一种除尘器的除尘布袋的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种除尘器的除尘布袋，包括布袋和设于布袋内的袋笼，所述袋笼为镂空柱体结构，所述布袋的袋口箍设于袋笼上部，所述布袋的袋体内径大于所述袋笼横截面的直径。本实用新型通过将袋笼设为镂空柱体结构，同时将布袋的袋口箍设于袋笼上部，保证过滤效果的优异，且除尘布袋整体的定位效果更好，并设置布袋的袋体内径大于袋笼横截面的直径，在清灰过程中，通气后布袋膨胀开来，会与袋笼完全分开，布袋清灰时振动幅度增大，清灰效果大大增强，布袋不易板结，并且在需要更换布袋时更便于操作人员抽出袋笼，不易将布袋弄破，提高了工作效率。
【专利说明】一种除尘器的除尘布袋
【技术领域】
[0001]本实用新型属于专门用于把弥散粒子从气体中分离出来的经过改进的过滤器和过滤方法的【技术领域】，特别涉及一种能有效清灰且更换便利的除尘器的除尘布袋。
【背景技术】
[0002]除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，包括了袋式除尘器等一系列除尘器类型。袋式除尘器的工作原理是将含尘气体由过滤室下部的灰仓进入，较粗的颗粒直接落入灰仓，含尘气体经布袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤布袋表面的粉尘不断增加时，脉冲阀开启，压缩空气喷入，对滤布袋进行喷吹清灰，使滤布袋膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘可以迅速脱离滤布袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。
[0003]除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋等，其是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤布袋垂直地悬挂在除尘器中，是一种干式高效除尘器，其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
[0004]现有技术中，除尘布袋为了结构的简便和成本考虑，一般设置成布袋和袋笼大小规格一样，此结构容易使得布袋和袋笼在过滤灰尘的过程中黏住或是板结，清灰过程中布袋无法张到与袋笼完全分开，清灰效果不好，且当需要更换布袋抽出袋笼时也容易将布袋弄破，袋笼不易抽出，既影响了清灰效果，更降低了除尘布袋的工作效率。
实用新型内容
[0005]本实用新型解决的技术问题是，现有技术中，除尘布袋为了结构的简便和成本考虑，一般设置成布袋和袋笼大小规格一样，而导致布袋和袋笼容易在过滤灰尘的过程中黏住或是板结，清灰过程中布袋无法张到与袋笼完全分开，清灰效果不好，且当需要更换布袋抽出袋笼时也容易将布袋弄破，袋笼不易抽出，既影响了清灰效果，更降低了除尘布袋的工作效率的问题，进而提供了一种优化结构的除尘器的除尘布袋。
[0006]本实用新型所采用的技术方案是，一种除尘器的除尘布袋，包括布袋和设于布袋内的袋笼，所述袋笼为镂空柱体结构，所述布袋的袋口箍设于袋笼上部，所述布袋的袋体内径大于所述袋笼横截面的直径。
[0007]优选地，所述布袋的袋体最大内径长度与袋笼横截面的直径长度比至少为33/29。
[0008]优选地，所述袋笼横截面的直径为145mm,所述布袋的袋体最大内径为165_。
[0009]优选地，所述袋笼的上部设有卡扣，所述卡扣与所述布袋的袋口配合设置。
[0010]优选地，所述袋笼的上部设有卡槽，所述卡槽与所述布袋的袋口处的卡板配合设置。
[0011]优选地，所述袋笼为镂空圆柱体结构。
[0012]本实用新型提供了一种优化结构的除尘器的除尘布袋，通过将袋笼设为镂空柱体结构，同时将布袋的袋口箍设于袋笼上部，保证过滤效果的优异，且除尘布袋整体的定位效果更好，并设置布袋的袋体内径大于袋笼横截面的直径，在清灰过程中，通气后布袋膨胀开来，会与袋笼完全分开，布袋清灰时振动幅度增大，清灰效果大大增强，布袋不易板结，并且在需要更换布袋时更便于操作人员抽出袋笼，不易将布袋弄破，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型在清灰状态中的结构示意图；
[0014]图2为现有技术的除尘布袋在清灰状态中的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0016]如图所示，本实用新型涉及一种除尘器的除尘布袋，包括布袋I和设于布袋I内的袋笼2，所述袋笼2为镂空柱体结构，所述布袋I的袋口箍设于袋笼2上部，所述布袋I的袋体内径大于所述袋笼2横截面的直径。
[0017]本实用新型中，将袋笼2设为镂空柱体结构，同时将布袋I的袋口箍设于袋笼2上部，此结构使得袋笼2和布袋I的定位效果较好，且袋笼2既可以起到整体定位的效果，使得布袋I不易板结，同时有一定的重量，保证了除尘布袋整体的位置不偏移，还因为镂空的设置，保证了过滤效果的优异。
