一种水相联通平衡式油气水三相分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水相联通平衡式油气水三相分离器。一种水相联通平衡式油气水三相分离器，它包括壳体及其上的水、气、油出口，原油入口置于所述壳体的左封头上，该原油入口后方的壳体内设置有原油入口挡板；该原油入口挡板的后方设有聚结填料装置，该聚结填料装置后方的壳体内依次设有原油溢流堰板和油水隔板，油出口位于原油溢流堰板与油水隔板之间；设在原油溢流堰板前端壳体上的出水口与设在油水隔板后端壳体上的进水口由连通管联通，该进水口的另一端连接有平衡管。本实用新型将堰板前的水室与油水隔板后的水室联通，利用比重差达到液位平衡，能够更高效、精确、可靠的完成油水分离。
【专利说明】一种水相联通平衡式油气水三相分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于原油和天然气的分离器装置，更具体地说，涉及一种对原油进行预处理的水相联通平衡式油气水三相分离器装置。
【背景技术】
[0002]普通单堰板形式的油气水三相分离器，油气水混合液进入分离器后，气体通过除雾分离元件经碰撞分离和沉降分离去除微小液滴后从气体出口排出，微小的液滴不断互相碰撞聚结，形成较大液滴，汇集在容器的底部的液相区，油水混合物沿防冲板散开向下流，进入分离器集液部分，借助比重差进行油-水分离，当停留足够的时间后，便形成了明显的油水界面，比重较轻的油层从堰板顶部自然流入集油室，最后从油出口排出，水则沉积在水室，最后从水出口排出。但当油水比重特别相近时，油水界面就不是非常明显，如选用该形式，测量精度就会下降，并且对液位控制仪表的精度要求相当高，造成成本增加。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种水相联通平衡式油气水三相分离器，能够更高效、精确、可靠的完成油水分离。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案得以实现的:
[0005]一种水相联通平衡式油气水三相分离器，它包括壳体及其上的水、气、油出口，原油入口置于所述壳体的左封头上，该原油入口后方的壳体内设置有原油入口挡板；该原油入口挡板的后方设有聚结填料装置，该聚结填料装置后方的壳体内依次设有原油溢流堰板和油水隔板，油出口位于原油溢流堰板与油水隔板之间；设在原油溢流堰板前端壳体上的出水口与设在油水隔板后端壳体上的进水口由连通管联通，该进水口的另一端连接有平衡管。
[0006]在水出口和油出口上均装有破涡器。
[0007]所述破涡器为十字焊接的板结构。
[0008]所述壳体侧壁上设有液位计口、温度计口和温度变送器口 ；壳体顶部设有压力表口、压力变送器口和安全阀口。
[0009]所述壳体两端的左、右封头上设有人孔，该左、右封头内部侧壁设有爬梯。
[0010]分离器由两个设在壳体底部的鞍座支撑。
[0011]本实用新型是在普通油气水三相分离器的基础之上，对油室及水室进行改造，将普通单堰板形式的三相分离器的单堰板式结构改为双油室结构，这样就避免了油/水界面的控制，而只有气/油、气/水界面的控制，使得测量更加准确。尤其是在当油水比重特别相近时，油水界面就不是非常明显，如选用单堰板形式，就要对液位控制仪表的精度要求相当高，造成成本增加。本实用新型将堰板前的水室与油水隔板后的水室联通，利用比重差达到液位平衡，能够更高效、精确、可靠的完成油水分离。对解决目前分离器分离处理效率低、体积庞大和功耗大具有一定的指导意义
[0012]总之，本实用新型结构简单、操作方便、性能优良、安全可靠、造价低廉、运行费用低、分离效率高，聚结填料可清洗多次反复使用，寿命长。该装置可以实现原油的自动连续分离，特别适合海洋平台油气水处理工艺使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的剖面图；
