一种u形硝化器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种U形硝化器，该U形硝化器内注有硝化物，该U形硝化器的一侧上部设置有进料口，U形硝化器上部设置有出料口，在每个U形硝化器两个上端面均安装有变频电机，每个变频电机均向下安装有驱动轴，每个驱动轴上间隔均布安装有多个搅拌桨。本实用新型提供的U形硝化器带有两组搅拌桨，搅拌桨转向相反由此实现了一组下压、一组上提的工作模式，在搅拌的同时实现了原材料的顺序位移和输送，原材料经多个U形硝化器效果一致且保证了硝化效率。
【专利说明】一种U形硝化器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于硝化设备领域，尤其是一种U形硝化器。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，硝化棉的应用范围不再局限在军工产品上，而是体现在日常生活的方方面面，诸如汽车车漆、固体酒精以及电子产品粘结剂等。不同的应用领域所用到的硝化棉中的硝含量有所不同，主要是后期中和和加工上工序有所区别，其基础都需要对原材料进行比较均匀和饱满的硝化，现有的硝化设备仅仅是在单一的反应釜内简单的搅拌原材料使之被硝化物硝化，不仅效率差而且经常容易出现设备卡死的情况，需要停机处理，增加人工的同时也造成了生产的安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计合理、高效安全的U形硝化器。
[0004]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种U形硝化器，该U形硝化器内注有硝化物，该U形硝化器的一侧上部设置有进料口，U形硝化器上部设置有出料口，在每个U形硝化器两个上端面均安装有变频电机，每个变频电机均向下安装有驱动轴，每个驱动轴上间隔均布安装有多个搅拌桨。
[0006]而且，U形硝化器的两个驱动轴转向相反。
[0007]本实用新型的优点和积极效果是:
[0008]本实用新型提供的U形硝化器带有两组搅拌桨，搅拌桨转向相反由此实现了一组下压、一组上提的工作模式，在搅拌的同时实现了原材料的顺序位移和输送，原材料经多个U形硝化器效果一致且保证了硝化效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图(中轴剖视)。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0011]一种U形硝化器，该U形硝化器4两个上端面制有开口，硝化器腔内内注有硝化物，该U形硝化器的一侧上部设置有进料口 1，U形硝化器上部设置有出料口 5，在每个U形硝化器两个上端面均安装有变频电机2，每个变频电机均向下安装有驱动轴3，变频电机与驱动轴的安装将硝化器上端面开口予以封闭，每个驱动轴上间隔均布安装有多个搅拌桨6。
[0012]为了得到更好的硝化效果，可将多个U形硝化器有进料口与出料口依次串联进行硝化，原材料顺序硝化、顺序输出。
[0013]本实用新型的工作原理是:
[0014]在每个硝化器中两个变频电机一个正转，一个反转，即进料端搅拌的同时下压原材料，出料端搅拌的同时上提原材料，由此实现原材料的驱动和牵引，在硝化的同时实现了原材料的位移，避免机器卡死。
[0015]尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【权利要求】
1.一种U形硝化器，其特征在于:该U形硝化器内注有硝化物，该U形硝化器的一侧上部设置有进料口，U形硝化器上部设置有出料口，在每个U形硝化器两个上端面均安装有变频电机，每个变频电机均向下安装有驱动轴，每个驱动轴上间隔均布安装有多个搅拌桨。
2.根据权利要求1所述的U形硝化器，其特征在于:U形硝化器的两个驱动轴转向相反。
【文档编号】B01J19/18GK204051683SQ201420516611
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】关文福, 吕宗泽, 张胜利, 褚双玲 申请人:保定宝丰硝化棉有限公司