一种具有搅拌装置的化工储槽的制作方法

文档序号:4951225阅读:238来源:国知局
一种具有搅拌装置的化工储槽的制作方法
【专利摘要】一种具有搅拌装置的化工储槽,包括槽体,以及与槽体焊接固定的上槽盖,所述槽体的底部呈锥形,所述上槽盖的中心位设有孔洞,所述孔洞的一侧设有进料口,还包括搅拌轴、搅拌器和摆线针轮减速器,所述搅拌器在槽体内,所述搅拌轴的上端伸出孔洞与摆线针轮减速器连接,所述搅拌轴的下端连接搅拌器,所述槽体底部设有出料口,所述槽体外侧壁面上设有对称的耳式支座,此种具有搅拌装置的化工储槽的结构简单,操作方便,在运转过程中具有无噪音,稳定性好的特点,有效的提高了工作效率,避免在化工生产中由于噪音大对环境的影响,大大的提高了储槽的使用寿命。
【专利说明】一种具有搅拌装置的化工储槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备【技术领域】,具体涉及一种具有搅拌装置的化工储槽。
【背景技术】
[0002]搅拌槽在工业生产中的应用俞加广泛,搅拌的目的主要是为了:(1)使两种或多种互溶液体融合,以求获得一种均匀的混合液;(2)使两种或多种不互溶的液体混合分散,以求获得一种乳浊液;(3)实现气体与溶液的混合;(4)使固体颗粒悬浮于溶液中;(5)加速化学反应、传热、优质等过程的进行。多相浆体的调合搅拌,在化工原料生产中是必不可少的。
[0003]目前,在相关技术中,多数搅拌槽主要采用螺旋桨式搅拌轮搅拌,搅拌装置在搅拌过程中往往会遇到噪音大,产生震动等不良现象,且安装不便,占用空间大,因此对现有搅拌槽的改进有着迫切的需求。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中旨在至少在一定程度上解决搅拌装置在搅拌过程中往往会遇到噪音大,产生震动等不良现象,且安装不便,占用空间大的缺陷,提供一种具有搅拌装置的化工储槽来解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种具有搅拌装置的化工储槽,包括槽体,以及与槽体焊接固定的上槽盖,所述槽体的底部呈锥形,其特征在于:所述上槽盖的中心位设有孔洞,所述孔洞的一侧设有进料口,还包括搅拌轴、搅拌器和摆线针轮减速器,所述搅拌器在槽体内,所述搅拌轴的上端伸出孔洞与摆线针轮减速器连接,所述搅拌轴的下端连接搅拌器,所述槽体底部设有出料口,所述槽体外侧壁面上设有对称的耳式支座。
[0007]上述的一种具有搅拌装置的化工储槽,其特征在于:还包括联轴器,所述搅拌轴的上端通过联轴器与摆线针轮减速器连接。
[0008]上述的一种具有搅拌装置的化工储槽,其特征在于:所述还包括用以支撑摆线针轮减速器的机架,所述摆线针轮减速器安装在所述机架上。
[0009]上述的一种具有搅拌装置的化工储槽,其特征在于:还包括凸缘,所述凸缘包括机架凸缘和底座凸缘,所述机架凸缘设在机架底部,所述机架凸缘的左端和右端设有相同规格的底座凸缘。
[0010]上述的一种具有搅拌装置的化工储槽,其特征在于:所述机架凸缘和底座凸缘的垂直度公差不大于2.4mm。
[0011]上述的一种具有搅拌装置的化工储槽,其特征在于:所述还包括一层搅拌叶面和三角形框架,所述搅拌叶面通过搅拌轴平行设在搅拌器上方,所述三角行框架设在搅拌器的下方,所述搅拌叶面的下方设有加强筋。
[0012]上述的一种具有搅拌装置的化工储槽,其特征在于:所述搅拌轴的径向摆动量小于 0.15mm。
[0013]上述的一种具有搅拌装置的化工储槽,其特征在于:还包括填料箱,所述填料箱设在机架凸缘上。
[0014]上述的一种具有搅拌装置的化工储槽,其特征在于:还包括折边锥形封头,所述折边锥形封头设在出料口上。
[0015]上述的一种具有搅拌装置的化工储槽,其特征在于:所述机架底部和底座凸缘通过焊接或螺栓固定连接。
[0016]本实用新型的有益效果为:此种具有搅拌装置的化工储槽的结构简单,操作方便,在运转过程中具有无噪音,稳定性好的特点,有效的提高了工作效率,避免在化工生产中由于噪音大对环境的影响,大大的提高了储槽的使用寿命。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的一种具有搅拌装置的化工储槽的结构示意图。
[0018]图中:10_槽体、20-上槽盖、21-孔洞、22-进料口、30-搅拌轴、40-搅拌器、50-摆线针轮减速器、60-出料口、70-耳式支座、80-机架、90-联轴器、100-机架凸缘、110-底座凸缘、120-折边锥形封头、130-填料箱、140-搅拌叶面、150-三角形框架、160-加强筋。
【具体实施方式】
[0019]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
[0020]如图1所示,本实用新型的实施例一种具有搅拌装置的化工储槽,包括槽体10,以及与槽体10焊接固定的上槽盖20,槽体10的底部呈锥形,上槽盖20的中心位设有孔洞21,孔洞21的一侧设有进料口 22,还包括搅拌轴30、搅拌器40和摆线针轮减速器50,搅拌器40在槽体10内,搅拌轴30的上端伸出孔洞21与摆线针轮减速器50连接,搅拌轴30的下端连接搅拌器40,槽体10底部设有出料口 60,槽体10外侧壁面上设有对称的耳式支座70,用以起重和安装固定称重的槽体10。
