速溶搅拌机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种速溶搅拌机构，包括支架、位于支架上的锅体及设于锅体顶部的电机，还包括置于锅体内与电机一起转动的搅拌桨，所述搅拌桨由两根立柱及位于两根立柱之间的水平连接杆组成，两立柱的外侧均设有多个刮片，所述刮片之间错开设置；锅体的上端设有盖子，所述盖子下表面连接有由不锈钢棒及与其连接的平板组成的阻流装置，所述不锈钢棒上端采用底座与盖子连接，所述不锈钢下端固定在位于两立柱之间的横梁上。本实用新型结构简单，出料多，从而减少了物料的浪费，节约成本。当大块的物料在锅体中随着搅拌浆旋转的过程中，当搅拌浆旋转至跟阻流装置成一条直线的时候，大块的物料被挤碎，这样溶解时间大大缩短，提高生产效率。
【专利说明】 速溶搅拌机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搅拌机构，特别是指一种速溶搅拌机构。
【背景技术】
[0002]搅拌机构是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。现有搅拌结构是由电动机带动搅拌轴转动来完成物质的搅拌。特别是在化妆品加工搅拌【技术领域】，目前市场上大多的搅拌器只能通过力学原理把锅内的物料搅拌溶解完全，对于锅壁上残留的物料只能靠物料本身的重力自由向下流，由于物料粘度不同，这样锅内就会损失大部分物料导致浪费。另外，当大块的物料在锅体中随着搅拌浆旋转的过程中，随着搅拌方向一直旋转，先溶解大块物料外面的再随着搅拌时间的推移再慢慢溶解。大块物料在随着搅拌浆旋转的过程中溶解时间长，生产效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出一种速溶搅拌机构，解决了现有技术中大块物料溶解时间长，生产效率低的技术问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种速溶搅拌机构，包括支架、位于支架上的锅体及设于锅体顶部的电机，还包括置于锅体内与电机一起转动的搅拌桨，所述搅拌桨由两根立柱及位于两根立柱之间的水平连接杆组成，所述两立柱的外侧均设有多个刮片，所述刮片之间错开设置；所述锅体的上端设有盖子，所述盖子下表面连接有由不锈钢棒及与其连接的平板组成的阻流装置，所述不锈钢棒上端采用底座与盖子连接，所述不锈钢下端固定在位于两立柱之间的横梁上。
[0005]其中，所述搅拌轴的一端与电机连接，另一端固定在水平连接杆上。
[0006]具体地，所述平板为多个，所述平板分别设于不锈钢棒左右两侧。
[0007]进一步地，所述底座为梯形结构。
[0008]更进一步地，所述盖子底面上用于固定底座的位置开有锥孔，所述底座的大端采用锥孔与盖子连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:结构简单，出料多，锅体内壁的四周通过错开设置的刮片刮得很干净，使半成品产出率增加，从而减少了物料的浪费，节约成本。当大块的物料在锅体中随着搅拌浆旋转的过程中，大块物料在随着搅拌浆旋转的过程中在阻流装置的作用下，当搅拌浆旋转至跟阻流装置成一条直线的时候，大块的物料被挤碎，这样溶解时间大大缩短，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]参见图1，一种速溶搅拌机构，包括支架1、位于支架I上的锅体2及设于锅体2顶部的电机，还包括置于锅体2内与电机一起转动的搅拌桨，所述搅拌桨由两根立柱4及位于两根立柱4之间的水平连接杆组成，所述两立柱4的外侧均设有多个刮片6，所述刮片6之间错开设置；所述锅体2的上端设有盖子，所述盖子下表面连接有由不锈钢棒7及与其连接的平板8组成的阻流装置，所述不锈钢棒7上端采用底座9与盖子连接，所述不锈钢下端固定在位于两立柱4之间的横梁上。本实用新型结构简单，出料多，锅体2内壁的四周通过错开设置的刮片6刮得很干净，使半成品产出率增加，从而减少了物料的浪费，节约成本。当大块的物料在锅体2中随着搅拌浆旋转的过程中，大块物料在随着搅拌浆旋转的过程中在阻流装置的作用下，当搅拌浆旋转至跟阻流装置成一条直线的时候，大块的物料被挤碎，这样溶解时间大大缩短，提高生产效率。
[0014]其中，所述搅拌轴3的一端与电机连接，另一端固定在水平连接杆上，工作时，搅拌桨与搅拌轴3、叶片5构成一整体，电机转动带动搅拌轴3、搅拌桨与叶片5 —起转动，同时刮片6也一起转动，刮片6起到刮壁的作用，达到了出料多，使半成品产出率增加，减少了物料的浪费，节约成本。
[0015]具体地，所述平板8为六个，所述平板8分别设于不锈钢棒7左右两侧，在搅拌浆的间距中间左右各焊接三个长方形的不锈钢平板8，斜度跟搅拌浆的斜度一致，左右上下均匀，使叶片5在旋转过程中不致于相互确撞。
[0016]进一步地，所述底座9为梯形结构，所述盖子底面上用于固定底座9的位置开有锥孔，所述底座9的大端采用锥孔与盖子连接，锥孔的设置使底座9与盖子定位更准确、连接更稳固。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种速溶搅拌机构，包括支架、位于支架上的锅体及设于锅体顶部的电机，其特征在于:还包括置于锅体内与电机一起转动的搅拌桨，所述搅拌桨由两根立柱及位于两根立柱之间的水平连接杆组成，所述两立柱的外侧均设有多个刮片，所述刮片之间错开设置；所述锅体的上端设有盖子，所述盖子下表面连接有由不锈钢棒及与其连接的平板组成的阻流装置，所述不锈钢棒上端采用底座与盖子连接，所述不锈钢下端固定在位于两立柱之间的横梁上。
2.根据权利要求1所述的速溶搅拌机构，其特征在于:所述搅拌轴的一端与电机连接，另一端固定在水平连接杆上。
3.根据权利要求1所述的速溶搅拌机构，其特征在于:所述平板为多个，所述平板分别设于不锈钢棒左右两侧。
4.根据权利要求1所述的速溶搅拌机构，其特征在于:所述底座为梯形结构。
5.根据权利要求1所述的速溶搅拌机构，其特征在于:所述盖子底面上用于固定底座的位置开有锥孔，所述底座的大端采用锥孔与盖子连接。
【文档编号】B01F1/00GK204107388SQ201420364428
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】苏德海 申请人:重庆环驰科技有限公司