一种搅拌机用电机底板的制作方法
【专利摘要】一种搅拌机用电机底板，基板的材质采用20#优质碳素结构钢，基板中心设置有衬套；基板底部设置有衬板，衬板厚度为3mm；衬套的材质采用双相不锈钢2205；衬板的材质采用双相不锈钢2205；衬板上设置有数个沿着圆周均布的塞焊孔。本实用新型结构简单，耐腐蚀性强，使用寿命长，成本低，用于腐蚀性的污水处理工程中，推广应用具有良好的经济和社会效益。
【专利说明】一种搅拌机用电机底板
【技术领域】
[0001]本实用新型属于搅拌机制造【技术领域】，特别涉及一种搅拌机用电机底板，适用于冶炼、医药、建筑、化工、矿山、环保行业。
【背景技术】
[0002]搅拌机在冶炼、医药、建筑、化工、矿山、环保行业得到广泛应用，在科研和实际生产中，经常需要用电动搅拌机搅拌待混合物质，使之均匀，搅拌机工作时，搅拌桨叶通过搅拌轴带动而旋转，旋转的桨叶产生向下的推力推动物料，物料被打到搅拌机罐体底部时，产生一个反向的作用力继续推动物料沿罐体内壁向上运行，到达罐体上部的物料再次经桨叶推动而向下运行，周而复始，最终达到将物料搅拌均匀的目的，常用的电机底板耐腐蚀性弱，在搅拌过程中，物料及腐蚀性的污水会飞溅到电机底板上，对其产生不间断的冲击，电机底板易生锈腐蚀，导致电机底板更换频繁，若整体采用不锈钢材质，成本较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的要解决上述技术问题。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种搅拌机用电机底板，包括基板、衬套、衬板，基板的材质采用20#优质碳素结构钢，其特征在于:所述的基板中心设置有衬套；基板底部设置有衬板，衬板厚度为3_。
[0005]所述的衬套的材质采用双相不锈钢2205。
[0006]所述的衬板的材质采用双相不锈钢2205。
[0007]所述的衬板上设置有数个沿着圆周均布的塞焊孔。
[0008]本实用新型结构简单，耐腐蚀性强，使用寿命长，成本低，用于腐蚀性的污水处理工程中，推广应用具有良好的经济和社会效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视图。
[0010]图2是本实用新型的俯视图。
[0011]图3是图1的I放大图。
[0012]图4是图1的II放大图。
[0013]图5是图1的III放大图。
[0014]图中:1.基板；2.衬套；3.衬板；301.塞焊孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制:
[0016]一种搅拌机用电机底板，包括基板1、衬套2、衬板3，基板I的材质采用20#优质碳素结构钢，所述的基板I中心设置有衬套2 ;基板I底部设置有衬板3，衬板3厚度为3_ ；所述的衬套2的材质采用双相不锈钢2205 ;所述的衬板3的材质采用双相不锈钢2205 ;所述的衬板3上设置有数个沿着圆周均布的塞焊孔301。
[0017]具体实施时，将完成粗加工的基板1、衬套2、衬板3进行焊接，焊前应先预热至100°C;焊接采用电弧焊，焊条采用不锈钢焊条A402 ;塞焊孔301应在塞焊完成后磨平，焊后应保温缓冷；消除焊接应力后对焊接件进行精加工。
【权利要求】
1.一种搅拌机用电机底板，包括基板(I)、衬套(2)、衬板(3)，基板(I)的材质采用20#优质碳素结构钢，其特征在于:所述的基板(I)中心设置有衬套(2);基板(I)底部设置有衬板(3),衬板(3)厚度为3mm。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌机用电机底板，其特征在于:所述的衬套(2)的材质采用双相不锈钢2205。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌机用电机底板,其特征在于:所述的衬板(3)的材质采用双相不锈钢2205。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌机用电机底板，其特征在于:所述的衬板(3)上设置有数个沿着圆周均布的塞焊孔(301)。
【文档编号】B01F15/00GK203816574SQ201420255215
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】许友鹏 申请人:江苏海豚泵业有限公司