一种自动压料布料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动压料布料装置，其特征在于：包括支架、刮料板及第一驱动源，第一驱动源驱动支架竖直方向移动，刮料板连接有第二驱动源，第二驱动源驱动刮料板沿水平面旋转，刮料板随支架竖直方向移动，第一驱动源为气缸，气缸的气缸体固定于罐体外壁的顶部，气缸的气缸轴与支架连接，第二驱动源为气动马达，且刮料板的中心连接于气动马达的转动轴上；本实用新型在于：在罐体内设置压料布料装置，通过气动马达驱动刮料板在水平面旋转对药材进行布平处理，再通过气缸对药材进行压平处理呈一层，实现层层压实，各层松紧一致，能把药材布平且能均匀的搅拌，渗漉完全、彻底，渗漉效果更好。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种渗漉罐的配件，尤其是一种自动压料布料装置。 一种自动压料布料装置
【背景技术】
[0002] 渗漉罐是化工、制药等领域的常规设备，操作方法是往药材粗粉中不断添加提取 溶剂使其渗过药粉，提取液从下端出口流出的一种溶剂提取法，其中提取溶剂均采用乙醇。 此法可造成良好的浓度差，提取效率较高，且室温提取不破坏成分，但由于传统的渗漉工艺 中，药材分布不均匀，且未设置布平药材和压药材的装置，造成药材的渗漉不完全、不彻底 且利用率低。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使渗漉罐药材渗漉效 果较好且利用率较高的自动压料布料装置。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动压料布料装置，其特征在于：包 括支架、刮料板及第一驱动源，第一驱动源驱动支架坚直方向移动，且刮料板连接有第二驱 动源，该第二驱动源驱动刮料板沿水平面旋转，且刮料板随支架坚直方向移动。
[0005] 优选为，所述的第一驱动源为气缸，该气缸的气缸体固定于罐体外壁的顶部，气缸 的气缸轴与支架连接。
[0006] 优选为，所述的第二驱动源为气动马达，且刮料板的中心连接于气动马达的转动 轴上。
[0007] 优选为，所述的刮料板的下底面为水平面。
[0008] 通过采用上述技术方案，在罐体内设置压料布料装置，通过气动马达驱动刮料板 在水平面旋转对药材进行布平处理，再通过气缸对药材进行压平处理呈一层，实现层层压 实，各层松紧一致，能把药材布平且能均匀的搅拌，渗漉完全、彻底，渗漉效果更好，利用率 较闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型【具体实施方式】中结构示意图。
【具体实施方式】
[0010] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述。
[0011] 如图1所示，本实用新型公开了一种自动压料布料装置8,在本实用新型具体实施 例中，包括支架82、刮料板84及第一驱动源81，第一驱动源81驱动支架82坚直方向移动， 且刮料板84连接有第二驱动源83,该第二驱动源83驱动刮料板84沿水平面旋转，且刮料 板84随支架82坚直方向移动。
[0012] 如图1所示，在本实用新型具体实施例中，所述的第一驱动源81为气缸，该气缸的 气缸体固定于罐体外壁的顶部，气缸的气缸轴811与支架连接，气缸驱动平稳，保证了对药 材压平的效果。
[0013] 如图1所示，在本实用新型具体实施例中，所述的第二驱动源83为气动马达，且刮 料板84的中心连接于气动马达的转动轴上，有效的保证了对药材进行布料时更加均匀，保 证了后续药材渗漉效果，提高了药材利用率。
[0014] 如图1所示，在本实用新型具体实施例中，所述的刮料板84的下底面为水平面，有 效的保证了对药材进行布料时更加均匀，保证了后续药材渗漉效果，提高了药材利用率。
[0015] 通过采用上述技术方案，在罐体内设置压料布料装置，通过气动马达驱动刮料板 在水平面旋转对药材进行布平处理，再通过气缸对药材进行压平处理呈一层，实现层层压 实，各层松紧一致，能把药材布平且能均匀的搅拌，渗漉完全、彻底，渗漉效果更好，利用率 较闻。
[0016] 每装一层通过气动马达带动刮料板把药材布平，刮料布平后通过罐顶部的气缸将 药材压实成一层，层层压实，各层松紧一致。
[0017] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种自动压料布料装置，其特征在于：包括支架、刮料板及第一驱动源，第一驱动源 驱动支架坚直方向移动，且刮料板连接有第二驱动源，该第二驱动源驱动刮料板沿水平面 旋转，且刮料板随支架坚直方向移动。
2. 根据权利要求1所述的自动压料布料装置，其特征在于：所述的第一驱动源为气缸， 该气缸的气缸体固定于罐体外壁的顶部，气缸的气缸轴与支架连接。
3. 根据权利要求1或2所述的自动压料布料装置，其特征在于：所述的第二驱动源为 气动马达，且刮料板的中心连接于气动马达的转动轴上。
4. 根据权利要求1或2所述的自动压料布料装置，其特征在于：所述的刮料板的下底 面为水平面。
5. 根据权利要求3所述的自动压料布料装置，其特征在于：所述的刮料板的下底面为 水平面。
【文档编号】B01D11/02GK203899198SQ201420325970
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】沈永华, 项振龙, 项光云, 沈铭隆, 董相和, 熊陆强, 季永早, 沈冠达, 彭群梅, 项鹏豪 申请人:浙江天联机械有限公司