一种湿法烟气脱硫塔内烟气分布装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种湿法烟气脱硫塔内辅助装置，具体涉及一种湿法烟气脱硫塔内烟气分布装置，其为锥形盘，所述锥形盘包括圆形边沿和锥形壁面，所述壁面上设置有通孔。本实用新型结构简单、制作方便，具有均布吸收塔内气流、强化吸收、减少系统阻力的作用。
【专利说明】一种湿法烟气脱硫塔内烟气分布装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种湿法烟气脱硫塔内辅助装置，具体涉及一种湿法烟气脱硫塔 内烟气分布装置。
【背景技术】
[0002] 现有的湿法烟气脱硫塔内的烟气分布装置为平底托盘。平底托盘设置于湿法烟气 脱硫塔内喷淋装置的下方，其作用在于喷淋而下的液体在托盘上方形成持液层，延长并增 强气液接触，最终达到更好的S0 2洗涤效果。平底托盘的开孔率一般为30%，由于开孔率低 使得脱硫塔内烟气压力损失较大；并且平底托盘在使用时需要保持一定的持液高度，增加 了气液接触中的系统阻力。专利CN203108397U提供了一种带有气帽的托盘，气帽用于增项 气液接触，但是其加工难度较大，并且由于只在原平底托盘的气孔上增加气帽，仍旧没有改 善平底托盘开口率低的问题。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制作方便的具有均布气流、强化吸收、 减少系统阻力作用的湿法烟气脱硫塔内烟气分布装置。
[0004] 本实用新型提供的湿法烟气脱硫塔内烟气分布装置，其包括：
[0005] 本实用新型所述烟气分布装置为锥形盘，所述锥形盘包括圆形边沿和锥形壁面， 所述锥形壁面上设置有通孔。
[0006] 进一步的，本实用新型所述锥形壁面的锥角的大小为5~60°。
[0007] 进一步的，本实用新型所述通孔的总面积至少为所述锥形盘在水平方面投影面积 的1倍。
[0008] 进一步的，本实用新型所述圆形边沿的宽度为50mnT500mm。
[0009] 进一步的，本实用新型所述圆形边沿为水平边沿。
[0010] 进一步的，本实用新型所述通孔的开孔方向与锥形壁面垂直或与圆形边沿平行。
[0011] 进一步的，本实用新型所述通孔的大小相同，孔径范围为1_30_。
[0012] 进一步的，本实用新型所述通孔的大小不同，接近圆形边沿的通孔面积大于远离 圆形边沿的通孔面积，通孔半径范围为1-80_。
[0013] 本实用新型的湿法烟气脱硫塔内烟气分布装置采用锥盘式使烟气在锥底进行整 流，使整流效果更加均匀，防止了烟气在吸收塔贴壁造成的烟气吸收短路；锥形盘具有一定 锥度，使喷淋浆液不在锥形盘上积留，可大大减少烟气穿透液层的阻力，实现大幅提效及减 少阻力的能耗；由于锥形壁面增加了总面积，与通孔配合，可实现烟气透过面积与原烟气流 通面积比较无减少，即透过率可接近甚至大于100%，与现有的平底托盘相比可以增加烟气 透过面积，并减少流速，大大降低系统阻力。圆形边沿不开孔，不仅可加大整流效果，还可减 少向下透过浆液时对塔壁的冲刷，同时方便于现场施工。经整流均布后的烟气通过锥形壁 面上的通孔向上流动，使烟气向外进行扩散导向及均流，强化了吸收角度及作用时间，对吸 收传质有益。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0015] 图2为本实用新型的仰视示意图；
[0016] 图3为本实用新型的使用状态图；
[0017] 在附图中，1锥形盘、1-1圆形边沿、1-2锥形壁面、1-3通孔、2吸收塔、3吸收塔浆 液池、4喷淋系统、5脱硫入口烟道。
【具体实施方式】
