一种涂料搅拌倒料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂料搅拌倒料装置，属于搅拌运送设备领域。该实用新型包括支架和料斗，料斗两端转动连接于支架，支架下端均匀设置有多个带刹万向轮，倒料机构包括倒料电机和倒料变速箱，倒料电机输出端和倒料变速箱输入端传动连接，倒料变速箱输出端设置有主齿轮，料斗一端设置有辅齿轮，搅拌机构包括液压缸、支撑板、搅拌杆、搅拌变速箱和搅拌电机，支撑板下侧铰连接于支架，液压缸尾端铰连接于支架，活塞杆上端铰连接于支撑板的一端，搅拌电机输出端设置有转轴，搅拌变速箱输出端与搅拌杆连接。本实用新型结构简单，可以快速高效的将涂料混合均匀，并能便捷的将涂料倒至涂料桶内，提高工作效率和涂料质量，满足生产的需要。
【专利说明】一种涂料搅拌倒料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种倒料装置，尤其是一种涂料搅拌倒料装置，属于搅拌运送设备领域。
【背景技术】
[0002]目前，涂料用于涂装物体表面而能形成涂膜，从而起到保护、装饰、标志及其它特殊作用，如防污、减租、隔热、耐辐射等作用，并且由于其施工方便、成本低廉、附加价值高等优点，在工农业、国防、科研和人民生活中得到越来越广泛的应用，现有的涂料多为混合涂料，需要将两种或多种各具优点的涂料均匀进行混合，使涂料的功能和效用得到最大化，传统的将两种或多种涂料混合均匀的方法是利用人工进行搅拌，工作强度大，工作效率低，现有的涂料搅拌混合设备一般采用电动搅拌，但是在将涂料搅拌混合均匀后，需要将料斗内的涂料取出，传统的方法是在料斗的底部设置下料管，将搅拌均匀的涂料由底部的下料管放出，但是会出现下料管内出现涂料淤积，导致涂料质量不稳定，并且经常会由于下料管上的阀门泄露导致涂料的损耗，现有的设备不能实现涂料的搅拌搬运倒料一体化，操作麻烦，涂料加工的工作效率低下，工人的劳动强度较大，不能满足生产的需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速高效的将涂料混合均匀，并能便捷的将混合均匀的涂料进行倒料的涂料搅拌倒料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种涂料搅拌倒料装置，包括支架和料斗，料斗两端转动连接于支架，其特征在于:所述支架下端均匀设置有多个带刹万向轮，支架一侧设置有倒料机构，支架上侧设置有搅拌机构；所述倒料机构包括倒料电机和倒料变速箱，倒料电机水平设置在支架上，倒料电机输出端和倒料变速箱输入端传动连接，倒料变速箱输出端设置有主齿轮，料斗一端设置有与主齿轮相适配的辅齿轮，主齿轮和辅齿轮啮合连接；所述搅拌机构包括液压缸、支撑板、搅拌杆、搅拌变速箱和搅拌电机，支撑板下侧铰连接于支架，液压缸尾端铰连接于支架，液压缸上设置有活塞杆，活塞杆上端铰连接于支撑板的一端，搅拌电机水平设置在支撑板的上侧，搅拌电机输出端设置有转轴，搅拌变速箱设置在支撑板的另一端，转轴与搅拌变速箱的输入端连接，搅拌变速箱输出端与搅拌杆连接，搅拌杆设置在支撑板的下侧。
[0005]进一步地，所述料斗上侧设置有溢流管，溢流管与料斗连通，溢流管上设置有阀门。
[0006]进一步地，所述支架一侧设置有推车手柄。
[0007]进一步地，所述搅拌杆上高低错位设置有两组搅拌桨。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:本实用新型结构简单，料斗转动连接于支架，利用倒料电机驱动倒料变速箱，倒料变速箱的输出端设置的主齿轮与料斗一端的辅齿轮相啮合，可以将料斗内的涂料进行翻转倒料，液压缸尾端铰连接于支架，活塞杆铰连接于支撑板的一端，支撑板下侧铰连接于支架，利用液压缸驱动支撑板进行转动，可以使支撑板一侧设置的搅拌杆进行升降，当料斗内的涂料需要进行混合时，利用液压缸驱动支撑板，可以使支撑板保持水平状态，搅拌电机通过变速箱驱动搅拌杆，使支撑板一端设置的搅拌杆将涂料混合均匀，当料斗内的涂料需要进行翻转倒料时，利用液压缸驱动支撑板，使支撑板倾斜，支撑板一端设置的搅拌杆提起，使料斗能顺利进行翻转倒料，并且支架下端均匀设置的带刹万向轮可以便捷的将料斗进行移动，使料斗内的涂料能根据需要移动至所需的位置进行倒料，料斗一侧设置的溢流管可以将料斗内多余的涂料放出，提高了涂料加工的效率，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种涂料搅拌倒料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种涂料搅拌倒料装置的【具体实施方式】，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0011]如图1所示，本实用新型一种涂料搅拌倒料装置包括支架I和料斗2，料斗2两端转动连接于支架1，支架I下端均匀设置有多个带刹万向轮3，支架I 一侧设置有倒料机构，支架I上侧设置有搅拌机构，通过带刹万向轮3可以快速的将料斗2进行移动，倒料机构可以将料斗2进行翻转倒料，搅拌机构能够高效的将料斗2内的涂料混合均匀。
