一种催化剂脱除系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种催化剂脱除系统，包括：粗产品浆料罐、过滤机、氮气接口和碳酸酯粗品贮罐；所述粗产品浆料罐，用于储存由碳酸酯粗品液体和催化剂固体组成的混合浆料；所述过滤机连接所述粗产品浆料罐、氮气接口和碳酸酯粗品贮罐，用于接收所述粗产品浆料罐中输送的所述混合浆料；在所述过滤机的底部安装有过滤网，用于过滤所述混合浆料中的催化剂固体；使用所述氮气接口输入的氮气把液态的所述碳酸酯粗品液体压入到所述碳酸酯粗品贮罐；将过滤后残留的所述催化剂固体排出。本实用新型实施时能够去除碳酸酯合成反应时残留在反应釜中的催化剂，克服现有技术中清理催化剂的不足。
【专利说明】一种催化剂脱除系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到化工脱除催化剂工艺【技术领域】，特别涉及到一种催化剂脱除系统。
【背景技术】
[0002]碳酸酯类化学品是通过酯交换法经过碳酸二甲酯和一些脂肪醇进行交换进行生产的，是一类新兴的化学品，主要包括:碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯以及碳酸甲丙酯。现代绿色化工的基础原料为碳酸二甲酯，从中衍生出来的碳酸酯类化学品都是绿色环保的化工新产品，都符合国家的新能源产业链中的一部分。现在主要应用于新能源锂电池行业的电解液溶剂部分，也是替代老牌化工产品的新兴化学品。在生产碳酸酯的反应过程中，每次合成反应都需要加入一定量的催化剂，催化剂在合成反应以后会进行失活处理，但由于后面是精馏操作，而催化剂本身是固体物质，所以催化剂本身会残留在釜中。因此，在现有技术中每隔一段时间都要对合成反应釜进行催化剂残渣清理。在生产过程中的反应釜进行催化剂清理一直是个难题，由于反应釜的加热器比较大，每次清理都需要把加热器取出，还要进入到釜内把催化剂清理出来，并且釜内的气味很大，而且这些气体属于易燃易爆物料，清理是需要非常小心，操作起来非常复杂和困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种脱除催化剂的装置，解决的技术问题是能够去除碳酸酯合成反应时残留在反应釜中的催化剂，克服现有技术中清理催化剂的不足。
[0004]一种催化剂脱除系统，包括:粗产品浆料罐、过滤机、氮气接口和碳酸酯粗品贮te ；
[0005]所述粗产品浆料罐，用于储存由碳酸酯粗品液体和催化剂固体组成的混合浆料；
[0006]所述过滤机连接所述粗产品浆料罐、氮气接口和碳酸酯粗品贮罐，用于接收所述粗产品浆料罐中输送的所述混合浆料；在所述过滤机的底部安装有过滤网，用于过滤所述混合浆料中的催化剂固体；使用所述氮气接口输入的氮气把液态的所述碳酸酯粗品液体压入到所述碳酸酯粗品贮罐；将过滤后残留的所述催化剂固体排出。
[0007]优选地，还包括:浆料循环泵；
[0008]所述粗产品浆料罐安装有循环管道，所述浆料循环泵安装在所述循环管道上，用于使所述粗产品浆料罐中不产生所述催化剂固体的沉积。
[0009]优选地，所述浆料循环泵为不锈钢磁力离心泵。
[0010]优选地，所述过滤机包括:排渣口、压力表和视镜。
[0011]所述排渣口，用于向将所述过滤机中的所述催化剂固体排出；
[0012]所述压力表，用于检测所述过滤机中的气压值；
[0013]所述视镜，用于观察所述过滤机中的所述混合浆料的情况。
[0014]优选地，所述过滤机中还包括:搅拌装置；
[0015]所述搅拌装置，用于将过滤后残留的所述催化剂固体进行搅拌，通过所述过滤机的排渣口排出。
[0016]优选地，所述碳酸酯粗品贮罐中还包括:放空阀和出料管线，用于将所述碳酸酯粗品贮罐中的碳酸酯粗品输送到精馏塔釜中。
[0017]在本实用新型中，采用上述技术措施后，清渣的困难明显降低，不需要再进入到合成反应釜中清理催化剂残渣，降低了劳动强度的同时减小了环境的污染。本套系统是把过滤机运用到了碳酸酯这个行业，增加了装置的效率，提高了设备的产能。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0019]图中:1为粗产品浆料罐，1-1为进料口，1-2出料口，1-3为循环管道，1_4为放空口，1-5液位计，2为过滤机，2-1为进料口，2-2为放空口，2-3为出料口，3为粗产品贮罐，4为循环浆料泵。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0021]实施例1:如附图所示，一种催化剂脱除系统，包括:粗产品浆料罐1，上面设有进料口 1-1、出料口 1-2、循环管道I 一 3、放空口 1-4、液位计1-5。在粗产品浆料罐I的下面安装有脱除催化剂的主体设备一过滤机2，其中，过滤机包括进料口 2-1、放空口 2-2、出料口 2-3、以及氮气接口、压力表、视镜。在本系统的最下面安装有碳酸酯粗品贮罐3，用于存储从过滤机包括液位计，还包括有放空口、进出料阀门等。
