一种用于淀粉糖生产的闪蒸汽利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于淀粉糖生产的闪蒸汽利用系统，包括一次闪蒸罐、二次闪蒸罐、热泵和依次串联连接的第一效体、第二效体、第三效体、第四效体，每一个效体均包括加热室、汽液分离室和出料泵，一次闪蒸罐的闪蒸汽出口通过第一闪蒸汽管与热泵的入口连接，热泵的出口与第一效体的汽液分离室连接；二次闪蒸罐的闪蒸汽出口通过第二闪蒸汽管与第三效体的汽液分离室连接，第一闪蒸汽管和第二闪蒸汽管上均安装有用于调节蒸汽量调节阀。本实用新型通过将二次闪蒸罐的二次闪蒸汽引入合理的热利用设备中，两次利用了二次闪蒸汽，在满足安全应用的同时，提高了淀粉糖生产过程中余热余压的利用效率，可减少生蒸汽的供应量，节约了成本。
【专利说明】—种用于淀粉糖生产的闪蒸汽利用系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种闪蒸汽利用系统，尤其涉及一种用于淀粉糖生产的闪蒸汽利用系统。
【背景技术】
[0002]在淀粉糖浆生产领域，主要的能源消耗包括水、电和蒸汽，而其中蒸汽的消耗又占据主要地位。淀粉糖浆生产装置中需要消耗蒸汽的工艺主要有液化、蒸发、脱色物料加热等，因此研究这方面工艺和设备结构特点，开发降低蒸汽消耗的技术，对淀粉糖企业降本增效具有重要作用。
[0003]在液化工序，物料从35°C左右通过液化喷射器加热到108°C，然后通过闪蒸罐进行降温，最终以约50°C的温度进入糖化工序。在闪蒸罐中，由于压力突然降低，物料沸点降低。因此在温度不变的情况下物料中的水分得到蒸发，产生闪蒸汽。
[0004]在使用闪蒸汽的工艺环节，目前常用的是一次闪蒸汽(即一次闪蒸罐排出的蒸汽)回收，没采用二次闪蒸汽(即二次闪蒸罐排出的蒸汽)回收，所以往往出现蒸汽利用不完全的问题，导致热量浪费。未回收二次闪蒸汽的主要原因是二次闪蒸汽的蒸汽量与一次闪蒸汽有较大不同，受到热泵性能、效体真空度、真空泵性能、管线布局等因素影响，对二次闪蒸汽的回收较为困难，因此目前还没有成熟的回收办法，导致淀粉糖生产过程中的余热余压没有得到足够利用，造成浪费。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够合理利用一次闪蒸汽和二次闪蒸汽的用于淀粉糖生产的闪蒸汽利用系统。
[0006]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0007]—种用于淀粉糖生产的闪蒸汽利用系统，包括一次闪蒸罐、二次闪蒸罐、热泵和依次串联连接的第一效体、第二效体、第三效体、第四效体，每一个所述效体均包括加热室、汽液分离室和出料泵，所述一次闪蒸罐的闪蒸汽出口通过第一闪蒸汽管与所述热泵的入口连接，所述热泵的出口与所述第一效体的汽液分离室连接；所述二次闪蒸罐的闪蒸汽出口通过第二闪蒸汽管与所述第三效体的汽液分离室连接，所述第一闪蒸汽管和所述第二闪蒸汽管上均安装有用于调节蒸汽量调节阀。
[0008]要利用二次闪蒸汽，其接入口的选择非常重要。本实用新型选择第三效体的汽液分离室作为二次闪蒸汽的接入口，理由如下:第一效体、第二效体的汽液分离室的真空度较低，二次闪蒸汽很难被弓丨入，第四效体的汽液分离室的真空度较高，二次闪蒸汽能够被弓I入，但会导致二次闪蒸汽只能利用一次。选择第三效体的汽液分离室作为二次闪蒸汽的接入口，二次闪蒸汽既能顺利地被引入，又能利用两次，提高了二次闪蒸汽的能量利用率。同时，在闪蒸汽管上安装调节阀，使闪蒸汽量能够根据实际需要调节，以确保保持效体中的正常压力，利于系统的正常运行。[0009]所述第一闪蒸汽管和所述第二闪蒸汽管均为不锈钢管，其管内直径为IOOmm或200_。这是根据实际物料经过闪蒸前后的温差大小，计算闪蒸汽量而选择的合适管径。