[0012]本实用新型的倒料机构包括倒料电机4和倒料变速箱5，倒料电机4水平设置在支架I上，倒料电机4输出端和倒料变速箱5输入端传动连接，倒料变速箱5输出端设置有主齿轮，料斗2 —端设置有与主齿轮相适配的辅齿轮，主齿轮和辅齿轮啮合连接，通过倒料电机4驱动倒料变速箱5，利用倒料变速箱5输出端的主齿轮与料斗2 —侧的辅齿轮啮合连接，可以驱动料斗2进行翻转倒料。本实用新型的搅拌机构包括液压缸6、支撑板7、搅拌杆10、搅拌变速箱9和搅拌电机8，支撑板7下侧铰连接于支架1，液压缸6尾端铰连接于支架1，液压缸6上设置有活塞杆11，活塞杆11上端铰连接于支撑板7的一端，搅拌电机8水平设置在支撑板7的上侧，搅拌电机8输出端设置有转轴12，搅拌变速箱9设置在支撑板7的另一端，转轴12与搅拌变速箱9的输入端连接，搅拌变速箱9输出端与搅拌杆10连接，搅拌杆10设置在支撑板7的下侧，利用液压缸6驱动支撑板7，支撑板7下侧与支架I铰连接，可以使支撑板7进行旋转，从而实现将支撑板7 —侧的搅拌杆10进行升降，确保搅拌机构能够高效的将料斗2内的涂料混合均匀，并且搅拌杆10也不影响料斗2进行翻转倒料。
[0013]本实用新型的料斗2上侧设置有溢流管13，溢流管13与料斗2连通，溢流管13上设置有阀门，利用溢流管13可以在料斗2内涂料过多时通过溢流管13使多余的涂料流出，确保不会由于料斗内涂料过多而使涂料溢出，造成涂料的浪费。
[0014]本实用新型的支架I 一侧设置有推车手柄14，可以便捷的推动支架I。本实用新型的搅拌杆10上高低错位设置有两组搅拌桨，通过两组搅拌桨可以将料斗2内的两种或多种涂料混合均匀，确保搅拌效果。
[0015]采用上述技术方案，本实用新型一种涂料搅拌倒料装置在使用的时候，将两种或多种涂料放入料斗2内，利用液压缸6驱动活塞杆11，活塞杆11驱动支撑板7，使支撑板7呈水平状态，启动搅拌电机8，搅拌电机8驱动转轴12，转轴12通过搅拌变速箱9驱动搅拌杆10，搅拌杆10进行旋转将料斗2内的涂料搅拌混合均匀，利用支架I下端均匀设置的带刹万向轮3将料斗2推至需要倒料的地方，利用液压缸6驱动活塞杆11，活塞杆11驱动支撑板7，使支撑板7 —端的搅拌杆10上升，确保搅拌杆10不会影响料斗2进行翻转倒料，启动倒料电机4，利用倒料电机4驱动倒料变速箱5，倒料变速箱5输出端的主齿轮与料斗2 一端设置的辅齿轮啮合连接，可以使料斗2进行翻转，将料斗2内混合均匀的涂料倒至涂料桶内，提高了涂料加工效率。通过这样的结构，本实用新型利用倒料电机4可以便捷的将料斗2进行翻转，搅拌电机8可以驱动搅拌杆10高效的将料斗2内的涂料混合均匀，并且利用液压缸6通过驱动支撑板7可以将搅拌杆10进行提升，使搅拌杆10不影响料斗2翻转倒料，支架I下端均匀设置的带刹万向轮3可以快速的将料斗2内的涂料运至所需的地方，操作简便，降低了工人的劳动强度，提高了涂料加工的工作效率，满足生产的需要。
[0016]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种涂料搅拌倒料装置，包括支架和料斗，料斗两端转动连接于支架，其特征在于:所述支架下端均匀设置有多个带刹万向轮，支架一侧设置有倒料机构，支架上侧设置有搅拌机构；所述倒料机构包括倒料电机和倒料变速箱，倒料电机水平设置在支架上，倒料电机输出端和倒料变速箱输入端传动连接，倒料变速箱输出端设置有主齿轮，料斗一端设置有与主齿轮相适配的辅齿轮，主齿轮和辅齿轮啮合连接；所述搅拌机构包括液压缸、支撑板、搅拌杆、搅拌变速箱和搅拌电机，支撑板下侧铰连接于支架，液压缸尾端铰连接于支架，液压缸上设置有活塞杆，活塞杆上端铰连接于支撑板的一端，搅拌电机水平设置在支撑板的上侧，搅拌电机输出端设置有转轴，搅拌变速箱设置在支撑板的另一端，转轴与搅拌变速箱的输入端连接，搅拌变速箱输出端与搅拌杆连接，搅拌杆设置在支撑板的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌倒料装置，其特征在于:所述料斗上侧设置有溢流管，溢流管与料斗连通，溢流管上设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌倒料装置，其特征在于:所述支架一侧设置有推车手柄。
4.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌倒料装置，其特征在于:所述搅拌杆上高低错位设置有两组搅拌桨。
【文档编号】B01F15/02GK203803411SQ201420189968
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】蔡雁行 申请人:蔡雁行