[0018] 如附图1、2所示，本实用新型所述烟气分布装置为锥形盘1，所述锥形盘1包括圆 形边沿1-1和锥形壁面1-2,所述壁面上设置有通孔1-3。本实用新型所述锥形壁面1-2的 锥角的大小为5飞0°，所述通孔1-3的总面积至少为所述锥形盘1投影面积的1倍，其开孔 方向与锥形壁面1-2垂直或与圆形边沿1-1平行。
[0019] 本实用新型所述通孔1-3的形状可以为圆形或方形，优选的为圆形；通孔的孔径 可以相同也可以不同，当孔径相同时，优选的为1-30_。当孔径不同时，优选的接近圆形 边沿1-1的通孔1-3面积大于远离圆形边沿1-1的通孔1-3面积，通孔1-3半径范围为 l-80mm〇
[0020] 本实用新型所述圆形边沿1-1的宽度为50mnT500mm。圆形边沿1-1不开孔，不仅 可加大整流效果，还可减少向下透过浆液时对塔壁的冲刷，同时方便于现场对吸收塔清理 等的施工。
[0021] 如附图3所示，本实用新型在使用时设置于吸收塔2内部喷淋系统4的下方，烟气 经脱硫入口烟道5进入吸收塔2,与吸收塔浆液池3和循环喷淋系统4逆向接触吸收；烟气 先在锥形盘1下进行整流，使烟气充分混和降温，同时由于烟气向低阻力区流动特性向中 间汇集，防止高温烟气贴壁。高温烟气经圆形边沿1-1整流后，均匀透过锥形壁面1-3向上 流动，同时经通孔1-3导流均布。导流均布后的烟气向上升与喷淋浆液逆向接触吸收，并发 生化学反应，除去烟气中的二氧化硫污染物。向下喷淋的浆液与烟气反应后向下落，当与锥 形壁面1-3接触时，沿锥形壁面1-3斜向下流，同时经通孔1-3透过锥盘。透过锥盘后的浆 液与新进入吸收塔的烟气发生降温吸收等物理化学反应，最后落至浆池，形成循环。对于部 分颗粒物杂质，会被锥形壁面1-3截留，受重力等作用汇集至圆形边沿1-1的塔壁边缘，方 便清理，同时以减少对喷嘴堵塞及对系统产生磨损。
【权利要求】
1. 一种湿法烟气脱硫塔内烟气分布装置，其特征在于所述烟气分布装置为锥形盘 (1 )，所述锥形盘（1)包括圆形边沿（1-1)和锥形壁面（1-2)，所述锥形壁面（1-2)上设置有 通孔（1_3)。
2. 根据权利要求1所述的一种湿法烟气脱硫塔内烟气分布装置，其特征在于所述锥形 壁面（1-2)的锥角为5~60°。
3. 根据权利要求2所述的一种湿法烟气脱硫塔内烟气分布装置，其特征在于所述通孔 (1-3)的总面积至少为所述锥形盘（1)在水平面投影面积的1倍。
4. 根据权利要求3所述一种湿法烟气脱硫塔内烟气分布装置，其特征在于所述圆形边 沿（1-1)的宽度为50mm?50Ctam。
5. 根据权利要求3所述一种湿法烟气脱硫塔内烟气分布装置，其特征在于所述圆形边 沿（1-1)为水平边沿。
6. 根据权利要求5所述的一种湿法烟气脱硫塔内烟气分布装置，其特征在于所述通孔 (1-3)的开孔方向与锥形壁面（1-2)垂直或与圆形边沿（1-1)平行。
7. 根据权利要求6所述的一种湿法烟气脱硫塔内烟气分布装置，其特征在于所述通孔 (1-3)的大小相同，孔径范围为l_30mm。
8. 根据权利要求6所述的一种湿法烟气脱硫塔内烟气分布装置，其特征在于所述通孔 (1-3)的大小不同，接近圆形边沿（1-1)的通孔（1-3)面积大于远离圆形边沿（1-1)的通孔 (1 _3)面积，通孔（1-3)半径范围为l-80mm。
【文档编号】B01D53/50GK203842495SQ201420256330
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】宋国升, 石景燕, 张立, 陈崇明, 韩忠阁, 张志强, 宋晓红, 陶志国 申请人:国家电网公司, 国网河北省电力公司电力科学研究院, 河北省电力建设调整试验所