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型通过将二次闪蒸罐的二次闪蒸汽引入合理的热利用设备中，两次利用了二次闪蒸汽，在满足安全应用的同时，提高了淀粉糖生产过程中余热余压的利用效率，可减少生蒸汽的供应量，节约了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述用于淀粉糖生产的闪蒸汽利用系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]如图1所示，本实用新型所述用于淀粉糖生产的闪蒸汽利用系统包括一次闪蒸罐
1、二次闪蒸罐2、热泵9和依次串联连接的第一效体11、第二效体12、第三效体13、第四效体14，每一个效体均包括加热室4、汽液分离室5和出料泵6，一次闪蒸罐I的闪蒸汽出口通过第一闪蒸汽管3与热泵9的入口连接，热泵9的出口与第一效体11的汽液分离室5连接；二次闪蒸罐2的闪蒸汽出口通过第二闪蒸汽管10与第三效体13的汽液分离室5连接，第一闪蒸汽管3和第二闪蒸汽管10上均安装有用于调节蒸汽量调节阀7 ;第一闪蒸汽管3和第二闪蒸汽管10均为不锈钢管，具体可选择型号304或304L，其管内直径为IOOmm或200mm。上述第一效体11的汽液分离室5和第三效体13的汽液分离室5虽然是两个各自独立的设备，但其结构和功能都一样，所以用了相同的数字标记。
[0015]图1中还示出了三个用于对物料预热的预热器8，一次闪蒸汽和生蒸汽与物料换热后从第一效体11的加热室4的顶部进入预热器8为预热器8提供热量，预热器8中排出的低压蒸汽送到表冷器去。
[0016]如图1所示，淀粉糖生产过程中，引进的物料依次经过三个预热器8进行预热后再进入第一效体11的加热室4进行加热，然后进入第一效体11的汽液分离室5，物料中蒸发出的汁汽在气液分离室5中与物料分离，然后物料由第一效体11的出料泵6泵至第二效体12的加热室4，进行相同的流程，再依次经过第三效体13和第四效体14处理，最后由第四效体14的出料泵6泵出完成出料。上述过程中，第一效体11的加热室4的蒸汽来源为生蒸汽和第一闪蒸罐I排出的一次闪蒸汽，第二效体12的加热室4的蒸汽来源为第一效体11的加热室4的蒸汽，第三效体13的加热室4的蒸汽来源为第二闪蒸罐2排出的二次闪蒸汽和第二效体12的加热室4的蒸汽，第四效体14的加热室4的蒸汽来源为第三效体13的加热室4的蒸汽。上述第一效体11的加热室4、第二效体12的加热室4、第三效体13的加热室4和第三效体13的加热室4虽然是两个各自独立的设备，但其结构和功能都一样，所以用了相同的数字标记。
[0017]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于淀粉糖生产的闪蒸汽利用系统，包括一次闪蒸罐、二次闪蒸罐、热泵和依次串联连接的第一效体、第二效体、第三效体、第四效体，每一个所述效体均包括加热室、汽液分离室和出料泵，所述一次闪蒸罐的闪蒸汽出口通过第一闪蒸汽管与所述热泵的入口连接，所述热泵的出口与所述第一效体的汽液分离室连接；其特征在于:所述二次闪蒸罐的闪蒸汽出口通过第二闪蒸汽管与所述第三效体的汽液分离室连接，所述第一闪蒸汽管和所述第二闪蒸汽管上均安装有用于调节蒸汽量调节阀。
2.根据权利要求1所述的用于淀粉糖生产的闪蒸汽利用系统，其特征在于:所述第一闪蒸汽管和所述第二闪蒸汽管均为不锈钢管，其管内直径为IOOmm或200mm。
【文档编号】B01D1/26GK203803129SQ201420208282
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】于元德, 于孝民, 王永昌, 王振宇 申请人:中粮（成都）粮油工业有限公司