移动式重水回收再利用设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种移动式重水回收再利用设备，包括推车、安装于推车上的控制系统、通过管道依次串联连接的重水存储筒，动力装置和过滤装置，所述过滤装置包括并联的杂质过滤装置和油污过滤装置，均采用整体提篮式过滤芯结构，两者的入口管路分别与同一个三通阀门一相连，三通阀门一另一出口与动力装置出口管路相连，两者的出口管路汇合成成品出口管路，汇合处还连接有三通阀门二，三通阀门二的另两个出口通过管道分别与自吸泵入口相连形成杂质过滤液循环回路和油污过滤液循环回路，所述动力装置为自吸泵，采用集装式机封。采用上述结构，实现重水回收的自动化，高效率和低辐射。
【专利说明】移动式重水回收再利用设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回收再利用设备，特别涉及一种移动式核电重水回收再利用设备。
【背景技术】
[0002]重水反应堆是核电企业中一种重要类型，它是用重水做慢化剂的核反应堆，在该反应堆日常运行当中，其中会有部分重水从核岛中渗漏到系统管道之外。核岛中渗漏出来的重水，已经受到污染，存在一定的辐射；同时由于重水相对昂贵，俗称软黄金。因此，渗漏的重水直接丢弃肯定不行，但从核岛渗漏出来的重水受外界环境的污染，已经不再纯净，它含有少量的的油污与杂质，不能再次利用。综上，重水的回收再利用就成为核电研究的一个重要课题。目前，核电重水过滤是人工操作，过滤过程不能很好控制，过滤效果相对较差，给操作员带来很大的麻烦，而且在使用过程中存在较大的被辐射的风险。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动化，高效率，低辐射的移动式重水回收再利用设备。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的移动式重水回收再利用设备包括推车及安装于推车上的控制系统、重水存储筒、动力装置、过滤装置，所述重水存储筒、动力装置、过滤装置通过管道依次串联连接，所述过滤装置包括杂质过滤装置和油污过滤装置。
[0005]所述杂质过滤装置和油污过滤装置并联，两者的入口管路分别与同一个三通阀门一相连，三通阀门一的另一出口与动力装置出口管路相连；两者的出口管路汇合成成品出口管路，汇合处还连接有三通阀门二，三通阀门二的另两个出口通过管道分别与自吸泵入口相连形成杂质过滤液循环回路和油污过滤液循环回路，两个循环回路的管道上分别设有回路截止阀；成品出口管路上设有成品出口截止阀。
[0006]所述动力装置为自吸泵，包括泵体、设置于泵体上的电机、位于泵体中垂线上的主轴、套于主轴上的集装式机封、位于集装式机封右侧安装于主轴上的叶轮，其中集装式机封包括轴套、定位环、静环、动环、弹簧、弹簧座、密封垫圈、压盖等组装而成的整体式机械密封。
[0007]所述杂质过滤装置为整体提篮式过滤芯结构，包括杂质过滤筒、位于杂质过滤筒上方的杂质过滤上盖板、固定于杂质过滤上盖板上端的杂质过滤把手、设于杂质过滤筒内的管孔板、上端固定于杂质过滤上盖板并插入管孔板中的杂质过滤芯、杂质过滤上盖板上管孔板旁的进液孔；
[0008]所述油污过滤装置为整体提篮式过滤芯结构,包括油污过滤筒、位于油污过滤筒上方的油污过滤上盖板、位于油污过滤筒下方的油污过滤下底板、固定于油污过滤上盖板上端的油污过滤把手、固定于油污过滤上盖板下端并插入油污过滤筒内部的油污过滤芯、上端穿过并活动固定于油污过滤上盖板上且下端固定于油污过滤下底板的拉杆组合件、位于油污过滤上盖板中间的进油孔。
