一种高粘性浆料打浆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高粘性浆料打浆装置，包括有具有保温层的料筒，料筒内沿轴心设有搅拌轴，搅拌轴上端设有搅拌杆，中端设有横梁，下端设有搅拌叶轮，横梁两端向下竖直弯折并形成有叉形搅拌刀，料筒内壁分布有多个可间隙配合在叉形搅拌刀开口内的定刀片，料筒上端安装有挡盖，挡盖中心设有供搅拌轴穿过的通孔，周边分布有多个通气孔，料筒底部设有多个恒温吹气管。本实用新型结构简单合理，安装使用方便，采用在料筒内设置挡盖和恒温吹气管的设计，使得浆料在料筒内混合速度快，采用叉形搅拌刀的设计，能够有效地应对高粘性的浆料的打浆处理，不易产生结块，有效地提高了打浆效率和打浆质量。
【专利说明】一种高粘性浆料打浆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及米面生产加工领域，具体为一种高粘性浆料打浆装置。
【背景技术】
[0002]在米面的生产加工过程中，需要对原料进行打浆处理，而现有的打浆装置结构不够合理，打浆速度慢，浆料混合不够均匀，在浆料中混有一些高粘性配料时，容易产生结块，不易打碎，并容易粘黏在料筒内壁，影响料筒的打浆效果和生产加工效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种高粘性浆料打浆装置，以解决现有技术中传统的打浆装置结构不够合理，打浆速度慢，浆料混合不够均匀，在浆料中混有一些高粘性配料时，容易产生结块，不易打碎，并容易粘黏在料筒内壁，影响料筒的打浆效果和生产加工效率的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种高粘性浆料打浆装置，其特征在于:包括有具有保温层的料筒，所述料筒内沿轴心设有搅拌轴，所述搅拌轴上端设有搅拌杆，中端设有横梁，下端设有搅拌叶轮，所述横梁两端向下竖直弯折并形成有叉形搅拌刀，所述料筒内壁分布有多个可间隙配合在叉形搅拌刀开口内的定刀片，所述料筒上端安装有挡盖，所述挡盖中心设有供搅拌轴穿过的通孔，周边分布有多个通气孔，所述料筒底部设有多个恒温吹气管。
[0006]所述的一种高粘性浆料打浆装置，其特征在于:所述搅拌轴上端通过减速机构连接有驱动电机。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]本实用新型结构简单合理，安装使用方便，采用在料筒内设置挡盖和恒温吹气管的设计，使得浆料在料筒内混合速度快，采用叉形搅拌刀的设计，能够有效地应对高粘性的浆料的打浆处理，不易产生结块，有效地提高了打浆效率和打浆质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种高粘性浆料打浆装置，包括有具有保温层的料筒1，料筒I内沿轴心设有搅拌轴2，搅拌轴2上端设有搅拌杆3，中端设有横梁4，下端设有搅拌叶轮5，横梁4两端向下竖直弯折并形成有叉形搅拌刀6，料筒I内壁分布有多个可间隙配合在叉形搅拌刀6开口内的定刀片7，料筒I上端安装有挡盖8，挡盖8中心设有供搅拌轴2穿过的通孔，周边分布有多个通气孔9，料筒I底部设有多个恒温吹气管10。
[0011 ] 搅拌轴2上端通过减速机构11连接有驱动电机12。
【权利要求】
1.一种高粘性浆料打浆装置，其特征在于:包括有具有保温层的料筒，所述料筒内沿轴心设有搅拌轴，所述搅拌轴上端设有搅拌杆，中端设有横梁，下端设有搅拌叶轮，所述横梁两端向下竖直弯折并形成有叉形搅拌刀，所述料筒内壁分布有多个可间隙配合在叉形搅拌刀开口内的定刀片，所述料筒上端安装有挡盖，所述挡盖中心设有供搅拌轴穿过的通孔，周边分布有多个通气孔，所述料筒底部设有多个恒温吹气管。
2.根据权利要求1所述的一种高粘性浆料打浆装置，其特征在于:所述搅拌轴上端通过减速机构连接有驱动电机。
【文档编号】B01F7/16GK203955084SQ201420378633
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】鲍小满 申请人:青阳县四方食品有限责任公司