干粉投加溶解装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种干粉投加溶解装置，包括干粉投加装置和溶解装置及进水装置，干粉投加装置设于溶解装置的一侧，干粉投加装置包括干粉存储仓、输送机、输送轴和混合料斗，干粉存储仓的出口和混合料斗的进料口分别连接到输送轴，输送机驱动输送轴，溶解装置包括溶解存储箱，进水装置包括总进水管路、主路和支路，总进水管路上设有过滤器和增压泵，主路依次设有水流开关和水射器，主路两端分别连接总进水管路和溶解存储箱，支路两端分别连接总进水管路和混合料斗的进料口，混合料斗的出料口与水射器的溶液入口通过管路连接。本实用新型主要解决了干粉投加下料口堵塞，使粉剂不易结块，分散效果好，药剂最终性能可满足在特定加药条件下使用。
【专利说明】干粉投加溶解装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种药剂生产设备，尤其是指一种干粉投加溶解装置。
【背景技术】
[0002]干粉投加系统是一种将粉剂与溶剂进行在线溶解装置，现阶段，国内的干粉投加系统在溶解箱上方，下料口易结块，造成下料口堵塞，而且易造成粉剂溶解不佳，影响药剂性能，还要将粉剂搬到设备顶部，增加运营人力成本，粉剂还易散落在设备顶部易造成安全隐患；因而下料口的粉剂投加方式直接决定了下料口是否结块堵塞，药剂的性能，运营成本是整个系统的核心问题。
[0003]现阶段，国内传统的干粉投加系统易堵塞，药剂性能大大降低。针对以上这种情况，本公司研发的干粉投加系统，该发明通过水射器和混合料斗等特殊工艺设计进一步优化了干粉投加系统，大大提高了粉剂的分散效果。将料仓移到底部，和除湿器的应用，进一步降低了投加系统停止工作时粉剂在输送杆处结块；运用水射器在旁路产生负压的原理，将粉剂与水在混合料斗混合好吸入主管道后，输送到溶解存储箱内搅拌，分散溶解。特殊的投加方式和混合方式，提高了药剂的性能，而传统的投加系统药剂易结块，使得配好的药剂性能降低。
实用新型内容
[0004]为了解决现有干粉投加设备的下料口板结、堵塞、分散效果不好的问题，本实用新型提出了一种干粉投加溶解装置，可以有效的解决粉剂结块，提高粉剂分散效果以及药剂性能。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种干粉投加溶解装置，包括干粉投加装置和溶解装置，还包括连接干粉投加装置和溶解装置的进水装置，干粉投加装置设于溶解装置的一侧，所述的干粉投加装置包括干粉存储仓、输送机、输送轴和混合料斗，干粉存储仓的出口和混合料斗的进料口分别连接到输送轴，输送机驱动输送轴，所述的溶解装置包括溶解存储箱，所述的进水装置包括总进水管路、主路和支路，总进水管路上设有过滤器和增压泵，主路上依次设有水流开关和水射器，主路两端分别连接总进水管路和溶解存储箱，支路两端分别连接总进水管路和混合料斗的进料口，混合料斗的出料口与水射器的溶液入口通过管路连接。
[0006]本实用新型将投加装置移到地面，使用水射器、混合料斗等装置有效的控制了粉剂结块问题，减低人工劳动力，提高药剂性能。本实用新型利用水射器产生负压的原理，由支管进水和投加的粉剂混合后，被水射器主管路吸入输送进溶解存储箱内搅拌溶解；由于水射器的特殊要求，需要较高的水压和较大的水流量，所以在水射器前端增加一个增压泵，可以确保水射器平稳运行。
[0007]作为优选，还包括自动控制系统，所述的自动控制系统与输送机、增压泵、水流开关电连接。自动控制系统可以实现整个干粉投加及溶解的自动化工作。
[0008]作为优选，所述的自动控制系统为基于PLC的控制电路。
[0009]作为优选，所述干粉存储仓的外侧设有振动器，所述的振动器与自动控制系统电连接。振动器使干粉存储仓充分振动，让干粉存储仓内的粉剂有效进入输送轴。
[0010]作为优选，所述干粉存储仓的下端设有断料器，所述的断料器与自动控制系统电连接。当断料器检测到低料位时，系统发出警报，提示加料。
[0011]作为优选，所述的输送轴上设有除湿器，所述的除湿器与自动控制系统电连接。当停止工作时，除湿器开始工作，确保输送轴内的粉剂不会受潮。
[0012]作为优选，所述水射器与溶解存储箱之间的主路上还设有止回阀和浮子流量计。止回阀和浮子流量计可以对水射器与溶解存储箱之间的主路内的溶液行进有效控制。
[0013]作为优选，所述溶解装置还包括搅拌器，所述搅拌器的搅拌头伸入溶解存储箱内，搅拌器与自动控制系统电连接。搅拌器可以使溶解存储箱内的溶液得到充分的搅拌，分散溶解。
[0014]作为优选，所述溶解装置还包括液位计，液位计与自动控制系统电连接。所采用的液位计可以是探头式液位计，探头伸入溶解存储箱内，也可以是超声波液位计。当液位计检测到高液位时，停止工作，进水装置继续工作一段时间后停止，防止粉剂在水中溶胀堵塞管道。
