次氯酸钙生产中的废气循环利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供次氯酸钙生产中的废气循环利用系统，包括第一吸收间、第二吸收间，两吸收间通过风管连通，第一吸收间设有输气管、风机、反应池，第二吸收间设有连通风管的碱水池，风管内设有风机，第一吸收间的风管的进风口处设有一开口的罩体，罩体内部设有若干紫外线灯，罩体外部设有控制紫外线灯和风机开关的电控箱。本实用新型具有的优点和积极效果是：次氯酸钙生产中的废气可循环利用，将氯气合理的再利用，不造成资源浪费，反应池中流出来的水可以用于工业用水储备，碱水池中流出来的水经过分离后得到的次氯酸钠可用作漂白粉的制造，分离后的氯化钠可作为工业盐水、盐析等用途，实现工业可持续发展。结构简单，易于操作。
【专利说明】 次氯酸钙生产中的废气循环利用系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及次氯酸钙生产领域，尤其是涉及一种氯气循环吸收系统。
【背景技术】
[0002]在工业生产次氯酸钙的过程中会向反应釜中通入氯气，与氢氧化钙进行氧化还原反映。但氯气往往会反应不完全，会成为废气排出，现有技术总是与反应釜连通氯气回收装置，将氯气输送到吸收塔中，吸收塔里的碱液将氯气吸收后，由塔顶排出，进入大气。但此法对氯气产生大量的浪费，需要设计一套使氯气可循环利用的系统，不浪费资源。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种氯气循环吸收系统，将氯气合理的再利用，不造成资源浪费。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种氯气循环吸收系统，包括第一吸收间、第二吸收间，所述第一吸收间与第二吸收间通过风管连通，所述第一吸收间设有连接反应釜的输气管、输气管内的风机、连通输气管的反应池，所述第二吸收间设有连通风管的碱水池，风管内靠近第一吸收间的位置设有风机，第一吸收间的风管的进风口处设有一开口的罩体，罩体内部设有若干紫外线灯，罩体外部设有控制紫外线灯和风机开关的电控箱。
[0005]进一步，所述反应池还设有进水通道和出水通道，并在进水通道与反应池之间、出水通道与反应池之间均设有阀门，所述进水通道连接水位高于反应池的积水池，出水通道连接水位低于反应池的工业储水池。
[0006]进一步，所述罩体的覆盖面积不小于反应池表面积的1/2，并设于反应池上方。
[0007]进一步，所述风管的出风口设于碱水池以下1/2深处，输气管的出气口设于反应池以下1/2处，所述出气口处连接多通管。
[0008]进一步，所述罩体与风管之间设有加强筋。
[0009]进一步，所述碱水池通过管道连接分离池，碱水池与管道之间设有阀门。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:氯气循环吸收系统，将氯气合理的再利用，不造成资源浪费，反应池中流出来的水可以用于工业用水储备，碱水池中流出来的水经过分离后得到的次氯酸钠可用作漂白粉的制造，分离后的氯化钠可作为工业盐水、盐析等用途，实现工业可持续发展。结构简单，易于操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是所述的一种氯气循环吸收系统的结构示意图；
[0012]图2是所述的一种氯气循环吸收系统中反应池的俯视图；
[0013]图中:
[0014]1、第一吸收间 2、第二吸收间 3、风管[0015]4、输气管5、反应池6、多通管
[0016]7、阀门8、罩体9、紫外线灯
[0017]10、加强筋11、碱水池12、出风口
[0018]13、风机14、进水通道 15、出水通道
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明:
[0020]如图1、2所示，一种氯气循环吸收系统，包括第一吸收间1、第二吸收间2，两吸收间通过风管3连通，第一吸收间I内设有连接反应釜的输气管4、连通输气管4的反应池5，输气管4内安装有风机13，可以将反应釜中的未反应的残留氯气吸收至风管3内，进入到反应池5中。输气管4的出气口设于反应池5以下1/2处，出气口处连接多通管6，可使反应池5中的水与氯气反应充分。
[0021]第二吸收间2设有连通风管3的碱水池11，风管3内靠近第一吸收间I的位置设有风机13，第一吸收间I的风管3的进风口处设有一开口的罩体8，罩体8内部设有若干紫外线灯9，罩体8外部设有控制紫外线灯9和风机13开关的电控箱。罩体8的覆盖面积不小于反应池5表面积的1/2，并设于反应池5上方。罩体8与风管3之间设有加强筋10，用于固定住罩体8。风管3的出风口 12设于碱水池11以下1/2深处。
