一种高效环保型分散的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效环保型分散机，它包括搅拌主机体，在所述搅拌主机体上部一端设有主电机，另一端设有搅拌主轴，所述搅拌主轴下部设置在搅拌槽内，所述搅拌主轴设置在所述搅拌槽中心线一侧，在所述搅拌主轴下部设有分散盘，在所述搅拌槽顶端设有搅拌槽盖，在所述搅拌槽盖上设有轴孔和排气孔，在所述排气孔位置的搅拌槽盖上设有排气器，所述排气器通过软管与废气回收装置相连。本实用新型具有更高的剪切强度、更好的湍流剪切作用，彻底解决环境污染问题。
【专利说明】一种高效环保型分散机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种将固体粉末和液体进行分散、混合、乳化的装置，具体涉及一种高效分散机。
【背景技术】
[0002]分散机广泛应用于涂料、染料油漆、粘合剂、油墨、制药等行业针对于不同粘度的液体进行分散、乳化、混合的加工设备，是通过分散盘在高速运转时锯齿对物料的剪切的高效设备。现有高速分散机均采用单轴盘式，要求叶轮置于搅拌槽的中心位置。对于普通的预分散具有较好的效果，但是要求高效率，得到理想的分散细度往往存在以下缺陷:
[0003]1.叶轮在高速旋转时，浆料会形成很深的漩涡，且部分浆料跟着漩涡作无用的圆周运动。从而导致剪切力减弱，生产力低，能耗增大。
[0004]2.现有分散机在原料的投放中，粉体的飞腾及生产过程中由于原料撞击产生的热量，有害气体的挥发，对环境及操作人员的伤害比较严重。
【发明内容】
[0005]发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种具有更高的剪切强度、更好的湍流剪切作用，彻底解决环境污染问题的高效环保型分散机。
[0006]技术方案:为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种高效环保型分散机，它包括搅拌主机体，在所述搅拌主机体上部一端设有主电机，另一端设有搅拌主轴，所述搅拌主轴下部设置在搅拌槽内，所述搅拌主轴设置在所述搅拌槽中心线一侧，在所述搅拌主轴下部设有分散盘，在所述搅拌槽顶端设有搅拌槽盖，在所述搅拌槽盖上设有轴孔和排气孔，在所述排气孔位置的搅拌槽盖上设有排气器，所述排气器通过软管与废气回收装置相连。
[0007]所述搅拌槽的横截面为圆形。
[0008]所述搅拌主轴穿过所述轴孔伸入至所述搅拌槽内。
[0009]所述搅拌主轴下端与所述搅拌槽底部之间留有搅拌通道。
[0010]在所述搅拌槽底部设有滚轮。
[0011 ] 所述搅拌槽盖与搅拌槽为密闭式连接。
[0012]所述排气器包括排气器本体，在所述排气器本体横向中部贯穿设有废气通道，所述废气通道一端为进口，另一端为出口，在所述排气器本体纵向设有环形腔，在所述环形腔一端设有压缩空气进口，所述环形腔与废气通道之间设有环形缝隙。
[0013]本实用新型所述主电机高速旋转带动皮带的高速旋转,从而带动高速主轴的高速旋转，高速主轴的高速旋转驱动分散盘高速旋转。由于采用了偏置轴，高速主轴的位置不在搅拌缸的中心位置，分散盘高速旋转时，浆料与搅拌槽一侧的短距离撞击，冲击力增强。使浆料难以形成很深的漩涡，阻止了浆料的打旋，使浆料混合更剧烈，从而改善了循环效果，达到提高分散效果的目的。
[0014]根据流体力学的基本原理一一附壁效应，只用少量压缩空气作为动力源，带动周围空气流动形成高压、高速气流，流量为耗气量的50倍。简单易用、成本低。压缩空气经进气口流入环形腔后，高速流过环形喷嘴，这股初级气流吸附在轮廓的表面，于是在空腔中心产生一低压区，因而周围大量的空气被吸入，初级气流和周围气流汇合后就形成高速、高容量的气流从排气器流出。使操作时在搅拌槽内的废气迅速排出到指定的回收装置，以此来达到现场无污染的目的
[0015]有益效果:本实用新型与现有技术相比，其显著优点是:本实用新型整体结构简单，搅拌主轴采用偏置轴，分散盘高速旋转时，浆料与搅拌槽一侧的短距离撞击，冲击力增强，使浆料难以形成很深的漩涡，阻止了浆料的打旋，使浆料混合更剧烈，从而改善了循环效果，达到提高分散效果的目的，采用排气器，只用少量压缩空气作为动力源，带动周围空气流动形成高压、高速气流，简单易用、成本低，压缩空气经进气口流入环形腔后，高速流过环形喷嘴，这股初级气流吸附在轮廓的表面，于是在空腔中心产生一低压区，因而周围大量的空气被吸入，初级气流和周围气流汇合后就形成闻速、闻容量的气流从排气器流出，使操作时在搅拌槽内的废气迅速排出到指定的回收装置，以此来达到现场无污染的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0017]图2是本实用新型中所述搅拌槽内改进前后的物料流向对比图；
