蒸馏装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种蒸馏装置，用以解决现有技术中蒸馏装置结构复杂、产量低的问题。该蒸馏装置包括第一蒸馏釜，其内容纳有溶液，其底端设有第一出料口，其上端设有第一进料口；第二蒸馏釜，其底端高于所述第一蒸馏釜内的溶液高度，所述第二蒸馏釜的底端设有第二出料口，所述第二蒸馏釜的上端设有第二进料口和第三出料口；所述第一出料口与所述第二进料口之间通过第一管路连通，所述第一管路上设有第一泵体；所述第二出料口与所述第一进料口之间通过第二管路连通，所述第二管路上设有阀门。该蒸馏装置结构简单，通过二次蒸馏能够提高整体的蒸馏效率，提高最终的产量。
【专利说明】蒸馏装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工生产设备【技术领域】，特别是指一种蒸馏效率较高的蒸馏装置。
【背景技术】
[0002]蒸馏设备是一种在高真空条件下进行分离技术的专用设备，其具有蒸馏温度低、体系真空度高、物料受热时间短、分离程度高等特点，且分离过程不可逆，没有沸腾鼓泡现象，非常适用于分离高沸点、热敏性和易被氧化的物质，已被广泛应用于医药行业的维生素和中草药有效成分的提取、石油化工、食品工业、化妆品工业和农业等各行各业。
[0003]现有技术中，在对某些气体类的化工产品进行分离时，使用蒸馏装置利用这些气体与溶液的沸点不同实现分离，但目前的蒸馏装置结构过于复杂，而且通常只进行一次蒸馏，溶液中的成分蒸馏分离不充分，导致成本升高、产量下降。
实用新型内容
[0004]本实用新型提出一种蒸馏装置，解决了现有技术中蒸馏装置结构复杂、产量低的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:蒸馏装置，包括:
[0006]第一蒸馏釜，其内容纳有溶液，其底端设有第一出料口，其上端设有第一进料口 ；
[0007]第二蒸馏釜，其底端高于所述第一蒸馏釜内的溶液高度，所述第二蒸馏釜的底端设有第二出料口，所述第二蒸馏釜的上端设有第二进料口和第三出料口 ；
[0008]所述第一出料口与所述第二进料口之间通过第一管路连通，所述第一管路上设有第一泵体；
[0009]所述第二出料口与所述第一进料口之间通过第二管路连通，所述第二管路上设有阀门。
[0010]作为对上述技术方案的改进，所述第三出料口上还连通有第三管路，所述第三管路上设有第二泵体。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述第一泵体与所述第二泵体均为真空泵。
[0012]作为另一种优选的实施方式，所述第一蒸馏釜与所述第二蒸馏釜均为薄膜蒸发器。
[0013]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:该蒸馏装置通过第一蒸馏釜与第二蒸馏釜的配合，使第一蒸馏釜内蒸馏出的气体进入第二蒸馏釜内，持续一段时间后，第二蒸馏釜内会存在伴随气体进入的溶液，而这部分溶液内也溶有需分离出的气体，这部分溶液通过第二管路又回流至第一蒸馏釜内进行再次蒸馏，最终的气体产品从第三出料口排出实现收集即可，这种蒸馏装置不仅结构简单，而且能够提高整体的蒸馏效率，提高最终的产量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0016]图中:1-第一蒸馏釜；2_第一出料口 ；3_第一进料口 ；4_第二蒸馏釜；5_第二出料口 ；6_第二进料口 ；7_第三出料口 ；8_第一管路；9-第一泵体；10-第二管路；11-阀门；12-第二管路；13-第二泵体。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]实施例:
[0019]如图1所示，为本实用新型蒸馏装置的一种实施例，该装置首先包括一个第一蒸馏釜1，还包括一个第二蒸馏釜4。在第一蒸馏釜I内盛有溶液，而该溶液内即溶有需要蒸馏提取出来的气体，在第一蒸馏釜I的底端设有第一出料口 2，同时在第一蒸馏釜I的上端设有第一进料口 3。
[0020]第二蒸馏釜4的高度要高于第一蒸馏釜I，其最低要求是第二蒸馏釜4的底端要高于第一蒸馏釜I内溶液的高度，在第二蒸馏釜4的底端设有第二出料口 5，同时在第二蒸馏釜4的上端设有第二进料口 6和第三出料口 7。另外，第一出料口 2和第二进料口 6之间通过第一管路8连通起来，同时在第一管路8上设置有第一泵体9，通过第一泵体9即可将第一蒸馏釜I内蒸馏出的气体分离至第二蒸馏釜4内；第二出料口 5和第一进料口 3之间通过第二管路10连通起来，同时在第二管路10上还设置有阀门11，这样能够控制第二蒸馏釜4内的物料是否自第一进料口 3回流入第一蒸馏釜I内。
[0021]该蒸馏装置通过第一蒸馏釜I与第二蒸馏釜4的配合，使第一蒸馏釜I内蒸馏出的气体进入第二蒸馏釜4内，持续一段时间后，第二蒸馏釜4内会存在伴随气体进入的溶液，而这部分溶液内也溶有需分离出的气体，这部分溶液通过第二管路10又回流至第一蒸馏釜I内进行再次蒸馏，这样能够提高整体的蒸馏效率，提高最终的产量。
[0022]在第二蒸馏釜4的第三出料口 7上还连通有一根第三管路12，在该第三管路12上设置有第二泵体13，通过第二泵体13将第二蒸馏釜4内分离出的气体排出并进行收集。
[0023]另外，该实施例中的第一泵体9和第二泵体13均选用的是真空泵，而第一蒸馏釜I与第二蒸馏釜4均选用的是薄膜蒸发器，薄膜蒸发器为本【技术领域】内较为常见的设备，为公知常识，在此不再赘述。
[0024]该蒸馏装置结构简单，通过二次蒸馏能够提高整体的蒸馏效率，提高最终的产量。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.蒸馏装置，其特征在于，包括: 第一蒸馏釜，其内容纳有溶液，其底端设有第一出料口，其上端设有第一进料口 ； 第二蒸馏釜，其底端高于所述第一蒸馏釜内的溶液高度，所述第二蒸馏釜的底端设有第二出料口，所述第二蒸馏釜的上端设有第二进料口和第三出料口 ； 所述第一出料口与所述第二进料口之间通过第一管路连通，所述第一管路上设有第一泵体； 所述第二出料口与所述第一进料口之间通过第二管路连通，所述第二管路上设有阀门。
2.如权利要求1所述的蒸馏装置，其特征在于:所述第三出料口上还连通有第三管路，所述第三管路上设有第二泵体。
3.如权利要求2所述的蒸馏装置，其特征在于:所述第一泵体与所述第二泵体均为真空泵。
4.如权利要求3所述的蒸馏装置，其特征在于:所述第一蒸馏釜与所述第二蒸馏釜均为薄膜蒸发器。
【文档编号】B01D3/14GK204017413SQ201420396487
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】孙仿建 申请人:潍坊裕凯化工有限公司