微量双管针阀的制作方法

文档序号:4946890阅读:185来源:国知局
微量双管针阀的制作方法
【专利摘要】微量双管针阀,它涉及一种用于涂胶设备的针阀,尤其用于双组份聚氨酯的微量双管针阀。所述的微量双管针阀包括针阀座、密封堵头、活塞A、弹簧A、挡环、阀体、活塞B、内套等,阀体和针阀座固连,挡环、密封堵头分别采用螺纹固定在针阀座里面,活塞A的活塞部分安装在挡环和密封堵头之间,活塞A用来关闭或打开A胶通道;内套和封头分别采用螺纹安装在阀体的上部,垫圈装在内套的上端,调整螺母、调整螺钉的外螺纹依次和内套的内螺纹连接,阀针用来关闭或打开B胶通道。本发明实现了容易控制微量双组份聚氨酯进胶的计量精度,计量精度更准确。适用于微量双组份聚氨酯涂胶,特别适用微量发泡双组份聚氨酯涂胶,也适用于其它微量双份胶粘剂涂胶。
【专利说明】微量双管针阀

【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种用于涂胶设备的针阀,尤其用于双组份聚氨酯的微量双管针阀。

【背景技术】
[0002]目前国内外用于双组份聚氨酯涂胶设备的针阀,采用相互独立的输送通道将聚氨酯A和聚氨酯B分别输送,在混合装置中搅拌均匀,当两种组份的聚氨酯比例相差较大时,不容易控制两种组份聚氨酯进胶精度,影响配比和混合效果,特别是微量或发泡聚氨酯时,选用高精度的供胶泵计量供胶,混合效果也不理想,容易造成制品性能以及外观质量不良。


【发明内容】

[0003]本发明为了解决上述问题,提供一种微量双管针阀,容易精确控制两种组份聚氨酯的进胶量,混合效果理想,制品技术性能指标良好,外观一致,特别是加工微量双组份发泡聚氨酯效果更加明显。
[0004]本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:
[0005]本发明所述的微量双管针阀,所述的针阀包括针阀座、密封堵头、活塞A、弹簧A、挡环、阀体、活塞B、内套、弹簧B、垫圈、调整螺母、调整螺钉、封头、阀针,阀体和针阀座用螺钉B固连,挡环、密封堵头分别采用螺纹固定在针阀座里面,活塞A的活塞部分安装在挡环和密封堵头之间,弹簧A安装在阀体和活塞A之间,活塞A可以上下移动,活塞A下端的外锥面和针阀座的下端内锥面吻合起密封作用,用来关闭或打开A胶通道;内套和封头分别采用螺纹安装在阀体的上部里面,垫圈装在内套的上端,调整螺母、调整螺钉的外螺纹依次和内套的内螺纹连接,弹簧B安装在调整螺钉和活塞B之间,阀针的上端用螺纹和活塞B固连为一体,阀针随着活塞B —起上下移动,阀针下端的锥面和阀体的下端锥面吻合起密封作用,用来关闭或打开B胶通道;采用分别输送聚氨酯A和聚氨酯B,聚氨酯A进入到A胶通道,聚氨酯B进入到B胶通道,聚氨酯A和聚氨酯B在阀针的下端汇合,聚氨酯A包裹着聚氨酯B进入到混合装置中,通过搅拌叶片的旋转混合后,从胶嘴流出,涂到工件上。
[0006]本发明的有益效果是:
[0007]本发明实现了容易控制双组份聚氨酯进胶的计量精度,特别是加工双组份聚氨酯比例相差较大或者微量双组份发泡聚氨酯时,计量精度更准确,混合效果理想,制品性能良好,外观一致。适用于双组份聚氨酯涂胶,特别适用微量发泡双组份聚氨酯涂胶,也适用于其它微量双份胶粘剂涂胶。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本发明微量双管针阀的结构示意图,图2是图1的B-B剖视图。
[0009]1、密封圈A,2、针阀座,3、密封堵头,4、活塞A,5、弹簧A,6、挡环,7、阀体,8、密封圈B,9、活塞B, 10、内套,11、弹簧B, 12、垫圈,13、调整螺母,14、调整螺钉,15、密封圈C,16、封头,17、密封圈D,18、密封圈E,19、阀针,20、II进气口,21、I进气口,22、通孔A,23、进胶口 B,24、通孔B, 25、进胶Π A, 26, A胶通道,27、B胶通道,28、螺钉A,29、螺钉B。

