一种空调管路除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种节能、净化效果好的空调管路自动除尘装置，包括：装置本体，装置本体上设有进气口、出气口，所述进气口和出气口之间连通有过滤室，所述过滤室内设有滤筒，滤筒上设置有与滤筒相对应的且由动力阀及喷吹管组成的清灰系统，滤筒的下方设置有积灰装置，所述装置本体前部设置有第一进气室和第二进气室，开启设备时，转换阀控制第二进气室关闭，第一进气室开启，进行正常除尘工作；关闭设备时，转换阀控制第一进气室关闭，第二进气室开启，空气直接经由第二进气室通过旁路从出气口排出进入下段空调管路中，从而实现了节能且空气净化效果好。
【专利说明】一种空调管路除尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调的空气净化领域，尤其是应用于工厂生产车间的空调管路除尘设备。
【背景技术】
[0002]目前车间除尘器一般是定点除尘和二次净化组成，一个除尘位置需要配备一套定点除尘设备和一套二次净化除尘设备，两台设备体积比较大，十分占用空间，因此不利于工人的作业。由于车间空气流动的原因，造成粉尘分布不均匀，传统意义上的除尘只能进行局部净化，不能达到预计的效果。能耗消耗大，每套设备需配备独立的电源及功率要求，多台设备同时使用时会造成能耗的大量浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出一种节能的、净化效果好的空调管路自动除尘装置。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种空调管路除尘装置，包括:装置本体，装置本体上设有进气口、出气口，所述进气口和出气口之间连通有过滤室，所述过滤室内设有滤筒，滤筒上设置有与滤筒相对应的且由动力阀及喷吹管组成的清灰系统，滤筒的下方设置有积灰装置。
[0005]进一步的，所述过滤室内设有数个滤筒。
[0006]进一步的，所述动力阀由动力控制仪控制其启闭，所述动力阀为脉冲阀。
[0007]进一步的，所述装置本体前部设置有第一进气室和第二进气室，第一进气室与过滤室在同一空气通道内，第二进气室与一旁路在另一空气通道内，第一进气室和第二进气室由转换阀控制启闭。
[0008]进一步的，所述的积灰装置为积灰抽屉。
[0009]当空气需要进行除尘时，第二进气室关闭，空气从进气口进入设备经第一进气室后进入过滤室，由于气流断面突然扩大，颗粒大的粉尘在重力和惯性的作用下沉降下来，落入积灰装置中；粒度细、密度小的颗粒沉淀在滤料表面，净化后的空气从出气口排出，当粉尘沉淀在滤料表面较多时，使用清灰系统将粉尘从滤料上脱离落入积灰装置中；当不需要进行除尘时，第二进气室开启，第一进气室关闭，空气直接经第二进气室通过旁路从出气口排出进入下段空调管路中，从而实现了节能且空气净化效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为图1的左视结构示意图；
[0013]其中，I为进气口，2为滤筒，3为清灰系统，4为动力阀，5为喷吹管，6为动力控制仪，7为旁路，8为净气室，9为控制面板，10为出气口，11为风机，12为转换阀，13为积灰装置，14为第一进气室，14’为第二进气室，15为过滤室。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1及图2所示的一种空调管路除尘装置，包括:装置本体，装置本体上设有进气口 1、出气口 10，所述进气口 I和出气口 10之间连通有过滤室15，所述过滤室15内设有滤筒2，滤筒2上设置有与滤筒2相对应的且由动力阀4及喷吹管5组成的清灰系统3，滤筒2的下方设置有积灰装置13，滤筒2内设置有滤料。当空气从进气口 I进入该空调管路除尘装置后进入过滤室15，由于气流断面突然扩大，颗粒大的粉尘在重力和惯性的作用下沉降下来，落入积灰装置13中；粒度细、密度小的颗粒通过布朗扩散和筛滤等综合作用，沉淀在滤料表面，净化后的空气进入净气室8后经由风机11从出气口 10排出；该空调管路除尘装置的阻力随滤料表面的粉尘厚度增加而加大，阻力达到某一规定值时，清灰系统3进行自动清灰，动力阀开启，气包内的压缩空气通过动力阀经喷吹管5上的文丘里喷嘴，喷射出一股高压高速的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1-2倍的诱导气流，一同进入滤筒2内，使滤筒2内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动，沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入积灰装置13里。特别的，所述动力阀4由动力控制仪6控制其启闭，所述动力阀4可以为脉冲阀。所述的过滤室15内设有数个滤筒2，在实际运用中可根据具体需要净化空气的情况来设定滤筒的个数。
[0016]另外,在滤筒15前方设置有第一进气室14和第二进气室14’，第一进气室14与过滤室15在同一空气通道内，第二进气室14’与旁路7在另一空气通道内，第一进气室14和第二进气室14’由转换阀12控制启闭。通过该空调管路除尘装置上的控制面板9来选择是自动控制还手动控制，且控制面板9可以监测粉尘浓度，当空气中的粉尘浓度高于设定值时，设备自动控制主机的运行功率；粉尘浓度低于设定值时，自动降低主机功率，节约能耗。开启设备时，转换阀12控制第二进气室14’关闭，第一进气室14开启，进行正常除尘工作；关闭设备时，转换阀12控制第一进气室14关闭，第二进气室14’开启，空气直接经第二进气室14’通过旁路7从出气口 10排出进入下段空调管路中。
[0017]其中所述的积灰装置13可以为积灰抽屉，积灰处理方便，只需更换积灰抽屉里的普通垃圾袋即可，更换时向外抽出抽屉，更换后直接推进即可。
[0018]该空调管路除尘装置特别适用于工厂车间，工厂车间内粉尘分布不均匀，使用该空调管路除尘装置可采用不同的模式进行除尘，从而实现了节能且空气净化效果好。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种空调管路除尘装置，包括:装置本体，装置本体上设有进气口(I)、出气口(10)，所述进气口(I)和出气口(10)之间连通有过滤室(15)，其特征在于:所述过滤室(15)内设有滤筒(2)，滤筒(2)上设置有与滤筒(2)相对应的且由动力阀(4)及喷吹管(5)组成的清灰系统(3)，滤筒(2)的下方设置有积灰装置(13)。
2.如权利要求1所述的一种空调管路除尘装置，其特征在于:所述过滤室(15)内设有数个滤筒(2)。
3.如权利要求1所述的一种空调管路除尘装置，其特征在于:所述动力阀(4)由动力控制仪(6)控制其启闭，所述动力阀(4)为脉冲阀。
4.如权利要求1所述的一种空调管路除尘装置，其特征在于:所述装置本体前部设置有第一进气室(14)和第二进气室(14’)，第一进气室(14)与过滤室(15)在同一空气通道内，第二进气室(14’ )与一旁路(7)在另一空气通道内，第一进气室(14)和第二进气室(14’ )由转换阀(12)控制启闭。
5.如权利要求1所述的一种空调管路除尘装置，其特征在于:所述的积灰装置(13)为积灰抽屉。
【文档编号】B01D46/00GK204017577SQ201420316662
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月14日 优先权日:2014年6月14日
【发明者】单秋明 申请人:四川全速科技有限公司