一种环模颗粒的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环模颗粒机，包括机架以及安装于所述机架上的制粒机箱、变速箱、联轴器和电机；所述电机的输出轴通过所述联轴器与所述变速箱的输入轴连接；所述变速箱的输出轴从所述制粒机箱的一侧伸入所述制粒机箱内；所述制粒机箱内安装有压辊和环模；所述环模通过法兰盘安装于所述变速箱的输出轴上；所述压辊固定于所述制粒机箱的另一侧上，在所述制粒机箱内安装有一内板，所述内板通过固定轴固定于所述制粒机箱的另一侧上，所述压辊安装于所述制粒机箱的另一侧与所述内板之间；所述压辊与所述环模间隙配合。本实用新型结构与现有设计相比简单合理，机械强度大，生产效率高，能耗小，制造成本低。
【专利说明】 一种环模颗粒机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及颗粒成型加工设备领域，尤其涉及一种环模颗粒机。
【背景技术】
[0002]环模颗粒机是用于颗粒成型的一种常见设备，主要用于将木屑等原料生产生物质颗粒燃料。目前的环模颗粒机一般通过将套装在一起的定轴和转轴分别连接环模颗粒机的压辊和环模，通过压辊和环模之间的相互挤压和摩擦使颗粒成型。当定轴和转轴之间发生高负荷、高冲击旋转时，会导致定轴和转轴之间磨损严重，并且这样套装设置的定轴和转轴机械强度小，容易发生断裂。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供了一种环模颗粒机，解决传统的环模颗粒机采用定轴和转轴套装，分别连接压辊和环模，导致定轴和转轴之间磨损较大，机械强度小的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种环模颗粒机，包括机架以及安装于所述机架上的制粒机箱、变速箱、联轴器和电机；所述电机的输出轴通过所述联轴器与所述变速箱的输入轴连接；所述变速箱的输出轴从所述制粒机箱的一侧伸入所述制粒机箱内；所述制粒机箱内安装有压辊和环模；所述环模通过法兰盘安装于所述变速箱的输出轴上；所述压辊固定于所述制粒机箱的另一侧上，在所述制粒机箱内安装有一内板，所述内板通过固定轴固定于所述制粒机箱的另一侧上，所述压辊安装于所述制粒机箱的另一侧与所述内板之间；所述压辊与所述环模间隙配口 ο
[0006]优选的，所述制粒机箱的另一侧外部安装有进料口 ；所述进料口内安装有喂料绞龙；所述喂料绞龙从所述制粒机箱的另一侧伸入所述制粒机箱内，并与所述变速箱的输出轴连接。
[0007]优选的，所述压辊为3个，均匀分布于所述环模内。
[0008]优选的，所述固定轴的数量为3个。
[0009]优选的，所述制粒机箱的另一侧上安装有加固轴承；所述加固轴承套设与所述环模的外周上；在所述加固轴承上与所述环模接触处安装有一圈滚珠。
[0010]其中，制粒机箱的另一侧是指远离变速箱的一侧。
[0011]通过上述技术方案，本实用新型提供的一种环模颗粒机，可实现以下技术效果:本实用新型改变传统的将压辊和环模分别与一组套设的定轴和转轴连接的设计，将环模与变速器的输出轴连接，将压辊固定于制粒机箱的另一侧上，本实用新型的设计与传统的设计相比，避免了定轴与转轴之间的摩擦，并且变速器的输出轴可设计的直径范围更大，机械强度大大增加，设计更合理，结构更牢固，并且维修拆卸更方便；本实用新型采取环模转动挤压的方式，相较压辊转动挤压的方式，生产效率更高，能耗更小；本实用新型的环模一侧与法兰盘固定，另一侧通过加固轴承进行加固，提高了环模的机械强度；本实用新型的喂料绞龙与变速器的输入轴连接，喂料绞龙无需另行设计动力机构，简化了环模颗粒机的机械结构，降低了环模颗粒机的制造成本。本实用新型结构与现有设计相比简单合理，机械强度大，生产效率高，能耗小，制造成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1为本实用新型实施例所公开的一种环模颗粒机的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型实施例所公开的一种环模颗粒机的压辊安装示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]结合图1、图2，本实用新型为一种环模颗粒机，包括机架I以及安装于机架上的制粒机箱5、变速箱4、联轴器3和电机2 ;电机2的输出轴通过联轴器3与变速箱4的输入轴连接；变速箱4的输出轴从制粒机箱5的一侧伸入制粒机箱5内；制粒机箱5内安装有压辊10和环模；环模通过法兰盘安装于变速箱4的输出轴上；压辊10固定于制粒机箱5的另一侧上，在制粒机箱5内安装有一内板8,内板8通过固定轴9固定于制粒机箱5的另一侧上，压辊10安装于制粒机箱5的另一侧与内板8之间；固定轴9的数量最好为3个。压辊10与环模间隙配合。压辊10为3个，均匀分布于环模内。制粒机箱5的另一侧上安装有加固轴承(加固轴承未在图2中表示)；加固轴承套设与环模的外周上；在加固轴承上与环模接触处安装有一圈滚珠。
[0017]为了进一步优化结构，制粒机箱5的另一侧外部安装有进料口 6 ;进料口 6内安装有喂料绞龙7 ;喂料绞龙7从制粒机箱5的另一侧伸入制粒机箱5内，并与变速箱4的输出轴连接。如此，本实用新型只需一个动力装置，无须为喂料机构另行设计动力装置。
[0018]对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种环模颗粒机，包括机架以及安装于所述机架上的制粒机箱、变速箱、联轴器和电机；所述电机的输出轴通过所述联轴器与所述变速箱的输入轴连接；其特征在于，所述变速箱的输出轴从所述制粒机箱的一侧伸入所述制粒机箱内；所述制粒机箱内安装有压辊和环模；所述环模通过法兰盘安装于所述变速箱的输出轴上；所述压辊固定于所述制粒机箱的另一侧上，在所述制粒机箱内安装有一内板，所述内板通过固定轴固定于所述制粒机箱的另一侧上，所述压辊安装于所述制粒机箱的另一侧与所述内板之间；所述压辊与所述环模间隙配合。
2.根据权利要求1所述的环模颗粒机，其特征在于，所述制粒机箱的另一侧外部安装有进料口 ；所述进料口内安装有喂料绞龙；所述喂料绞龙从所述制粒机箱的另一侧伸入所述制粒机箱内，并与所述变速箱的输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的环模颗粒机，其特征在于，所述压辊为3个，均匀分布于所述环模内。
4.根据权利要求1所述的环模颗粒机，其特征在于，所述固定轴的数量为3个。
5.根据权利要求1所述的环模颗粒机，其特征在于，所述制粒机箱的另一侧上安装有加固轴承；所述加固轴承套设与所述环模的外周上；在所述加固轴承上与所述环模接触处安装有一圈滚珠。
【文档编号】B01J2/22GK204220112SQ201420484747
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】叶成, 何文钱 申请人:苏州熙瑞新能源科技有限公司