【具体实施方式】
[0010]【具体实施方式】一:如图1、2所示,所述的微量双管针阀包括针阀座2、密封堵头3、活塞M、弹簧A5、挡环6、阀体7、活塞B9、内套10、弹簧B11、垫圈12、调整螺母13、调整螺钉14、封头16、阀针19,阀体7和针阀座2用螺钉B29固连,挡环6、密封堵头3分别采用螺纹固定在针阀座2里面,活塞A4的活塞部分安装在挡环6和密封堵头3之间,弹簧A5安装在阀体7和活塞A4之间,活塞A4可以上下移动,活塞A4下端的外锥面和针阀座2的下端内锥面吻合起密封作用,用来关闭或打开A胶通道26 ;内套10和封头16分别采用螺纹安装在阀体7的上部里面,垫圈12装在内套10的上端,调整螺母13、调整螺钉14的外螺纹依次和内套10的内螺纹连接,弹簧Bll安装在调整螺钉14和活塞B9之间,阀针19的上端用螺纹和活塞B9固连为一体,阀针19随着活塞B9 —起上下移动,阀针19下端的锥面和阀体7的下端锥面吻合起密封作用,用来关闭或打开B胶通道27。
[0011]所述的微量双管针阀用螺钉A28或用设置在针阀座2下端的螺纹和混合装置安装固定,将针阀座2下端的出胶位置插入和混合装置中,聚氨酯A包裹着聚氨酯B进入到混合装置中,混合装置的作用是采用搅拌叶片将聚氨酯A和聚氨酯B混合均匀,微量双管针阀和混合装置一起来完成涂胶任务。
[0012]工作时,活塞A4和活塞B9是同时打开或者同时关闭A胶通道26和B胶通道27的,通过压缩空气同时打开,关闭时,通过弹簧A5、弹簧Bll同时关闭;聚氨酯A和聚氨酯B分别输送,聚氨酯A经过计量泵输送到进胶口 A25进入到A胶通道26,聚氨酯B经过另外的计量泵输送到进胶口 B23进入到B胶通道27,聚氨酯A和聚氨酯B在流动到阀针19的下端之后,聚氨酯A包裹着聚氨酯B进入到混合装置中,通过混合装置的搅拌叶片的旋转混合后,从胶嘴流出,涂到工件上。旋转调整螺钉14可以调整弹簧Bll对活塞B9的推力以及阀针19的开度大小,调整后,用调整螺母锁紧。聚氨酯A包裹着聚氨酯B的作用是聚氨酯比例相差较大或者发泡时,相互之间干扰小,计量精度更准确,混合效果理想。
[0013]【具体实施方式】二:如图1、2所示,本实施方式中,所述的微量双管针阀还包括II进气口 20、I进气口 21、通孔A22、进胶口 B23、通孔B24、进胶口 A25,A胶通道26位于B胶通道27的中心里面,进胶口 B23和B胶通道27连通,进胶口 A25和A胶通道26连通,II进气口 20、I进气口 21、进胶口 A25和进胶口 B23分别设有连接螺纹,当聚氨酯B进入到进胶口 B23时,压缩空气进入到I进气口 21,活塞B9、阀针19向上移动,阀针19下端的锥面和阀体7的下端锥面分离,聚氨酯B从阀体7下端流出,当I进气口 21不通气时,活塞B9在弹簧Bll的作用下,活塞B9下端的锥面和阀体7的下端锥面吻合,B胶通道27关闭;当聚氨酯A进入到进胶口 A25时,压缩空气进入到II进气口 20,活塞A4向上移动,活塞A4下端的锥面和针阀座2的下端锥面分离,聚氨酯A从针阀座2下端流出,当II进气口 20不通入压缩空气时,活塞A4在弹簧A5的作用下,活塞A4下端的锥面和针阀座2的下端锥面吻合,A胶通道26关闭。
[0014]【具体实施方式】三:如图2所示,本实施方式中,所述的微量双管针阀还包括套装在活塞B9上的密封圈B8、套装在活塞A4上的密封圈D17,安装在活塞A4下端的密封圈Al、安装在封头16上的密封圈C15和安装在密封堵头3上的密封圈E18,密封圈材料为聚氨酯或聚四氟乙烯或橡胶等耐溶剂材料。
