一种石灰竖窑除尘系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种石灰竖窑除尘系统，提升机的输出端与放散烟囱的输入端连接，放散烟囱的输出端与袋式除尘器的输入端连接，袋式除尘器的输出端与风机的输入端连接，风机的输出端与排气筒的输入端连接，还包括一个管式冷却器，放散烟囱和出料机的输出端分别与管式冷却器的输入端连接，管式冷却器和袋式除尘器的排灰口分别与螺旋输送机连通，袋式除尘器的壳体的下部设有废气入口管，壳体的上部设有废气出口管，壳体的底部设有排灰管，氮气脉冲喷吹装置安装在壳体上部并与壳体的内腔连通，所述滤袋安装在壳体内，所述滤袋的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成，不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。本发明可以确保除尘的效率。
【专利说明】 一种石灰竖窑除尘系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石灰竖窑除尘系统。
【背景技术】
[0002]石灰竖窑燃料有焦炭、重油、煤气、煤粉等几种。容积有20m3至300m3等系统。根据原料、燃料、石灰要求的活性度不同，排出的废气温度、含尘尝试也各不相同。石灰竖窑出窑废气温度较高，一般为130至250°C，活性石灰竖窑、煤粉竖窑废气温度高达400至600°C。含尘浓度一般为0.9—1.7g/m3，最高可达4一6g/m3，因此，如果直接将石灰竖窑中产生的废气排入到空气中，对空气将造成很大的污染。
[0003]目前，对石灰竖窑的废气的除尘方式采用的是袋式除尘器，虽然在袋式除尘器中可以设置耐高温材质，但如果遇到高达400至600°C的废气，耐高温材质也会相应的失去作用，从而导致袋式除尘器的除尘效率降低。
【发明内容】
[0004]针对上述技术问题，本发明提供一种石灰竖窑除尘系统，本发明可以确保除尘的效率。
[0005]本发明的技术方案如下:
[0006]一种石灰竖窑除尘系统，包括提升机、出料机、放散烟囱、袋式除尘器、风机、排气筒、螺旋输送机、管式冷却器，提升机的输出端与放散烟?的输入端连接，放散烟?的输出端与袋式除尘器的输入端连接，袋式除尘器的输出端与风机的输入端连接，风机的输出端与排气筒的输入端连接，放散烟?和出料机的输出端分别与管式冷却器的输入端连接，管式冷却器和袋式除尘器的排灰口分别与螺旋输送机连通，所述袋式除尘器包括壳体、氮气脉冲喷吹装置、滤袋，壳体的下部设有废气入口管，壳体的上部设有废气出口管，壳体的底部设有排灰管，氮气脉冲喷吹装置安装在壳体上部并与壳体的内腔连通，所述滤袋安装在壳体内，所述滤袋的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成，所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。
[0007]还包括斗式提升机以及储灰槽，斗式提升机的输入端通过管道与螺旋输送机连接，斗式提升机的输出端通过管道与储灰槽连接。
[0008]还包括一个空气补给阀，该空气补给阀通过管道与袋式除尘器连接。
[0009]所述聚四氟乙烯膜的孔径为0.5-2 μ m。
[0010]所述聚四氟乙烯膜的厚度为I一5mm。
[0011]采用了上述方案，在袋式除尘器对废气进行处理之前，由管式冷却器对废气进行除尘的同时，对废气进行冷却降温，从而使得废气在进入到袋式除尘器后，不会对袋式除尘器造成破坏。当进入到袋式除尘器中的温度还是比较高时，通过开启空气补给阀，向袋式除尘器内补充流动空气进行二次降温，对袋式除尘器给予保护。另外，通过聚四氟乙烯膜的不粘性，即与灰尘的吸附力弱的特性，使灰尘在反吹时极易脱落；通过聚四氟乙烯膜的憎水性和不粘性，特别适合在潮湿的气体环境下过滤，防止灰尘在滤袋上的板结，保证清灰的顺利进行；利用聚四氟乙烯的耐腐蚀性，保证了不锈钢纤维烧结毡过滤袋在烧结了聚四氟乙烯膜后，仍然具有很强的耐腐蚀性能；聚四氟乙烯耐高温的特性，使不锈钢纤维烧结毡过滤袋在烧结了聚四氟乙烯膜后，可以在200-260°C的温度下长期工作，在300°C的高温下短时工作，保证了过滤袋的耐高温性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图；
[0013]图2为袋式除尘器的结构示意图；
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
[0015]参见图1，本发明的一种石灰竖窑除尘系统，包括提升机1、出料机2、放散烟囱3、管式冷却器4、袋式除尘器5、风机6、排气筒7、空气补给阀8以及螺旋输送机9，提升机1的输出端与放散烟囱3的输入端连接，放散烟囱3的输出端与袋式除尘器5的输入端连接，袋式除尘器5的输出端与风机6的输入端连接，风机6的输出端与排气筒7的输入端连接。放散烟囱3和出料机2的输出端分别与管式冷却器4的输入端连接，管式冷却器4和袋式除尘器5的排灰口分别与螺旋输送机9连通。所述空气补给阀8通过管道与袋式除尘器连接。还包括斗式提升机10以及储灰槽11，斗式提升机10的输入端通过管道与螺旋输送机9连接，斗式提升机10的输出端通过管道与储灰槽11连接。
[0016]参照图2，本发明的袋式除尘器5包括壳体51、氮气脉冲喷吹装置52、滤袋53，壳体51的下部设有废气入口管54，壳体51的上部设有废气出口管55，壳体51的底部设有排灰管56，氮气脉冲喷吹装置52安装在壳体51上部并与壳体的内腔连通。所述滤袋53安装在壳体51内，所述滤袋51的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成，所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。所述聚四氟乙烯膜的孔径为0.5-2 μ m。所述聚四氟乙烯膜的厚度为1—5mm ο
【权利要求】
1.一种石灰竖窑除尘系统，包括提升机、出料机、放散烟?、袋式除尘器、风机、排气筒、螺旋输送机、管式冷却器，提升机的输出端与放散烟?的输入端连接，放散烟?的输出端与袋式除尘器的输入端连接，袋式除尘器的输出端与风机的输入端连接，风机的输出端与排气筒的输入端连接，放散烟?和出料机的输出端分别与管式冷却器的输入端连接，管式冷却器和袋式除尘器的排灰口分别与螺旋输送机连通，其特征在于:所述袋式除尘器包括壳体、氮气脉冲喷吹装置、滤袋，壳体的下部设有废气入口管，壳体的上部设有废气出口管，壳体的底部设有排灰管，氮气脉冲喷吹装置安装在壳体上部并与壳体的内腔连通，所述滤袋安装在壳体内，所述滤袋的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成，所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。
2.根据权利要求1所述的一种石灰竖窑除尘系统，其特征在于:还包括斗式提升机以及储灰槽，斗式提升机的输入端通过管道与螺旋输送机连接，斗式提升机的输出端通过管道与储灰槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种石灰竖窑除尘系统，其特征在于:还包括一个空气补给阀，该空气补给阀通过管道与袋式除尘器连接。
4.根据权利要求1所述的一种石灰竖窑除尘系统，其特征在于:所述聚四氟乙烯膜的孔径为0.5-2 μ m。
5.根据权利要求1所述的一种石灰竖窑除尘系统，其特征在于:所述聚四氟乙烯膜的厚度为I一5mm。
【文档编号】B01D46/02GK104399346SQ201410693641
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】庞小刚 申请人:常州互联天健信息科技有限公司