工业用高浓度液体高压循环过滤系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高压循环过滤系统，尤其涉及一种工业用高浓度液体高压循环过滤系统。壳体的中设有与壳体内壁相密封的篮框，篮框中设有过滤布芯，壳体的上端中设有入水管，壳体下端中设有出水管，壳体的底部设有排水管，壳体的上端中设有上压差管，壳体的下端中设有下压差管，下压差管与压差开关相连通，压差开关与上压差管的一端间设有高压输送软管，上压差管的另一端与压差排出管相连通。工业用高浓度液体高压循环过滤系统结构紧凑，循环利用，提高设备使用寿命，保护环境。
【专利说明】工业用高浓度液体高压循环过滤系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压循环过滤系统，尤其涉及一种工业用高浓度液体高压循环过滤系统，用于处理高浓度液体。
【背景技术】
[0002]小型电镀厂废液排放、数控机床生产线、汽车生产线、机器人生产线上的等功能部件。这些装备在加工各种工件时候产生的极其细微的颗粒状杂质会通过机床切削液再次带到工件及主轴上，使得工件在加工时精度大大降低及主轴磨损加快，使得设备本生加工精度大大降低。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑度高，可以处理工业用水中直径5微米以上的杂质，并且通过极高的压力保证切削液的正常供给，而且能够顺利排出切削液中因切割产生的杂质，实现了工业用水循环使用，减少排放工业废水，降低生产成本，同时提高设备的使用寿命及加工零件的加工精度的工业用高浓度液体高压循环过滤系统。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]一种工业用高浓度液体高压循环过滤系统，包括壳体，所述的壳体的中设有与壳体内壁相密封的篮框，所述的篮框中设有过滤布芯，所述的壳体的上端中设有入水管，所述的入水管位于篮框的上方，所述的壳体下端中设有出水管，所述的壳体的底部设有排水管，所述的壳体的上端中设有上压差管，所述的壳体的下端中设有下压差管，所述的下压差管与压差开关相连通，所述的压差开关与上压差管的一端间设有高压输送软管，所述的上压差管的另一端与压差排出管相连通。
[0006]作为优选，所述的壳体的上部设有压盖，所述的压盖的下方设有压盘，所述的压盖与压盘通过撑杆相固定连接，所述的压盖与壳体通过均匀分布的螺栓相紧固，壳体的上部中设有内嵌式的O型密封圈，所述的压盖与壳体通过O型密封圈相密封，所述的压盖的上部设有与压盖相固定的拉手。
[0007]作为优选，所述的排水管中设有排水阀，所述的压差排出管与排水管的外端相连通，所述的壳体的外壁设有固定板，所述的壳体中设有与壳体内相连通的压力表，所述的压差排出管中设有空气排出阀。
[0008]作为优选，所述的过滤布芯的过滤目度不大于5微米。
[0009]因此，本实用新型的工业用高浓度液体高压循环过滤系统及其过滤操作方法，结构紧凑，循环利用，提高设备使用寿命，保护环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的爆炸结构示意图；[0011]图2是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例1:如图1和图2所示，一种工业用高浓度液体高压循环过滤系统，包括壳体1，所述的壳体I的中设有与壳体I内壁相密封的篮框2，所述的篮框2中设有过滤布芯3，所述的壳体I的上端中设有入水管4，所述的入水管4位于篮框2的上方，所述的壳体I下端中设有出水管5，所述的壳体I的底部设有排水管6，所述的壳体I的上端中设有上压差管7，所述的壳体I的下端中设有下压差管8，所述的下压差管8与压差开关9相连通，所述的压差开关9与上压差管7的一端间设有高压输送软管10，所述的上压差管7的另一端与压差排出管11相连通。
[0014]所述的壳体I的上部设有压盖12，所述的压盖12的下方设有压盘13，所述的压盖12与压盘13通过撑杆14相固定连接，所述的压盖12与壳体I通过均匀分布的螺栓15相紧固，壳体I的上部中设有内嵌式的O型密封圈16，所述的压盖12与壳体I通过O型密封圈16相密封，所述的压盖12的上部设有与压盖12相固定的拉手17。
[0015]所述的排水管6中设有排水阀18，所述的压差排出管11与排水管6的外端相连通，所述的壳体I的外壁设有固定板19，所述的壳体I中设有与壳体I内相连通的压力表20，所述的压差排出管11中设有空气排出阀21。
[0016]所述的过滤布芯3的过滤目度不大于5微米。
【权利要求】
1.一种工业用高浓度液体高压循环过滤系统，其特征在于:包括壳体(1)，所述的壳体(I)的中设有与壳体(I)内壁相密封的篮框(2)，所述的篮框(2)中设有过滤布芯(3)，所述的壳体(I)的上端中设有入水管(4)，所述的入水管(4)位于篮框(2)的上方，所述的壳体(I)下端中设有出水管(5)，所述的壳体(I)的底部设有排水管(6)，所述的壳体(I)的上端中设有上压差管(7)，所述的壳体(I)的下端中设有下压差管(8)，所述的下压差管(8)与压差开关(9)相连通，所述的压差开关(9)与上压差管(7)的一端间设有高压输送软管(10)，所述的上压差管(7)的另一端与压差排出管(11)相连通。
2.根据权利要求1所述的工业用高浓度液体高压循环过滤系统，其特征在于:所述的壳体(I)的上部设有压盖(12)，所述的压盖(12)的下方设有压盘(13)，所述的压盖(12)与压盘(13)通过撑杆(14)相固定连接，所述的压盖(12)与壳体(I)通过均匀分布的螺栓(15)相紧固，壳体(I)的上部中设有内嵌式的O型密封圈(16)，所述的压盖(12)与壳体(I)通过O型密封圈(16)相密封，所述的压盖(12)的上部设有与压盖(12)相固定的拉手(17)。
3.根据权利要求1或2所述的工业用高浓度液体高压循环过滤系统，其特征在于:所述的排水管(6)中设有排水阀(18)，所述的压差排出管(11)与排水管(6)的外端相连通，所述的壳体(I)的外壁设有固定板(19),所述的壳体(I)中设有与壳体(I)内相连通的压力表(20)，所述的压差排出管(11)中设有空气排出阀(21)。
4.根据权利要求1或2所述的工业用高浓度液体高压循环过滤系统，其特征在于:所述的过滤布芯(3)的过滤目度不大于5微米。
【文档编号】B01D29/25GK203816312SQ201420158377
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】沈江湧, 龙永兵 申请人:杭州吉宝传动设备有限公司