[0022]紫外线灯 9的作用在于提供可见光源，照射在反应池5中，加速第二步的次氯酸的分解，从而加速第一步的氯气与水的氧化还原反应。
[0023]反应池中:
[0024]第一步，C12+H20= = = HC10+HC1
[0025]光
[0026]第二步，2HC10= = = 2HCl+02 个
[0027]碱水池11中是氢氧化钠水溶液，用于吸收从反应池5中吸收出来的少量未反应的氯气，机理为:
[0028]Cl2+NaOH = = = NaC10+NaCl+H20
[0029]反应池5还设有进水通道14和出水通道15，并在进水通道14与反应池5之间、出水通道15与反应池5之间均设有阀门7，所述进水通道14连接水位高于反应池5的积水池，出水通道15连接水位低于反应池5的工业储水池。
[0030]碱水池11通过管道连接分离池，碱水池11与管道之间设有阀门7。
[0031]本实用新型的工作过程:出水通道15的阀门7关闭，进水通道14的阀门7打开，积水池中的地表水或积存的雨水会流入反应池5中，当达到一定水位后，关闭进水通道14的阀门7，按配电箱开关给紫外线灯9通电，并打开输气管4和风管3的风机13，此时可以进行第一吸收间I内的氯气回收。工作人员不定时进入第一吸收间I进行水质采样，检测水中元素含量，当达到工业用水国家标准的氯含量和其他化学元素及微生物含量时，就可以打开出水通道15的阀门7，将反应池5中的水排到工业储水池，用于工业用水的储备。反应池5中水排放净后，关闭出水通道15的阀门7，打开进水通道14的阀门7，继续通入积水池中的水。循环往复。
[0032]第二吸收间2中的碱水池11会吸收反应池5中未反应完全的氯气，生成次氯酸钠和氯化钠，工作人员不定时进入第二吸收间2，检测碱水池11中氯离子和次氯酸根离子的含量，达到一定浓度后，打开碱水池11的阀门7，将水流入到分离池中，准备进行次氯酸钠和氯化钠的分离步骤，分离后的次氯酸钠可用作漂白粉的制造，分离后的氯化钠可作为工业盐水、盐析等用途。因为碱水池11为小型池，当碱水池11中的水排净后，工作人员可直接将工业用水倒入碱水池11中，再加入定量的碱进行调配。循环往复。
[0033]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.次氯酸钙生产中的废气循环利用系统，其特征在于:包括第一吸收间(I)、第二吸收间(2)，所述第一吸收间(I)与第二吸收间(2)通过风管(3)连通，所述第一吸收间(I)设有连接反应釜的输气管(4)、输气管(4)内的风机(13)、连通输气管(4)的反应池(5)，所述第二吸收间⑵设有连通风管⑶的碱水池(11)，风管⑶内靠近第一吸收间⑴的位置设有风机(13)，第一吸收间(I)的风管(3)的进风口处设有一开口的罩体(8)，罩体(8)内部设有若干紫外线灯(9)，罩体(8)外部设有控制紫外线灯(9)和风机(13)开关的电控箱。
2.根据权利要求1所述的次氯酸钙生产中的废气循环利用系统，其特征在于:所述反应池(5)还设有进水通道(14)和出水通道(15)，并在进水通道(14)与反应池(5)之间、出水通道(15)与反应池(5)之间均设有阀门(7)，所述进水通道(14)连接水位高于反应池(5)的积水池，出水通道(15)连接水位低于反应池(5)的工业储水池。
3.根据权利要求1或2所述的次氯酸钙生产中的废气循环利用系统，其特征在于:所述罩体(8)的覆盖面积不小于反应池(5)表面积的1/2，并设于反应池(5)上方。
4.根据权利要求3所述的次氯酸钙生产中的废气循环利用系统，其特征在于:所述风管⑶的出风口(12)设于碱水池(11)以下1/2深处，输气管(4)的出气口设于反应池(5)以下1/2处，所述出气口处连接多通管(6)。
5.根据权利要求1、2、4任一项所述的次氯酸钙生产中的废气循环利用系统，其特征在于:所述罩体(8)与风管(3)之间设有加强筋(10)。
6.根据权利要求5所述的次氯酸钙生产中的废气循环利用系统，其特征在于:所述碱水池(11)通过管道连接分离池，碱水池(11)与管道之间设有阀门(7)。
【文档编号】B01D53/68GK203820449SQ201420215053
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】林恩卫 申请人:天津市郁峰化工有限公司