Pps混纺滤袋的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种PPS混纺滤袋，包括袋头、袋身和袋底，其特征在于，所述袋身部分自上而下依次设置有上加强层、防喷吹加强层和下加强层。本实用新型滤袋，在袋身上设置加强层和防喷吹加强层，能有效减少脉冲清灰时喷吹嘴倾斜偏移导致的滤袋破损，同时袋身四层结构，过滤清灰性好，使用寿命有效延长。
【专利说明】PPS混纺滤袋
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及提供一种烟气过滤及产品收集用的滤袋，尤其是一种PPS混纺滤袋。
【背景技术】
[0002]目前，在一些燃煤工况、生物质焚烧等行业工况的烟尘过滤中，如热电厂、燃煤电厂、垃圾焚烧厂、秸杆发电等工况使用的过滤材料多为PPS针刺毡滤袋。滤袋使用过程中存在以下问题:一是由于喷吹管倾斜、偏移，造成清灰气流直接冲刷滤袋，导致滤袋破损失效；二是由于工况排放的烟气成分复杂烟气腐蚀性大、含氧量高、含湿量大、微细粉尘多等诸多因素，造成致PPS滤袋出现氧化、腐蚀、强力下降、糊袋等现象，导致滤袋破损、失效。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种抗氧化性好、耐腐蚀性好、尺寸稳定性好、过滤精度高的PPS混纺滤袋。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种PPS混纺滤袋，包括袋头、袋身和袋底，所述袋身部分自上而下依次设置有上加强层、防喷吹加强层和下加强层。
[0005]所述上加强层、防喷吹加强层和下加强层全部设置在袋身的外侧。
[0006]所述上加强层设置在袋头一侧，并向袋底方向延伸80mm的宽度，所述防喷吹加强层设置在距离袋头600mm处，并向袋底方向延伸200mm的宽度，所述下加强层设置在袋底一侦牝并向袋头方向延伸200mm的宽度。
[0007]所述上加强层、防喷吹加强层和下加强层为PPS混纺过滤材料，所述PPS混纺过滤材料包括四层结构，从迎尘面依次为PPS和PTFE超细纤维面层、PPS和PTFE中旦纤维层、高强PTFE基布层、PPS和PTFE中旦纤维层。
[0008]所述的高强PTFE基布层为经过热定型处理的高强PTFE基布层。
[0009]所述PPS和PTFE中旦纤维层是在高强PTFE基布层上双面针刺PPS和PTFE中旦纤维制成，所述的PPS和PTFE超细纤维面层是在PPS和PTFE中旦纤维针刺层的迎尘面复合针刺一层PPS和PTFE超细纤维制成。
[0010]所述PPS混纺过滤材料整体经过PTFE乳液浸溃处理。
[0011]本实用新型PPS混纺滤袋，在袋身上设置上加强层、防喷吹加强层和下加强层，能有效减少脉冲清灰时喷吹嘴倾斜偏移导致的滤袋破损。滤袋采用高强PTFE基布，滤料强力高，尺寸稳定性好，采用PPS和PTFE混纺，加之滤料整体经过PTFE乳液浸溃处理，使用温度高，抗氧化、抗侵蚀性好；采用超细纤维面层和PTFE乳液整体浸溃处理，过滤精度高；应用本实用新型滤袋，过滤清灰性好，使用寿命有效延长。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型PPS混纺滤袋的结构示意图
[0013]图2是PPS混纺滤料的结构示意图
[0014]I一袋头2—袋身3—袋底4一上加强层5—防喷吹加强层6—下加强层
[0015]7—高强PTFE基布层8 — PPS和PTFE中旦纤维层9一PPS和PTFE超细纤维面层
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作出详细说明。
[0017]如图1所示本实用新型的PPS混纺滤袋，主要包括袋头1、袋身2、袋底3、上加强层
4、防喷吹加强层5、下加强层6。
[0018]所述的PPS混纺滤袋的袋头部分向下具有与袋身同材质的宽度(L3)为80mm的上加强层。
[0019]所述的PPS混纺滤袋的袋头部分向下800mm (L4),设有与袋身同材质并向袋头方向延伸200mm(L2)的防喷吹加强层。
[0020]所述的PPS混纺滤袋的下部，由袋底向上延伸200mm(Ll)的下加强层。
[0021 ] 所述滤袋整体采用PPS混纺过滤材料。
[0022]如附图2所示，为PPS混纺过滤材料的示意图，从迎尘面依次包括PPS和PTFE超细纤维面层9，PPS和PTFE中旦纤维层8，高强PTFE基布层7，PPS和PTFE中旦纤维层8。
[0023]将高强PTFE基布经过热定型处理得到高强PTFE基布层7 ；
[0024]在高强PTFE基布层双面针刺PPS和PTFE中旦纤维，制成PPS和PTFE中旦纤维层8。
[0025]在PPS和PTFE中旦纤维针刺毡的迎尘面复合针刺一层PPS和PTFE超细纤维层9，制成PPS混纺过滤材料。
[0026]将PPS混纺过滤材料通过分切、裁剪、缝制等工序，将PPS混纺过滤材料加工成PPS
混纺滤袋。
[0027]再将PPS混纺滤袋整体经过PTFE乳液浸溃处理。
[0028]本实用新型的PPS混纺滤袋，在袋身上设置上加强层、防喷吹加强层和下加强层，能有效减少脉冲清灰时喷吹嘴倾斜偏移导致的滤袋破损。滤袋采用高强PTFE基布，滤料强力高，尺寸稳定性好，采用PPS和PTFE混纺，加之滤料整体经过PTFE乳液浸溃处理，使用温度高，抗氧化、抗侵蚀性好；采用超细纤维面层和PTFE乳液整体浸溃处理，过滤精度高；应用本实用新型滤袋，过滤清灰性好，使用寿命有效延长。
[0029]以上仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种PPS混纺滤袋，包括袋头、袋身和袋底，其特征在于，所述袋身部分自上而下依次设置有上加强层、防喷吹加强层和下加强层，所述上加强层、防喷吹加强层和下加强层均包括四层结构，从迎尘面依次为PPS和PTFE超细纤维面层、PPS和PTFE中旦纤维层、高强PTFE基布层、PPS和PTFE中旦纤维层。
2.根据权利要求1所述的PPS混纺滤袋，其特征在于，所述上加强层、防喷吹加强层和下加强层全部设置在袋身的外侧。
3.根据权利要求1所述的PPS混纺滤袋，其特征在于，所述上加强层设置在袋头一侧，并向袋底方向延伸80mm的宽度，所述防喷吹加强层设置在距离袋头600mm处，并向袋底方向延伸200mm的宽度,所述下加强层设置在袋底一侧,并向袋头方向延伸200mm的宽度，
4.根据权利要求1所述的PPS混纺滤袋，其特征在于，所述的高强PTFE基布层为经过热定型处理的高强PTFE基布层。
5.根据权利要求1所述的PPS混纺滤袋，其特征在于，所述PPS和PTFE中旦纤维层是在高强PTFE基布层上双面针刺PPS和PTFE中旦纤维制成，所述的PPS和PTFE超细纤维面层是在PPS和PTFE中旦纤维针刺层的迎尘面复合针刺一层PPS和PTFE超细纤维制成。
6.根据权利要求1所述的PPS混纺滤袋，其特征在于，所述PPS混纺过滤材料整体经过PTFE乳液浸溃处理。
【文档编号】B01D39/08GK203916321SQ201420041537
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】李刚 申请人:辽宁鸿盛环境技术集团有限公司