一种空气能反应釜的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种空气能反应釜，包括蒸发器、压缩机、冷热水交换器和反应釜本体，所述冷热水交换器连接有热水管，所述热水管设置于反应釜本体内，所述反应釜本体包括电机、联轴器、釜盖、进水口、轴承座、万向轮、出料管、搅拌轴、搅拌叶片、喷淋口、喷淋管和进料管。由于所述空气能反应釜的内顶部安装有喷淋口、喷淋管，能在不拆卸的情况下清洗反应釜内部；搅拌轴通过轴承座和联轴器连接于反应釜本体中心，使搅拌轴两端相固定，操作更方便，延长使用寿命；采用热水管加热，空气能加热使加温更均衡，提高产品质量。
【专利说明】一种空气能反应釜
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种空气能反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是一种广泛应用于石油、化工、橡胶、医药等领域的进行物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计和参数配置来实现水解、结晶、氢化、加热混配等工艺要求。随着科技的发展和社会进步，化工行业得到了较快的发展，人们对化工产品的质量要求也在不断的提高，影响化工产品质量的首要因素就是反应设备，反应釜是反应设备中的首要设备，从而反应釜的清洁度直接影响所得产品的质量。
[0003]现有的反应釜内的残留物主要是通过将反应釜本体和釜盖拆开来进行清洗干净的，必需清洗一次拆装一次，其拆卸繁琐，浪费时间，而且在拆装过程中容易发生反应釜本体和釜盖相碰，造成反应釜本体或釜盖损坏，浪费资源。现有的反应釜加热方式复杂，并且加热温度不能随意控制，大大影响了产品质量。反应釜内用于混合反应液体的搅拌轴一端连接电机，另一端悬空，长期使用搅拌轴由于两端受力不平衡而影响使用寿命。
【发明内容】
[0004]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，操作方便，使用寿命长，清洗方便，加热均匀的空气能反应釜。
[0005]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种空气能反应釜，包括蒸发器、压缩机、冷热水交换器和反应釜本体，所述冷热水交换器连接有热水管，所述热水管设置于反应釜本体内，所述反应釜本体包括电机、联轴器、釜盖、进水口、轴承座、万向轮、出料管、搅拌轴、搅拌叶片、喷淋口、喷淋管和进料管，所述进水口设置于釜盖上，所述进料管设置于釜盖上，所述出料管设置于反应釜本体底部，所述搅拌轴通过联轴器与电机相连，所述喷淋口设置于喷淋管上，所述喷淋管与进水口相连，所述喷淋管设置于反应釜本体内顶部，所述搅拌叶片设置于搅拌轴上。
[0006]进一步地，所述反应釜本体和釜盖密封连接，所述轴承座设置于反应釜本体底部中心，所述搅拌轴通过轴承座固定于反应釜本体中心。
[0007]进一步地，所述万向轮设置于反应釜本体底部，方便反应釜的移动。
[0008]进一步地，所述进料管和进水口分别设置于釜盖两端。
[0009]进一步地，所述热水管设置于反应釜本体内两侧和底部圆形环绕而成，能对反应釜内空间均匀加热。
[0010]进一步地，所述蒸发器和冷热水交换器之间设置有冷媒管，所述蒸发器和压缩机之间设置有气液分离器，在冷媒进入压缩机之前，可以将没有完全汽化的的液态冷媒分离出来，以防止损坏压缩机。
[0011]本发明的空气能反应釜的有益效果:由于所述空气能反应釜的内顶部安装有喷淋口、喷淋管，能在不拆卸的情况下清洗反应釜内部；搅拌轴通过轴承座和联轴器连接于反应釜本体中心，使搅拌轴两端相固定，操作更方便，延长使用寿命；采用热水管加热，空气能加热使加温更均衡，提高产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为发明一种空气能反应釜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]参阅图1所示，本发明采用如下技术方案:一种空气能反应釜，包括蒸发器17、压缩机16、冷热水交换器15和反应釜本体5，所述冷热水交换器15连接有热水管6，所述热水管6设置于反应釜本体5内，所述反应釜本体5包括电机1、联轴器2、釜盖3、进水口 