[0015]【具体实施方式】四:如图2所示,本实施方式中,将聚氨酯A和聚氨酯B分别输送,活塞A4和活塞B9同时移动,A胶通道26、B胶通道27同时打开或者同时关闭,好处是容易控制微量双组份聚氨酯进胶的计量精度,特别加工是聚氨酯A和聚氨酯B比例相差较大或者发泡时,计量精度更准确,混合效果理想,制品性能良好,外观一致。
[0016]【具体实施方式】五:如图2所示,本实施方式中,将聚氨酯A和聚氨酯B分别输送,活塞A4和活塞B9分别移动,A胶通道26、B胶通道27分别打开或者分别关闭,这样做的好处是容易控制微量双组份聚氨酯进胶的质量和计量精度。
[0017]所述的聚氨酯比例相差较大是指质量或体积比> I。
[0018]本发明不限于上述【具体实施方式】,凡是本领域技术根据本发明的技术启示而得到的等同变换或者是等效替换的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种微量双管针阀,其特征在于:所述的针阀包括针阀座、密封堵头、活塞A、弹簧A、挡环、阀体、活塞B、内套、弹簧B、垫圈、调整螺母、调整螺钉、封头、阀针,阀体和针阀座用螺钉B固连,挡环、密封堵头分别采用螺纹固定在针阀座里面,活塞A的活塞部分安装在挡环和密封堵头之间,弹簧A安装在阀体和活塞A之间,活塞A可以上下移动,活塞A下端的外锥面和针阀座的下端内锥面吻合起密封作用,用来关闭或打开A胶通道;内套和封头分别采用螺纹安装在阀体的上部里面,垫圈装在内套的上端,调整螺母、调整螺钉的外螺纹依次和内套的内螺纹连接,弹簧B安装在调整螺钉和活塞B之间,阀针的上端用螺纹和活塞B固连为一体,阀针随着活塞B —起上下移动,阀针下端的锥面和阀体的下端锥面吻合起密封作用,用来关闭或打开B胶通道;采用分别输送聚氨酯A和聚氨酯B,聚氨酯A进入到A胶通道,聚氨酯B进入到B胶通道,聚氨酯A和聚氨酯B在阀针的下端汇合,聚氨酯A包裹着聚氨酯B进入到混合装置中,通过搅拌叶片的旋转混合后,从胶嘴流出,涂到工件上。
2.根据权利要求1所述的微量双管针阀,其特征在于:所述的微量双管针阀还包括II进气口、I进气口、通孔A、进胶口 B、通孔B、进胶口 A,A胶通道位于B胶通道的中心里面,进胶口 B和B胶通道连通,进胶口 A和A胶通道连通,II进气口、I进气口、进胶口 A和进胶口B分别设有连接螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的微量双管针阀,其特征在于:所述的微量双管针阀还包括密封圈B、密封圈D,密封圈A、密封圈C和密封圈E,密封圈材料为聚氨酯或聚四氟乙烯或橡胶。
4.根据权利要求3所述的微量双管针阀,其特征在于:活塞A4和活塞B9同时移动,A胶通道、B胶通道同时打开或者同时关闭,聚氨酯A和聚氨酯B比例相差较大或者发泡时,计量精度准确。
5.根据权利要求3所述的微量双管针阀,其特征在于:活塞A4和活塞B9分别移动,A胶通道、B胶通道分别打开或者分别关闭。
6.根据权利要求3所述的微量双管针阀,其特征在于:所述的微量双管针阀用螺钉A或用设置在针阀座下端的螺纹和混合装置安装固定。
【文档编号】B01F15/04GK104390036SQ201410583475
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】韩毅军, 时丕林, 刘桂红 申请人:大连华工创新科技股份有限公司
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