[0009]优选地,所述重水存储筒个数为2个,采用双吸入管结构,双吸入管出口与自吸泵入口管连接，两根吸入管分别插入两个重水存储筒内。
[0010]优选地，所述控制系统包括开关装置、过滤器更换指示装置，吸入管切换指示装置。
[0011]优选地，所述静环、动环间安装有静密封垫圈。
[0012]优选地，所述自吸泵的吸入管口设有吸入流量计和吸入截止阀。
[0013]优选地，所述杂质过滤装置和油污过滤装置的入口管路还均设有压力表、过滤入口截止阀和减压阀，两者的出口管路上还设有过滤出口截止阀。
[0014]优选地，所述杂质过滤装置和油污过滤装置底部均设有吹扫口，其管接头与减压阀相连。
[0015]优选地，所述杂质过滤装置上安装有杂质过滤压差计，所述杂质过滤芯为玻璃纤维过滤芯。
[0016]优选地，所述油污过滤装置上安装有油污过滤压差计，所述油污过滤芯为毛毡。
[0017]本实用新型的有益效果在于:
[0018]1、杂质过滤装置和油污过滤装置并联，并设有杂质过滤液循环回路和油污过滤液循环回路，根据重水的组分选择过滤方式，可单独进行杂质过滤或油污过滤，也可以通过循环回路进行二次过滤或两种过滤方式的组合过滤，过滤效率高；
[0019]2、自吸泵采用整体集装式机封，安装方便，取消了电机与泵体之间的联轴器部分，避免了每次维修时，需要去调节叶轮轴、联轴器与电机轴同心度的麻烦，大大减低了人为安装误差，降低了故障发生；通过合理的弹簧压缩量和密封垫圈变形量保证了密封的可靠性；
[0020]3、杂质过滤装置为整体提篮式过滤芯结构，更换滤芯时只需用吊装设备将整个提篮提出，更换新的整体提篮式过滤芯即可；油污过滤装置为整体提篮式过滤芯结构，采用拉杆组合件固定，更换滤芯时只需将拉杆组合件从油污过滤上盖板上松脱，用吊装设备将整个油污过滤芯提出，更换新的油污过滤芯即可。使用上述结构，可避免工人更换滤芯时被辐射；同时过滤液体由过滤芯内往外过滤改成由过滤芯外往内过滤，由于提篮内的可盛杂质容积远远大于过滤芯内的容积，因而大大的提高了过滤芯的使用时间与寿命；
[0021]4、重水存储筒采用双筒双吸入管结构，当其中一个存储筒吸干时，通过三通球阀马上切换另外一个吸入管吸入，实现不停机切换吸入管，大大提高过滤效率，避免重复停机，延长设备使用寿命；
[0022]5、杂质过滤装置和油污过滤装置上分别安装有杂质过滤压差计和油污过滤压差计，并通过控制系统控制，当压差超过过滤芯允许堵塞情况下的临界值时，控制系统自动报警，提示更换新的过滤芯，自动安全；
[0023]6、杂质过滤装置和油污过滤装置底部均设有吹扫口，设备使用完毕后，用压缩空气对设备内部进行吹扫，将残留在设备的重水残液吹扫出去，不用人工清洗，避免残液辐射。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0025]图1为移动式重水回收再利用设备的管路图；
[0026]图2为自吸泵的结构示意图；
[0027]图3为自吸泵的集装式机封的结构示意图；
[0028]图4为杂质过滤装置的结构示意图；
[0029]图5为油污过滤装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]如图1所示，移动式重水回收再利用设备，包括推车及安装于推车上的控制系统
(I)、重水存储筒(2)、动力装置(3)、过滤装置，所述重水存储筒(2)、动力装置(3)、过滤装置通过管道依次串联连接，所述过滤装置包括杂质过滤装置(4)和油污过滤装置(5);控制系统(I)包括开关装置、过滤器更换指示装置，吸入管切换指示装置。重水存储筒(2)个数为2个，采用双吸入管结构，双吸入管出口与自吸泵(3)入口管连接，两根吸入管分别插入两个重水存储筒(2)内。杂质过滤装置(4)上安装有杂质过滤压差计(47)，杂质过滤芯
