活性炭冷阱的制作方法

文档序号:4954602阅读:193来源:国知局
活性炭冷阱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种活性炭冷阱,包括筒体与内腔,所述筒体与内腔之间形成中空的隔腔,所述筒体上设有制冷剂进口与出口,所述内腔上设有进气管、真空管及穿过筒体的排液口,所述筒体包覆在内腔的下半部,所述内腔的上半部还设有滤板,所述滤板上设有用于通过进气管的管孔,所述滤板上平面上还铺设有活性炭,所述内腔上还设有用于取放活性炭的进料口与出料口;滤板将冷阱分成两个空间,同时引入了活性炭,可捕捉吸附未被冷凝而逸出的气体,被冷凝的物料可由底端出料口引出,滤板上吸附了气体的活性炭由侧面出料口引出并回收,结构简单,操作方便,有效地保护了真空泵,节约泵资源,且对环境友好。
【专利说明】活性炭冷阱
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷凝阱、冷隔板领域,涉及一种活性炭冷阱。
【背景技术】
[0002]冷阱是在冷却的表面上以凝结方式吸附气体或捕集油蒸汽的装置,一般装置于真空容器和泵源之间。将容器放在制冷剂中,当气体进入该容器时,变成液体被冷凝,因此,冷阱可用来收集一定熔点范围内的物质。冷阱的蒸发速率不仅受到摄入能量的影响,而且受到真空泵的泵速影响。较大的样品蒸发表面积是影响真空泵效率的瓶颈所在,而不是样品的容量和数量,正确的方式为有效的使用冷阱,而不是用更大的真空泵。由于冷阱的使用,一方面有利于水蒸气凝结,另一方面提高了有机溶剂蒸发密度,更易于凝结。
[0003]现有的用于处理大量样品的冷阱,绝大多数并不能完全将通过容器的气体冷凝下来,逸出的气体一部分进入到真空泵中,一部分直接进入外界环境中。这些气体多半为有毒有害的有机物质,或是较强的酸液和碱液,对真空泵造成了损害,更对周围环境带来了污染。

【发明内容】

[0004]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、可有效消除有害气体、并保护真空泵的活性炭冷阱。
[0005]为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活性炭冷阱,包括筒体与内腔,所述筒体与内腔之间形成中空的隔腔,所述筒体上设有制冷剂进口与出口,所述内腔上设有进气管、真空管及穿过筒体的排液口,所述筒体包覆在内腔的下半部,所述内腔的上半部还设有滤板,所述滤板上设有用于通过进气管的管孔,所述滤板上平面上还铺设有活性炭,所述内腔上还设有用于取放活性炭的进料口与出料口。
[0006]进一步,所述筒体上还设有辊轮。
[0007]进一步,所述内腔底部为圆锥形,所述排液口设置在圆锥底部。
[0008]进一步,所述进气管设置在内腔的中心轴线上,且长度占内腔高度的0.65?0.85倍。
[0009]进一步,所述制冷剂为冰盐水或液氮或乙二醇。
[0010]进一步,所述滤板为隔膜滤板,材质为天然橡胶或聚丙烯。
[0011]本实用新型的有益效果在于:改变了冷阱的结构,将冷阱分成两个空间,同时引入了活性炭,可捕捉吸附未被冷凝而逸出的气体,被冷凝的物料可由底端出料口引出,滤板上吸附了气体的活性炭由侧面出料口引出并回收,结构简单,操作方便,可靠地防止了溢出气体进入真空管,从而有效地保护了真空泵,节约泵资源,且对环境友好。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图;
[0014]图2为滤板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0016]如图所示,本实施例所述的活性炭冷阱,包括筒体I与内腔2,所述筒体I与内腔2之间形成中空的隔腔3,所述筒体I上设有制冷剂进口 4与出口 5,所述内腔2上设有进气管6、真空管7及穿过筒体I的排液口 8,所述筒体I包覆在内腔2的下半部,所述内腔2的上半部还设有滤板9,所述滤板9上设有用于通过进气管6的管孔91,所述滤板9上平面上还铺设有活性炭,所述内腔2上还设有用于取放活性炭的进料口 11与出料口 12。
[0017]工作过程为:具有单向通过性的滤板9将内腔2分成上下两段,筒体I包覆住内腔2的下半段,制冷剂充入隔腔3内,对内腔2的下半段进行制冷,待冷凝气体通过进气管6直接输送至内腔2下半段内进行冷凝,经过冷凝的液体从设置在底部的排液口 8排出,未被冷凝的气体通过滤板9向上溢出,溢出的气体则立即被活性炭吸附,防止其进入真空泵或外界环境中造成损害或污染。
[0018]作为上述方案的进一步改进,所述筒体I上还设有辊轮10,方便冷阱的移动和使用。
[0019]作为上述方案的进一步改进,所述内腔2底部为圆锥形,所述排液口 8设置在圆锥底部,利于冷凝液体的汇集。
[0020]作为上述方案的进一步改进,所述进气管6设置在内腔2的中心轴线上,使气体分布的更加均匀,利于冷凝,提高液化率,其中进气管6的长度占内腔2高度的0.65?0.85倍,即进气管6的出口端靠近内腔2底部,而真空管7的管口接在内腔2上略微进入或与安装位齐平,较为远离滤板9,该结构既能保证液化效果,又能有效防止气体进入真空管7从而损伤真空泵。
[0021]制冷剂可根据实际情况选用为液氮或冰盐水或乙二醇。
[0022]本实施例中的滤板9为隔膜滤板,材质为天然橡胶,密封效果好,也可选用聚丙烯。
[0023]最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.一种活性炭冷阱,包括筒体与内腔,所述筒体与内腔之间形成中空的隔腔,所述筒体上设有制冷剂进口与出口,所述内腔上设有进气管、真空管及穿过筒体的排液口,其特征在于:所述筒体包覆在内腔的下半部,所述内腔的上半部还设有滤板,所述滤板上设有用于通过进气管的管孔,所述滤板上平面上还铺设有活性炭,所述内腔上还设有用于取放活性炭的进料口与出料口。
2.根据权利要求1所述的活性炭冷阱,其特征在于:所述筒体上还设有辊轮。
3.根据权利要求1所述的活性炭冷阱,其特征在于:所述内腔底部为圆锥形,所述排液口设置在圆锥底部。
4.根据权利要求1所述的活性炭冷阱,其特征在于:所述进气管设置在内腔的中心轴线上,且长度占内腔高度的0.65?0.85倍。
5.根据权利要求1所述的活性炭冷阱,其特征在于:所述制冷剂为冰盐水或液氮或乙二醇。
6.根据权利要求1所述的活性炭冷阱,其特征在于:所述滤板为隔膜滤板,材质为天然橡胶或聚丙烯。
【文档编号】B01D8/00GK203790611SQ201420219575
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】崔毅, 易落新, 赵国臣 申请人:内蒙古浦瑞芬环保科技有限公司
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