一种除气器的制造方法
【专利摘要】一种除气器，包括真空泵、主电机、真空罐、分散板、叶轮、蜗壳、进浆管，进浆管顶部一周设有泥浆射流口，在泥浆射流口的外圆周间隔距离设置筒形的气泡冲击板，气泡冲击板下端通过安装架与分散板连接；安装架为带孔的筒形结构；气泡冲击板的上口敞开设置。本实用新型结构简单、功能实用，除气效率高，为钻井工程安全的进行提供了保证；制造成本低，而得到的效益高。
【专利说明】一种除气器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除气器。
【背景技术】
[0002]目前油田钻井用的除气器主要由真空泵、主电机、真空罐、分散板、叶轮、蜗壳、进浆管等组成。工作原理是，通过真空泵抽吸真空罐里的空气，当真空度达到一定程度时，含气泥浆通过进浆管往上走进入到转动的叶轮上部，通过泥浆射流口喷射出来，然后在分散板上分布开，在真空的作用下一部分气泡爆裂，气被真空泵抽出真空罐体，一部分没有爆裂的气泡随着泥浆往下走，叶轮通过蜗壳把分离过的泥浆打出去，并流到泥浆罐里。目前该除气器存在的问题是:由于从泥浆射流口喷射出的含气泥浆在分散板上停留的时间非常短，且分散板的面积有限，因此，除气效率低，仅能达到50%的除气效果，大部分气泡没有爆裂而随泥浆进入到泥浆罐里。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种一种除气器，大大提高除气效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种除气器，包括真空泵、主电机、真空罐、分散板、叶轮、蜗壳、进浆管，进浆管顶部一周设有泥浆射流口，在泥浆射流口的外圆周间隔距离设置筒形的气泡冲击板，气泡冲击板下端通过安装架与分散板连接。
[0005]安装架为带孔的筒形结构。
[0006]气泡冲击板的上口敞开设置。
[0007]本实用新型结构简单、功能实用，除气效率高，为钻井工程安全的进行提供了保证；制造成本低，而得到的效益高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]实施例:如图1所示，一种除气器，包括真空泵1、主电机2、真空罐3、分散板4、叶轮5、蜗壳6、进浆管7，进浆管7顶部一周设有泥浆射流口 9，在泥浆射流口 9的外圆周间隔距离设置筒形的气泡冲击板8，气泡冲击板8下端通过安装架与分散板4连接。安装架为带孔的筒形结构。气泡冲击板8的上口敞开设置。
【权利要求】
1.一种除气器，其特征在于:包括真空泵、主电机、真空罐、分散板、叶轮、蜗壳、进浆管，进浆管顶部一周设有泥浆射流口，在泥浆射流口的外圆周间隔距离设置筒形的气泡冲击板，气泡冲击板下端通过安装架与分散板连接。
2.根据权利要求1所述的除气器，其特征在于:安装架为带孔的筒形结构。
3.根据权利要求2所述的除气器，其特征在于:气泡冲击板的上口敞开设置。
【文档编号】B01D19/00GK203763911SQ201420147805
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】吕宗高, 杨玉琪 申请人:郑州天恩石油机械有限公司