混合供料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混合供料装置，在混合料筒体的顶部设有进料漏斗，在混合料筒体内的中部设有锥形分层口，在锥形分层口的上方设有混合搅拌轴，在混合搅拌轴的下端依次设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，且第一搅拌叶片和第二搅拌叶片位于锥形分层口内的区域，在锥形分层口的下方设有过滤装置和电加热装置，在过滤装置的出口处设有不锈钢镂空圆筒。本实用新型结构简单，设计合理，采用具有两层搅拌叶片的设计，能搅拌均匀，整体结构稳固可靠，极具实用价值。
【专利说明】混合供料装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种混合供料装置。
【背景技术】
[0002]在公知的【技术领域】，在工业生产中，供料装置是常见的生产设备，可供液体原料、颗粒原料等原料进行混合搅拌，以便于下一步工序进行生产，混合的均匀程度以及供料装置的稳定性，将直接影响到整个生产线的生产。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种混合供料装置，尤其适用于微小颗粒物料的搅拌，搅拌混合均与，提高供料的质量。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种混合供料装置，包括混合料筒体，在所述混合料筒体的顶部设有进料漏斗，在所述混合料筒体内的中部设有锥形分层口，在所述锥形分层口的上方设有混合搅拌轴，在所述混合搅拌轴的下端依次设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，且所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片位于锥形分层口内的区域，在所述锥形分层口的下方设有过滤装置和电加热装置，在所述过滤装置的出口处设有不锈钢镂空圆筒，所述不锈钢镂空圆筒为一端开口且中空的圆筒形结构，且在不锈钢镂空圆筒的侧壁上设有镂空孔，所述不锈钢镂空圆筒的开口端部安装在过滤装置的出口上。
[0005]进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型中所述电加热装置具有设置在过滤装置出口处的圆环形挡板，在所述圆环形挡板的下方设有电加热棒。
[0006]采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单，设计合理，采用具有两层搅拌叶片的设计，能搅拌均匀，整体结构稳固可靠，极具实用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]如图1所示混合供料装置，包括混合料筒体I，在所述混合料筒体I的顶部设有进料漏斗2，在所述混合料筒体I内的中部设有锥形分层口 3，在所述锥形分层口 3的上方设有混合搅拌轴4，在所述混合搅拌轴4的下端依次设有第一搅拌叶片41和第二搅拌叶片42，且所述第一搅拌叶片41和第二搅拌叶片42位于锥形分层口 3内的区域，在所述锥形分层口 3的下方设有过滤装置5和电加热装置6，在所述过滤装置5的出口处设有不锈钢镂空圆筒7，所述不锈钢镂空圆筒7为一端开口且中空的圆筒形结构，且在不锈钢镂空圆筒7的侧壁上设有镂空孔，所述不锈钢镂空圆筒7的开口端部安装在过滤装置5的出口上。
[0010]所述电加热装置6具有设置在过滤装置5出口处的圆环形挡板61，在所述圆环形挡板61的下方设有电加热棒62。
[0011]本实用新型结构简单，设计合理，采用具有两层搅拌叶片的设计，能搅拌均匀，整体结构稳固可靠，极具实用价值。
[0012]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种混合供料装置，包括混合料筒体(I)，其特征在于:在所述混合料筒体(I)的顶部设有进料漏斗(2)，在所述混合料筒体(I)内的中部设有锥形分层口(3)，在所述锥形分层口(3)的上方设有混合搅拌轴(4)，在所述混合搅拌轴(4)的下端依次设有第一搅拌叶片(41)和第二搅拌叶片(42)，且所述第一搅拌叶片(41)和第二搅拌叶片(42)位于锥形分层口( 3 )内的区域，在所述锥形分层口( 3 )的下方设有过滤装置(5 )和电加热装置(6 )，在所述过滤装置(5)的出口处设有不锈钢镂空圆筒(7)，所述不锈钢镂空圆筒(7)为一端开口且中空的圆筒形结构，且在不锈钢镂空圆筒(7)的侧壁上设有镂空孔，所述不锈钢镂空圆筒(7)的开口端部安装在过滤装置(5)的出口上。
2.如权利要求1所述混合供料装置，其特征在于:所述电加热装置(6)具有设置在过滤装置(5)出口处的圆环形挡板(61),在所述圆环形挡板(61)的下方设有电加热棒(62)。
【文档编号】B01F7/18GK203663754SQ201420001925
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】王国伟 申请人:苏州方林科技股份有限公司