[0018]图3是本实用新型中所述搅拌槽的截面图；
[0019]图4是本实用新型中所述排气器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0021]如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型所述的一种高效环保型分散机，它包括搅拌主机体I，在所述搅拌主机体I上部一端设有主电机2，另一端设有搅拌主轴3，所述搅拌主轴3下部设置在搅拌槽4内，所述搅拌主轴3设置在所述搅拌槽4中心线一侧，在所述搅拌主轴3下部设有分散盘5，在所述搅拌槽4顶端设有搅拌槽盖6，在所述搅拌槽盖6上设有轴孔7和排气孔8，在所述排气孔8位置的搅拌槽盖6上设有排气器9，所述排气器9通过软管10与废气回收装置11相连；所述搅拌槽4的横截面为圆形；所述搅拌主轴3穿过所述轴孔7伸入至所述搅拌槽4内；所述搅拌主轴3下端与所述搅拌槽4底部之间留有搅拌通道12 ;在所述搅拌槽4底部设有滚轮13 ;所述搅拌槽盖6与搅拌槽4为密闭式连接；所述排气器9包括排气器本体14,在所述排气器本体14横向中部贯穿设有废气通道15,所述废气通道15—端为进口 16，另一端为出口 17，在所述排气器本体14纵向设有环形腔18，在所述环形腔18 —端设有压缩空气进口 19，所述环形腔与18废气通道15之间设有环形缝隙20。本实用新型整体结构简单，搅拌主轴采用偏置轴，分散盘高速旋转时，浆料与搅拌槽一侧的短距离撞击，冲击力增强，使浆料难以形成很深的漩涡，阻止了浆料的打旋，使浆料混合更剧烈，从而改善了循环效果，达到提高分散效果的目的，采用排气器，只用少量压缩空气作为动力源，带动周围空气流动形成高压、高速气流，简单易用、成本低，压缩空气经进气口流入环形腔后，高速流过环形喷嘴，这股初级气流吸附在轮廓的表面，于是在空腔中心产生一低压区，因而周围大量的空气被吸入，初级气流和周围气流汇合后就形成高速、高容量的气流从排气器流出，使操作时在搅拌槽内的废气迅速排出到指定的回收装置，以此来达到现场无污染的目的。
[0022]本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种高效环保型分散机，其特征在于:它包括搅拌主机体(1)，在所述搅拌主机体(I)上部一端设有主电机(2)，另一端设有搅拌主轴(3)，所述搅拌主轴(3)下部设置在搅拌槽(4)内，所述搅拌主轴(3)设置在所述搅拌槽(4)中心线一侧，在所述搅拌主轴(3)下部设有分散盘(5)，在所述搅拌槽(4)顶端设有搅拌槽盖￠)，在所述搅拌槽盖(6)上设有轴孔(7)和排气孔(8)，在所述排气孔(8)位置的搅拌槽盖(6)上设有排气器(9)，所述排气器(9)通过软管(10)与废气回收装置(11)相连。
2.根据权利要求1所述的高效环保型分散机，其特征在于:所述搅拌槽(4)的横截面为圆形。
3.根据权利要求1所述的高效环保型分散机，其特征在于:所述搅拌主轴(3)穿过所述轴孔(7)伸入至所述搅拌槽(4)内。
4.根据权利要求1所述的高效环保型分散机，其特征在于:所述搅拌主轴(3)下端与所述搅拌槽(4)底部之间留有搅拌通道(12)。
5.根据权利要求1所述的高效环保型分散机，其特征在于:在所述搅拌槽(4)底部设有滚轮(13)。
6.根据权利要求1所述的高效环保型分散机，其特征在于:所述搅拌槽盖(6)与搅拌槽⑷为密闭式连接。
7.根据权利要求1所述的高效环保型分散机，其特征在于:所述排气器(9)包括排气器本体(14)，在所述排气器本体(14)横向中部贯穿设有废气通道(15)，所述废气通道(15)一端为进口(16)，另一端为出口(17)，在所述排气器本体(14)纵向设有环形腔(18)，在所述环形腔(18) —端设有压缩空气进口(19)，所述环形腔与(18)废气通道(15)之间设有环形缝隙(20)。
【文档编号】B01F7/26GK203955105SQ201420378272
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】蒋锡军, 缪胜强 申请人:宜兴市世纪机械设备有限公司