一种多级催化式化工合成塔容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多级催化式化工合成塔容器，涉及化工【技术领域】，合成塔容器内部设置催化剂板，催化剂板有三块，原料输送管通过轴承安装在合成塔容器内部的中央位置，在每块催化剂板的正下方设置喷洒盘，喷洒盘安装在原料输送管上，喷洒盘与原料输送管联通，原料输送管的上端通过旋转接头与压力管连接，压力管上安装流量阀，压力管的底端安装漏斗，压力管安装在压力存储罐内，压力存储罐通过高压气管与高压空气压缩机连接，压力存储罐的底部通过抽泵与合成塔容器的底部联通。本实用新型采用合成塔容器内自上而下设置三块催化剂板，每块催化剂板的下方设置喷洒盘的设计，使化学合成反应的反应速度更快，反应更加均匀，提高了化工合成的效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及化工合成装置，尤其是涉及一种多级催化式化工合成塔容器，属 于化工合成【技术领域】。 一种多级催化式化工合成塔容器
【背景技术】
[0002] 化学工业合成的绝大多数反应都是在反应塔或者合成塔容器内进行，且大多数的 化工合成都需要催化剂进行催化以促进反应的进行。现有的合成塔或者合成塔容器其内部 催化剂往往存在放置不均匀、催化剂催化不均匀等问题，造成化学合成中的化学反应不均， 对化工合成产物的纯度、质量带来影响。
【发明内容】
[0003] 本实用新型针对高分子化学颗粒材料加工过程的需要，提出了一种多级催化式化 工合成塔容器，采用合成塔容器内自上而下设置三块催化剂板，在每块催化剂板的下方设 置喷洒盘的设计，使化学合成反应的反应速度更快，反应更加均匀，其设计科学合理，结构 简单，操作方便，极大提高了化工合成的效率。
[0004] 本实用新型采用以下技术方案来解决现有的技术问题。
[0005] -种多级催化式化工合成塔容器，结构包括：合成塔容器、轴承、旋转接头、原料输 送管、催化剂板、喷洒盘、传动轴、联轴器、驱动电机、压力表、流量阀、高压气管、压力管、压 力存储罐、高压空气压缩机、漏斗、单向阀、抽泵，所述的合成塔容器内部设置催化剂板，催 化剂板有三块，所述的原料输送管通过轴承安装在合成塔容器内部的中央位置，在每块催 化剂板的正下方设置喷洒盘，喷洒盘安装在原料输送管上，喷洒盘与原料输送管联通，所述 的原料输送管的上端通过旋转接头与压力管连接，压力管上安装流量阀，压力管的底端安 装漏斗，所述的压力管安装在压力存储罐内，压力存储罐通过高压气管与高压空气压缩机 连接，所述的压力存储罐的底部通过抽泵与合成塔容器的底部联通。
[0006] 进一步，所述的合成塔容器上设置压力表，抽泵上安装单向阀。
[0007] 进一步，所述的原料输送管的下端与传动轴联接，传动轴通过联轴器与驱动电机 连接。
[0008] 进一步，所述的催化剂板是采用催化材料制造而成的。
[0009] 本实用新型的有益效果为：本实用新型提出了一种多级催化式化工合成塔容器， 采用合成塔容器内自上而下设置三块催化剂板，在每块催化剂板的下方设置喷洒盘的设 计，使化学合成反应的反应速度更快，反应更加均匀，其设计科学合理，结构简单，操作方 便，极大提高了化工合成的效率。
【专利附图】
【附图说明】 [0010] ：
[0011] 为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0012] 图1为本实用新型结构示意图。
[0013] 图中：1_合成塔容器；2-轴承；3-旋转接头；4-原料输送管；5-催化剂板；6-喷 洒盘；7-传动轴；8-联轴器；9-驱动电机；10-压力表；11-流量阀；12-高压气管；13-压力 管；14-压力存储罐；15-高压空气压缩机；16-漏斗；17-单向阀；18-抽泵。
【具体实施方式】 [0014] ：
[0015] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的 具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实 用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混 淆本实用新型的概念。
[0016] 如图1所示，一种多级催化式化工合成塔容器，结构包括：合成塔容器1、轴承2、旋 转接头3、原料输送管4、催化剂板5、喷洒盘6、传动轴7、联轴器8、驱动电机9、压力表10、 流量阀11、高压气管12、压力管13、压力存储罐14、高压空气压缩机15、漏斗16、单向阀17、 抽泵18,所述的合成塔容器1内部设置催化剂板5,催化剂板5有三块，所述的原料输送管4 通过轴承2安装在合成塔容器1内部的中央位置，在每块催化剂板5的正下方设置喷洒盘 6,喷洒盘6安装在原料输送管4上，喷洒盘6与原料输送管4联通，所述的原料输送管4的 上端通过旋转接头3与压力管13连接，压力管13上安装流量阀11，压力管13的底端安装 漏斗16,所述的压力管13安装在压力存储罐14内，压力存储罐14通过高压气管12与高 压空气压缩机15连接，所述的压力存储罐14的底部通过抽泵18与合成塔容器1的底部联 通。
[0017] 如图1所示，进一步，合成塔容器1上设置压力表10,抽泵18上安装单向阀17,原 料输送管4的下端与传动轴7联接，传动轴7通过联轴器8与驱动电机9连接，催化剂板5 是采用催化材料制造而成的。
[0018] 具体地，在进行化工合成过程中，高压空气压缩机通过高压气管使压力存储罐内 气压升高，从而使化学反应液体经压力管进入原料输送管，最好经喷洒盘喷洒至催化剂板 上，同时，驱动电机带动喷洒盘旋转，使喷洒在催化剂板上的液体更加均匀，从而提高了化 学合成反应的速度。
[0019] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1. 一种多级催化式化工合成塔容器，其特征在于：结构包括：合成塔容器、轴承、旋转 接头、原料输送管、催化剂板、喷洒盘、传动轴、联轴器、驱动电机、压力表、流量阀、高压气 管、压力管、压力存储罐、高压空气压缩机、漏斗、单向阀、抽泵，所述的合成塔容器内部设置 催化剂板，催化剂板有三块，所述的原料输送管通过轴承安装在合成塔容器内部的中央位 置，在每块催化剂板的正下方设置喷洒盘，喷洒盘安装在原料输送管上，喷洒盘与原料输送 管联通，所述的原料输送管的上端通过旋转接头与压力管连接，压力管上安装流量阀，压力 管的底端安装漏斗，所述的压力管安装在压力存储罐内，压力存储罐通过高压气管与高压 空气压缩机连接，所述的压力存储罐的底部通过抽泵与合成塔容器的底部联通。
2. 根据权利要求1所述的一种多级催化式化工合成塔容器，其特征在于：所述的合成 塔容器上设置压力表，抽泵上安装单向阀。
3. 根据权利要求1所述的一种多级催化式化工合成塔容器，其特征在于：所述的原料 输送管的下端与传动轴联接，传动轴通过联轴器与驱动电机连接。
4. 根据权利要求1所述的一种多级催化式化工合成塔容器，其特征在于：所述的催化 剂板是采用催化材料制造而成的。
【文档编号】B01J19/24GK203862249SQ201420252379
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月18日 优先权日:2014年5月18日
【发明者】张艳, 李东颖 申请人:哈尔滨理工大学