(45)为玻璃纤维过滤芯。油污过滤装置(5)上安装有油污过滤压差计(58),所述油污过滤芯(55)为毛毡。杂质过滤装置(4)和油污过滤装置(5)的入口管路还均设有压力表(12)、过滤入口截止阀(13)和减压阀(14)，两者的出口管路上还设有过滤出口截止阀(15)，底部均设有吹扫口，其管接头与减压阀相连。
[0031]杂质过滤装置(4)和油污过滤装置(5)并联，两者的入口管路分别与同一个三通阀门一(6)相连，三通阀门一(6)的另一出口与动力装置(3)出口管路相连；两者的出口管路汇合成成品出口管路(7)，汇合处还连接有三通阀门二(8)，三通阀门二(8)的另两个出口通过管道分别与自吸泵入口相连形成杂质过滤液循环回路(9)和油污过滤液循环回路
(10)，两个循环回路的管道上分别设有回路截止阀(11);成品出口管路(7)上设有成品出口截止阀(71)。
[0032]如图2、图3所示，动力装置(3)为自吸泵，包括泵体(31)、设置于泵体上的电机
[32]、位于泵体中垂线上的主轴(33)、套于主轴上的集装式机封(34)、位于集装式机封右侧安装于主轴上的叶轮(35)，自吸泵(3)的吸入管口设有吸入流量计(36)和吸入截止阀
(37)。其中集装式机封包括轴套(341)、定位环(342)、静环(343)、动环(344)、弹簧(345)、弹簧座(346)、密封垫圈(347)、压盖(348)等组装而成的整体式机械密封，其中静环(343)、动环(344)间安装有静密封垫圈。
[0033]自吸泵(3)的密封面材料采用硬度高的硬质合金SiC，保证密封面的耐磨性，使冷却水不进入泵内介质中，不对工艺介质产生影响；与输送介质接触的基体材料采用耐腐蚀很强的316L，保证机械密封的耐腐行。
[0034]如图4所示，杂质过滤装置(4)为整体提篮式过滤芯结构，包括杂质过滤筒(41)、位于杂质过滤筒上方的杂质过滤上盖板(42)、固定于杂质过滤上盖板(42)上端的杂质过滤把手(43)、设于杂质过滤筒(41)内的管孔板(44)、上端固定于杂质过滤上盖板(42)并插入管孔板(44)中的杂质过滤芯(45)、杂质过滤上盖板(42)上管孔板(44)旁的进液孔
(46)。
[0035]如图5所示，油污过滤装置(5)为整体提篮式过滤芯结构，包括油污过滤筒(51)、位于油污过滤筒上方的油污过滤上盖板(52)、位于油污过滤筒下方的油污过滤下底板
(53)、固定于油污过滤上盖板上端的油污过滤把手(54)、固定于油污过滤上盖板下端并插入油污过滤筒内部的油污过滤芯(55)、上端穿过并活动固定于油污过滤上盖板上且下端固定于油污过滤下底板(53)的拉杆组合件(56)、位于油污过滤上盖板中间的进油孔(57)。
[0036]工作原理:进行单次杂质过滤时，将未与自吸泵(3)连接的重水存储筒⑵的吸入管口上的截止阀、两个回路截止阀(11)、过滤入口截止阀(13)和减压阀(14)关闭，油污过滤装置(5)的过滤出口截止阀(15)关闭，开启自吸泵(3)，重水由连通的重水存储筒(2)进入杂质过滤装置(4)进行过滤，过滤后的成品经成品出口管路(7)流出回收。
[0037]进行单次油污过滤时，将未与自吸泵(3)连接的重水存储筒(2)的吸入管口上的截止阀、两个回路截止阀(11)、过滤入口截止阀(13)和减压阀(14)关闭，杂质过滤装置
(4)的过滤出口截止阀(15)关闭，开启自吸泵(3)，重水由连通的重水存储筒⑵进入油污过滤装置(5)进行过滤，过滤后的成品经成品出口管路(7)流出回收。
[0038]如二次过滤需杂质过滤时，则先将成品出口截止阀(71)关闭，将杂质过滤液循环回路(9)的回路截止阀(11)打开，重水经第一次过滤后经杂质过滤液循环回路(9)进行杂质过滤后,将出口截止阀(71)开启，过滤后的成品经成品出口管路(7)流出回收。