[0014]图2为本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]本实用新型的结构参见图1、2，它包括:壳体10，左封头2-1，右封头2-2，原油入口 4，水出口 18，油出口 20，气出口 15 ;它还包括有:原油入口挡板5，聚结填料装置6 (为PEX聚结板)。该聚结填料装置6后方的壳体10内依次设有原油溢流堰板12和油水隔板14，油出口 20位于原油溢流堰板12与油水隔板14之间；设在原油溢流堰板12前端壳体10上的出水口 23与设在油水隔板14后端壳体10上的进水口 19由连通管22联通，该进水口19的另一端上连接有平衡管26。
[0017]分离器的壳体10为压力容器，两端焊接有左、右封头2-1、2_2。左封头2_1上部设有的原油入口 4，壳体10的底部设有水出口 18和油出口 20。
[0018]所述的水相联通平衡式油气水三相分离器，用PEX聚结板作为聚结填料进行油气水的分离。该分离器还包括:破涡器17 ;水出口 18及油出口 20上装有破涡器17，破涡器17为十字焊接的板。壳体10侧壁上设有第一、第二液位计口 11、13、温度计口 24和温度变送器口 25。壳体10顶部设有压力表口 7、压力变送器口 8、安全阀口 9和气出口 15。左封头2-1上设有人孔3-1，右封头2-2上设有人孔3-2，左右封头2_1，2-2内部侧壁设有爬梯16。分离器由两个设在壳体底部的鞍座I支撑。
[0019]油气水三相混合液经过原油入口 4进入容器内部，原油入口后端有原油入口挡板5使油气水混合物进行预分离，进入油气水三相分离器凝聚段，借助比重差和在聚结填料装置即PEX聚结板6上凝聚进行油、气、水分离，比重较轻的油滴上浮，较重的水下降，便形成了明显的油水界面，比重较轻的油层经原油溢流堰板12进入油室，最后从油出口 20排出；水则聚集在壳体10底部从出水口 23经连通管22连接，由进水口 19和平衡管26进到水室，经水出口 18排出，平衡管26起到连通器的原理，使得油箱前后的液体液位达到自平衡。分离出的气体通过除雾分离元件，经沉降分离和碰撞分离去除微小液滴后从气体出口 15排出。通过压力表口 7可外接压力表显示压力，通过温度计口 24可外接温度计显示温度，通过第一、第二液位计口 11，13直接观察分离器内液体高度。在分离器顶部设有安全阀口 9可外接安全阀进行超压保护。在操作过程中加上合理可靠的压力变送器8、温度变送器25等控制仪表使整个系统达到平稳和连续的油气水分离过程。
【权利要求】
1.一种水相联通平衡式油气水三相分离器，它包括壳体及其上的水、气、油出口，其特征在于:原油入口(4)置于所述壳体(10)的左封头上,该原油入口(4)后方的壳体(10)内设置有原油入口挡板(5);该原油入口挡板(5)的后方设有聚结填料装置(6)，该聚结填料装置(6)后方的壳体(10)内依次设有原油溢流堰板(12)和油水隔板(14)，油出口(20)位于原油溢流堰板(12)与油水隔板(14)之间；设在原油溢流堰板(12)前端壳体(10)上的出水口(23)与设在油水隔板(14)后端壳体(10)上的进水口( 19)由连通管(22)联通，该进水口(19)的另一端连接有平衡管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种水相联通平衡式油气水三相分离器，其特征在于:在水出口( 18)和油出口(20)上均装有破涡器(17)。
3.根据权利要求2所述的一种水相联通平衡式油气水三相分离器，其特征在于:所述破涡器(17)为十字焊接的板结构。
4.根据权利要求1所述的一种水相联通平衡式油气水三相分离器，其特征在于:所述壳体(10)侧壁上设有液位计口、温度计口和温度变送器口；壳体(10)顶部设有压力表口、压力变送器口和安全阀口。
5.根据权利要求1所述的一种水相联通平衡式油气水三相分离器，其特征在于:所述壳体(10)两端的左、右封头上设有人孔，该左、右封头(2-1，2-2)内部侧壁设有爬梯。
6.根据权利要求5所述的一种水相联通平衡式油气水三相分离器，其特征在于:分离器由两个设在壳体(10)底部的鞍座(I)支撑。
【文档编号】B01D17/025GK204051077SQ201420440144
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】张尚文, 杨作万, 周少斌, 冯玉洁, 孙冬来, 何义明, 芦德龙 申请人:甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司