[0015]本实用新型的有益效果是:主要解决了干粉投加下料口堵塞，使粉剂不易结块分散效果好，以及药剂最终性能可以满足在特定加药条件下使用。通过水射器的特殊原理，使得粉剂投加更加方便快捷。将干粉投加系统移到底部，可以有效防止上升的水气使粉剂在下料口处结块。通过程序的有效控制，使粉剂可以很好分散在水里，不在料斗里板结，使整个投加系统运行更加流畅。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0017]图中，1-干粉存储仓，2-输送机，3-输送轴，4-混合料斗，5-振动器，6_断料器，7-除湿器，8-溶解存储箱，9-搅拌器，10-液位计，11-总进水管路，12-主路，13-支路，14-过滤器，15-增压泵，16-电动球阀，17-水流开关，18-水射器，19-止回阀，20-浮子流量计。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]如图1所示，一种干粉投加溶解装置，包括干粉投加装置、溶解装置、进水装置及自动控制系统，进水装置将干粉投加装置和溶解装置连起来，干粉投加装置设于溶解装置的一侧，自动控制系统为基于PLC的控制电路。
[0020]干粉投加装置包括干粉存储仓1、输送机2、输送轴3和混合料斗4，干粉存储仓I的出口和混合料斗4的进料口分别连接到输送轴3，输送机2驱动输送轴3进行传送，输送机2与自动控制系统电连接。干粉存储仓I的外侧设有振动器5，干粉存储仓I的下端设有断料器6，输送轴3上设有除湿器7，振动器5、断料器6、除湿器7分别与自动控制系统电连接。[0021 ] 溶解装置包括溶解存储箱8、搅拌器9和液位计10，搅拌器9的搅拌头和液位计10的探头伸入溶解存储箱8内。搅拌器9、液位计10分别与自动控制系统电连接。
[0022]进水装置包括总进水管路11、主路12和支路13，总进水管路11上设有过滤器14和增压泵15及控制增压泵的电动球阀16，主路12上依次设有水流开关17和水射器18，主路12两端分别连接总进水管路11和溶解存储箱8，支路13两端分别连接总进水管路11和混合料斗4的进料口，混合料斗4的出料口与水射器18的溶液入口通过管路连接。水射器18与溶解存储箱8之间的主路上还设有止回阀19和浮子流量计20。水流开关17、增压泵15与自动控制系统电连接。过滤器14为Y型过滤器。总进水管路11的前段、主路12的前段和支路13的前段分别设有一个球阀和一个截止阀。
[0023]本实用新型将投加装置移到地面，使用水射器18、混合料斗4等装置有效的控制了粉剂结块问题，减低人工劳动力，提高药剂性能。本实用新型利用水射器18产生负压的原理，由支管13进水和投加的粉剂混合后，被水射器18主管路吸入输送进溶解存储箱8内搅拌溶解；由于水射器18的特殊要求，需要较高的水压和较大的水流量，所以在水射器18前端增加一个增压泵15，可以确保水射器平稳运行。
[0024]使用时，首先打开总进水管路11上的电动球阀16，开启增压泵15，当水流开关17检测到水流信号时，本实用新型开始运行，输送机2及振动器5开始工作；进水后，通过截止阀调节混合料斗4中的水流旋涡，使粉剂与水混合均匀且不会堵塞，混合好的溶液通过水射器18主路输送到溶解存储箱8内。当断料器6检测到低料位时，系统发出警报，提示加料。当停止工作时，除湿器7开始工作，确保输送轴3内的粉剂不会受潮。
[0025]混合料斗4的混合溶液通过水射器18输送到溶解存储箱8内后，搅拌器9开始工作，使溶解存储箱8内的溶液得到充分的搅拌，分散溶解。当液位计10检测到高液位时，停止工作，进水装置继续工作一段时间后停止，基本可以将主路12内的粉剂都输送到溶解存储箱8内，确保从水射器18出口端到进溶解存储箱8的主路12内基本都是水，防止粉剂在水中溶胀堵塞管道。
[0026]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种干粉投加溶解装置，包括干粉投加装置和溶解装置，其特征在于:还包括连接干粉投加装置和溶解装置的进水装置，干粉投加装置设于溶解装置的一侧，所述的干粉投加装置包括干粉存储仓、输送机、输送轴和混合料斗，干粉存储仓的出口和混合料斗的进料口分别连接到输送轴，输送机驱动输送轴，所述的溶解装置包括溶解存储箱，所述的进水装置包括总进水管路、主路和支路，总进水管路上设有过滤器和增压泵，主路上依次设有水流开关和水射器，主路两端分别连接总进水管路和溶解存储箱，支路两端分别连接总进水管路和混合料斗的进料口，混合料斗的出料口与水射器的溶液入口通过管路连接。
2.根据权利要求1所述的干粉投加溶解装置，其特征在于:还包括自动控制系统，所述的自动控制系统与输送机、增压泵、水流开关电连接。
3.根据权利要求2所述的干粉投加溶解装置，其特征在于:所述的自动控制系统为基于PLC的控制电路。
4.根据权利要求2所述的干粉投加溶解装置，其特征在于:所述干粉存储仓的外侧设有振动器，所述的振动器与自动控制系统电连接。
5.根据权利要求2所述的干粉投加溶解装置，其特征在于:所述干粉存储仓的下端设有断料器，所述的断料器与自动控制系统电连接。
6.根据权利要求2所述的干粉投加溶解装置，其特征在于:所述的输送轴上设有除湿器，所述的除湿器与自动控制系统电连接。
7.根据权利要求1所述的干粉投加溶解装置，其特征在于:所述水射器与溶解存储箱之间的主路上还设有止回阀和浮子流量计。
8.根据权利要求2所述的干粉投加溶解装置，其特征在于:所述溶解装置还包括搅拌器，所述搅拌器的搅拌头伸入溶解存储箱内，搅拌器与自动控制系统电连接。
9.根据权利要求2或8所述的干粉投加溶解装置，其特征在于:所述溶解装置还包括液位计，液位计与自动控制系统电连接。
【文档编号】B01F1/00GK204170631SQ201420503506
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】吴骏, 林斌文 申请人:浙江德慧化工设备有限公司