[0021 ] 在实际应用中,还包括联轴器90,搅拌轴30的上端通过联轴器90与摆线针轮减速器50连接。
[0022]在实际应用中,还包括用以支撑摆线针轮减速器50的机架80,摆线针轮减速器50安装在所述机架80上。
[0023]在实际应用中,还包括凸缘,所述凸缘包括机架凸缘100和底座凸缘110,机架凸缘100设在机架80底部,机架凸缘100的左端和右端设有相同规格的底座凸缘110,机架80底部和底座凸缘110通过焊接或螺栓固定连接,在焊接或螺栓固定过程中,机架凸缘100和底座凸缘110的垂直度公差不大于2.4_,搅拌轴30的径向摆动量小于0.15_,有效的提高了搅拌器在运行过程中的稳定性。
[0024]在实际应用中,还包括一层搅拌叶面140和三角形框架150,搅拌叶面140通过搅拌轴30平行设在搅拌器40上方,三角行框架150设在搅拌器40的下方,搅拌叶面140的下方设有加强筋160,有效的提高了搅拌装置在运行过程中的稳定性,通过设置上、下两个搅拌装置,搅拌更加均匀,有效提高了工作效率。[0025]在实际应用中,还包括填料箱130,所述填料箱130设在机架凸缘100上。
[0026]在实际应用中,还包括折边锥形封头120,折边锥形封头120设在出料口 60上。
[0027]进一步,根据本实用新型的实施例,在进行运转前先进行空运转,时间不少于30分钟,然后以水代料进行负荷运转,槽体10内充水至工作液位高度,充压进行试运转,达到机械密封跑合时间,直到机械密封运转正常为止,时间不少于4小时,在实际运转过程中具有无噪音,稳定性好的特点。
[0028]综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种具有搅拌装置的化工储槽,包括槽体(10),以及与槽体(10)焊接固定的上槽盖(20),所述槽体(10)的底部呈锥形,其特征在于:所述上槽盖(20)的中心位设有孔洞(21),所述孔洞(21)的一侧设有进料口( 22 ),还包括搅拌轴(30 )、搅拌器(40 )和摆线针轮减速器(50),所述搅拌器(40)在槽体(10)内,所述搅拌轴(30)的上端伸出孔洞(21)与摆线针轮减速器(50 )连接,所述搅拌轴(30 )的下端连接搅拌器(40 ),所述槽体底部设有出料口( 60 ),所述槽体外侧壁面上设有对称的耳式支座(70)。
2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌装置的化工储槽,其特征在于:还包括联轴器(90),所述搅拌轴(30)的上端通过联轴器(90)与摆线针轮减速器(50)连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌装置的化工储槽,其特征在于:所述还包括用以支撑摆线针轮减速器(50 )的机架(80 ),所述摆线针轮减速器(50 )安装在所述机架(80 )上。
4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌装置的化工储槽,其特征在于:还包括凸缘,所述凸缘包括机架凸缘(100)和底座凸缘(110),所述机架凸缘(100)设在机架(80)底部,所述机架凸缘(100)的左端和右端设有相同规格的底座凸缘(110)。
5.根据权利要求4所述的一种具有搅拌装置的化工储槽,其特征在于:所述机架凸缘(100)和底座凸缘(110)的垂直度公差不大于2.4mm。
6.根据权利要求1所述的一种具有搅拌装置的化工储槽,其特征在于:所述还包括一层搅拌叶面(140)和三角形框架(150),所述搅拌叶面(140)通过搅拌轴(30)平行设在搅拌器(40)上方,所述三角行框架(150)设在搅拌器(40)的下方,所述搅拌叶面(140)的下方设有加强筋(160)。
7.根据权利要求1所述的一种具有搅拌装置的化工储槽,其特征在于:所述搅拌轴(30)的径向摆动量小于0.15mm。
8.根据权利要求1所述的一种具有搅拌装置的化工储槽,其特征在于:还包括填料箱(130 ),所述填料箱(130 )设在机架凸缘(100 )上。
9.根据权利要求1所述的一种具有搅拌装置的化工储槽,其特征在于:还包括折边锥形封头(120),所述折边锥形封头(120)设在出料口( 60 )上。
10.根据权利要求1所述的一种具有搅拌装置的化工储槽,其特征在于:所述机架(80)底部和底座凸缘(110)通过焊接或螺栓固定连接。
【文档编号】B01F7/32GK203710953SQ201420079145
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】魏述彬 申请人:上海中锂实业有限公司
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