[0018]本实用新型中，将布袋I的袋体内径设为比袋笼2横截面直径大，即布袋I远比袋笼2规格要大，在清灰过程中，通气后布袋I会膨胀开来，与袋笼2完全分开，布袋I清灰时振动幅度增大，清灰效果大大增强，布袋I不易板结，并且在需要更换布袋I时更便于操作人员抽出布袋1，不易将布袋I弄破，提高了工作效率。
[0019]本实用新型的工作原理为:在工作状态中，烟气从布袋I外部渗透到布袋I内部，粉尘被滤布阻挡在布袋I的外表面，随着粉尘的积聚，烟气阻力会增加，一般情况控制在烟气阻力为1200Pa，定时进入清灰状态，布袋I从工作状态在瞬间(约0.5秒)变为清灰状态，又从清灰状态变为工作状态，这过程使得布袋I产生强烈的振动，使布袋I外表面积聚的粉尘快速振落，随即又恢复到工作状态。由于本实用新型中布袋I的规格要大于袋笼2，使得布袋I清灰时振动幅度增大，清灰效果明显提高，而且有布袋I破损时更容易抽出布袋I进行及时更换，不会与袋笼2黏住，提高了工作效率。
[0020]所述布袋I的袋体最大内径长度与袋笼2横截面的直径长度比至少为33/29。
[0021]所述袋笼2横截面的直径为145mm,所述布袋I的袋体最大内径为165mm。
[0022]本实用新型中，布袋I的袋体内径相对于袋笼2横截面直径的大小可以依据实际的清灰作业而设定，但是又必须既考虑到生产成本又考虑到实际的设置及清灰效果，故当布袋I的袋体最大内径长度与袋笼2横截面的直径长度比大于等于33/29时即能满足使用需求。
[0023]本实用新型中，一般情况下，袋笼2使用的是横截面的直径为145mm的规格，在这种情况下，布袋I的袋体最大内径为袋笼2横截面直径大20mm时可以达到最好的使用效果，即布袋I的袋体内径为165mm时，此时布袋I的袋体最大内径长度与袋笼2横截面的直径长度比等于33/29，此时既使得布袋I清灰时振动幅度较大，清灰效果明显提高，且能保证布袋I破损时抽出袋笼2进行更换的工作更为便利，布袋I不易与袋笼2黏住甚至被袋笼2扯破，提高了工作效率。
[0024]所述袋笼2的上部设有卡扣，所述卡扣与所述布袋I的袋口配合设置。
[0025]本实用新型中，在袋笼2的上部设置与布袋I的袋口配合的卡扣，一则保证了在除尘的过程中布袋I和袋笼2的结构完整，二则保证了在清灰的过程中，布袋I从工作状态在瞬间(约0.5秒)变为清灰状态又从清灰状态变为工作状态的强烈的振动不会使得布袋I脱落，而仅是使布袋I外表面积聚的粉尘快速振落，保证了除尘器作业的安全和高效。
[0026]所述袋笼2的上部设有卡槽，所述卡槽与所述布袋I的袋口处的卡板配合设置。
[0027]本实用新型中，在袋笼2的上部设置与布袋I的袋口处的卡板配合的卡槽，一则保证了在除尘的过程中布袋I和袋笼2的结构完整，二则保证了在清灰的过程中，布袋I从工作状态在瞬间(约0.5秒)变为清灰状态又从清灰状态变为工作状态的强烈的振动不会使得布袋I脱落，而仅是使布袋I外表面积聚的粉尘快速振落，保证了除尘器作业的安全和高效。
[0028]所述袋笼2为镂空圆柱体结构。
[0029]本实用新型中，将袋笼2设为镂空圆柱体结构，由于圆柱体本身在侧面不带棱角，保证了在有布袋I破损的情况下更容易抽出布袋I进行及时更换，布袋I 一则不易与袋笼2黏住，二则不易在抽出的过程中造成二次损坏或是抽取的不便，提高了工作效率。
[0030]本实用新型解决了现有技术中，除尘布袋为了结构的简便，一般设置成布袋I和袋笼2大小规格一样，而导致的虽然节省了布料，但是却使得布袋I和袋笼2容易在过滤灰尘的过程中黏住或是板结，清灰过程中布袋I无法张到与袋笼2完全分开，清灰效果不好，且当需要更换布袋I抽出袋笼2时也容易将布袋I弄破，袋笼2不易抽出，既影响了清灰效果，更降低了除尘布袋的工作效率的问题，通过将袋笼2设为镂空柱体结构，同时将布袋I的袋口箍设于袋笼2上部，保证过滤效果的优异，且除尘布袋整体的定位效果更好，并将布袋I的袋体内径设为比袋笼2横截面直径大，即布袋I远比袋笼2规格要大，在清灰过程中，通气后布袋I膨胀开来，会与袋笼2完全分开，清灰效果大大增强，布袋I不易板结，并且在需要更换布袋I时更便于操作人员抽出袋笼2，不易将布袋I弄破，提高了工作效率。
【权利要求】
1.一种除尘器的除尘布袋，包括布袋和设于布袋内的袋笼，其特征在于:所述袋笼为镂空柱体结构，所述布袋的袋口箍设于袋笼上部，所述布袋的袋体内径大于所述袋笼横截面的直径。
2.根据权利要求1所述的一种除尘器的除尘布袋，其特征在于:所述布袋的袋体最大内径长度与袋笼横截面的直径长度比至少为33/29。
3.根据权利要求2所述的一种除尘器的除尘布袋，其特征在于:所述袋笼横截面的直径为145mm,所述布袋的袋体最大内径为165mm。
4.根据权利要求1所述的一种除尘器的除尘布袋，其特征在于:所述袋笼的上部设有卡扣，所述卡扣与所述布袋的袋口配合设置。
5.根据权利要求1所述的一种除尘器的除尘布袋，其特征在于:所述袋笼的上部设有卡槽，所述卡槽与所述布袋的袋口处的卡板配合设置。
6.根据权利要求1所述的一种除尘器的除尘布袋，其特征在于:所述袋笼为镂空圆柱体结构。
【文档编号】B01D46/02GK204017566SQ201420462056
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月16日 优先权日:2014年8月16日
【发明者】徐笑难 申请人:杭州蓝星环保设备有限公司