[0022]粗产品浆料罐安装有出液口，出液口连接循环管道，浆料循环泵4的进口和出口与粗产品浆料罐I的循环管道相互连接，同时粗产品浆料罐上还有进液口，与上个单元操作相连。浆料循环泵为不锈钢磁力离心泵。
[0023]用于过滤催化剂的过滤机2，上口连接有粗产品浆料罐1，下面有一个出液口，另一个为出渣口，在过滤机2的上部还有与氮气管线连接的氮气接口。过滤机本身可以带有搅拌装置，底部是烧结粘做成的过滤网，用于过滤所述混合浆料中的催化剂固体。
[0024]过滤机过滤后的液体流入到碳酸酯粗品贮罐3，出来的催化剂残渣统一收化剂残渣统一处理。最后碳酸酯粗品贮罐3中的碳酸酯粗品经过物料输送泵送至下一道的精馏单元操作。
[0025]使用时，对含有催化剂的碳酸酯粗品从1-2加入到过滤机2中，通过视镜可以观察到过滤机内部的进料情况，开始时过滤的速度会很快，原因是碳酸酯粗品中的固体含量在2%左右，随着加料的进行，固体物料在机器内部的增多，过滤的速度变慢，液位越来越高，当液位达到三分之二处后停止进料，进料的过程一直把搅拌装置开动。打开氮气接口进口阀，向机器内加入氮气，用气压把料中的液体压出，流经2-3进入到碳酸酯粗品贮罐3中，气压最高增加到0.5mpa，通过安装在2_3管线上的视镜观察不在有液体出现停止压料，开放空阀门，把过滤机内的气体排空，然后开动搅拌，把催化剂固体渣质从排渣口排出，然后关闭排渣口，等待下一次进料。再增加一个过滤机可以实现同样的操作，使生产过程连续化，速度更快。
[0026]实施例2:与实例I的区别在于:压料的气体用压缩空气。
[0027]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种催化剂脱除系统，其特征在于，包括:粗产品浆料罐、过滤机、氮气接口和碳酸酷粗品Itte ；所述粗产品浆料罐，用于储存由碳酸酯粗品液体和催化剂固体组成的混合浆料；所述过滤机连接所述粗产品浆料罐、氮气接口和碳酸酯粗品贮罐，用于接收所述粗产品浆料罐中输送的所述混合浆料；在所述过滤机的底部安装有过滤网，用于过滤所述混合浆料中的催化剂固体；使用所述氮气接口输入的氮气把液态的所述碳酸酯粗品液体压入到所述碳酸酯粗品贮罐；将过滤后残留的所述催化剂固体排出。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括:浆料循环泵； 所述粗产品浆料罐安装有循环管道，所述浆料循环泵安装在所述循环管道上，用于使所述粗产品浆料罐中不产生所述催化剂固体的沉积。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述浆料循环泵为不锈钢磁力离心泵。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述过滤机包括:排渣口、压力表和视镜; 所述排渣口，用于向将所述过滤机中的所述催化剂固体排出； 所述压力表，用于检测所述过滤机中的气压值； 所述视镜，用于观察所述过滤机中的所述混合浆料的情况。
5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述过滤机中还包括:搅拌装置； 所述搅拌装置，用于将过滤后残留的所述催化剂固体进行搅拌，通过所述过滤机的排渣口排出。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述碳酸酯粗品贮罐中还包括:放空阀和出料管线，用于将所述碳酸酯粗品贮罐中的碳酸酯粗品输送到精馏塔釜中。
【文档编号】B01D37/00GK203954869SQ201420348854
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】许兆石, 石兴禹, 李守芬, 杜天红, 王少华 申请人:辽宁港隆化工有限公司