4、轴承座7、万向轮8、出料管9、搅拌轴10、搅拌叶片11、喷淋口 12、喷淋管13和进料管14，所述进水口 4设置于釜盖3上，所述进料管14设置于釜盖3上，所述出料管9设置于反应釜本体5底部，所述搅拌轴10通过联轴器2与电机I相连，所述喷淋口 12设置于喷淋管13上，所述喷淋管13与进水口 4相连，所述喷淋管13设置于反应釜本体5内顶部，所述搅拌叶片11设置于搅拌轴10上。
[0016]所述反应釜本体5和釜盖3密封连接，所述轴承座7设置于反应釜本体5底部中心，所述搅拌轴10通过轴承座7固定于反应釜本体5中心。
[0017]所述万向轮8设置于反应釜本体5底部，方便反应釜的移动。
[0018]所述进料管14和进水口 4分别设置于釜盖3两端。
[0019]所述热水管6设置于反应釜本体5内两侧和底部圆形环绕而成，能对反应釜内空间均匀加热。
[0020]所述蒸发器17和冷热水交换器15之间设置有冷媒管(未图示)，所述蒸发器17和压缩机16之间设置有气液分离器(未图示)，在冷媒进入压缩机16之前，可以将没有完全汽化的的液态冷媒分离出来，以防止损坏压缩机16。
[0021]利用电机I控制反应釜本体5内设有的搅拌轴10转动，从而带动搅拌叶片11旋转，使得反应釜内的配料充分混合和反应，并且搅拌轴10底端通过轴承座7连接到反应釜底部，避免了现有的反应釜内的搅拌轴10—端悬空，长时间使用后搅拌轴10由于两端受力不平衡而影响寿命的问题。在反应结束后，为保证反应釜本体5内的清洁度，通过进水口 4把清洗液注入喷淋管13中，再从喷淋口 12喷出到反应釜本体5内壁及热水管6上，清理下来的残留物从出料管9排出反应釜本体5。同时反应釜本体5底部设有万向轮8，便于移动反应爸。
[0022]蒸发器17吸收空气中的热量，压缩机16将冷媒压缩成高温，在冷热水交换器15中将循环水加热，在压缩过程中，冷媒会吸收室外空气中的热量，作为热能传输到压缩机16，再由冷热水交换器15把热水带到热水管6提供热量，给反应釜均衡加热。
[0023]本发明的空气能反应釜的有益效果:由于所述空气能反应釜的内顶部安装有喷淋口、喷淋管，能在不拆卸的情况下清洗反应釜内部；搅拌轴通过轴承座和联轴器连接于反应釜本体中心，使搅拌轴两端相固定，操作更方便，延长使用寿命；采用热水管加热，空气能加热使加温更均衡，提高产品质量。
[0024]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种空气能反应釜，其特征在于:包括蒸发器、压缩机、冷热水交换器和反应釜本体，所述冷热水交换器连接有热水管，所述热水管设置于反应爸本体内，所述反应爸本体包括电机、联轴器、釜盖、进水口、轴承座、万向轮、出料管、搅拌轴、搅拌叶片、喷淋口、喷淋管和进料管，所述进水口设置于釜盖上，所述进料管设置于釜盖上，所述出料管设置于反应釜本体底部，所述搅拌轴通过联轴器与电机相连，所述喷淋口设置于喷淋管上，所述喷淋管与进水口相连，所述喷淋管设置于反应釜本体内顶部，所述搅拌叶片设置于搅拌轴上。
2.如权利要求1所述的一种空气能反应釜，其特征在于:所述反应釜本体和釜盖密封连接，所述轴承座设置于反应釜本体底部中心，所述搅拌轴通过轴承座固定于反应釜本体中心。
3.如权利要求1所述的一种空气能反应釜，其特征在于:所述万向轮设置于反应釜本体底部。
4.如权利要求1所述的一种空气能反应釜，其特征在于:所述进料管和进水口分别设置于釜盖两端。
5.如权利要求1所述的一种空气能反应釜，其特征在于:所述热水管设置于反应釜本体内两侧和底部圆形环绕而成。
6.如权利要求1所述的一种空气能反应釜，其特征在于:所述蒸发器和冷热水交换器之间设置有冷媒管，所述蒸发器和压缩机之间设置有气液分离器。
【文档编号】B01J19/18GK104307451SQ201410542318
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】曾建春, 蔡骐嵘, 高玮琳 申请人:中山昊天节能科技有限公司