[0039]如二次过滤需油污过滤时，则先将成品出口截止阀(71)关闭，将油污过滤液循环回路(10)的回路截止阀(11)打开，重水经第一次过滤后经油污过滤液循环回路(10)进行油污过滤后，将出口截止阀(71)开启，过滤后的成品经成品出口管路(7)流出回收。
[0040]当与自吸泵连接的重水存储筒(2)中的重水吸干时，控制系统(I)监测吸入流量计(36)流量为零时，吸入管切换指示装置报警，工人通过三通球阀切换吸入管至另一个重水存储筒(2)，实现不停机切换吸入管，大大提高过滤效率，避免重复停机，延长设备使用寿命O
[0041]当杂质过滤装置(4)的杂质过滤压差计(47)或油污过滤装置(5)上的油污过滤压差计(47)的压差超过限值，通过控制系统的过滤器更换指示装置报警，提示更换新的过滤芯，自动安全。
[0042]由于杂质过滤装置为整体提篮式过滤芯结构，更换滤芯时只需用吊装设备将整个提篮提出，更换新的整体提篮式过滤芯即可；油污过滤装置为整体提篮式过滤芯结构，采用拉杆组合件固定，更换滤芯时只需将拉杆组合件从油污过滤上盖板上松脱，用吊装设备将整个油污过滤芯提出，更换新的油污过滤芯即可。使用上述结构，可避免工人更换滤芯时被辐射；同时过滤液体由过滤芯内往外过滤改成由过滤芯外往内过滤，由于提篮内的可盛杂质容积远远大于过滤芯内的容积，因而大大的提高了过滤芯的使用时间与寿命。
[0043]在过滤完后，将过滤入口截止阀(13)和减压阀(14)开启，待压力表(12)的压力恢复为正常气压时，关闭自吸泵，防止过滤好的成品倒吸入自吸泵中。然后通过末端的管接头连接外部压力空气管，用压缩空气对设备内部进行吹扫，将残留在设备的重水残液吹扫出去，不用人工清洗，避免残液辐射。
[0044]上述说明是示例性的而非限制性的。通过上述说明本领域技术人员可以意识到本发明的许多种改变和变形，其也将落在本发明的实质和范围之内。
【权利要求】
1.一种移动式重水回收再利用设备，包括推车及安装于推车上的控制系统(I)、重水存储筒(2)、动力装置(3)、过滤装置，所述重水存储筒(2)、动力装置(3)、过滤装置通过管道依次串联连接，所述过滤装置包括杂质过滤装置(4)和油污过滤装置(5)，其特征在于: 所述杂质过滤装置(4)和油污过滤装置(5)并联，两者的入口管路分别与同一个三通阀门一(6)相连，三通阀门一(6)的另一出口与动力装置(3)出口管路相连；两者的出口管路汇合成成品出口管路(7)，汇合处还连接有三通阀门二(8)，三通阀门二(8)的另两个出口通过管道分别与自吸泵入口相连形成杂质过滤液循环回路(9)和油污过滤液循环回路(10)，两个循环回路的管道上分别设有回路截止阀(11);成品出口管路(7)上设有成品出口截止阀(71)； 所述动力装置(3)为自吸泵，包括泵体(31)、设置于泵体上的电机(32)、位于泵体中垂线上的主轴(33)、套于主轴上的集装式机封(34)、位于集装式机封右侧安装于主轴上的叶轮(35)，其中集装式机封包括轴套(341)、定位环(342)、静环(343)、动环(344)、弹簧(345)、弹簧座(346)、密封垫圈(347)、压盖(348)等组装而成的整体式机械密封； 所述杂质过滤装置(4)为整体提篮式过滤芯结构，包括杂质过滤筒(41)、位于杂质过滤筒上方的杂质过滤上盖板(42)、固定于杂质过滤上盖板(42)上端的杂质过滤把手(43)、设于杂质过滤筒(41)内的管孔板(44)、上端固定于杂质过滤上盖板(42)并插入管孔板(44)中的杂质过滤芯(45)、杂质过滤上盖板(42)上管孔板(44)旁的进液孔(46)； 所述油污过滤装置(5)为整体提篮式过滤芯结构,包括油污过滤筒(51)、位于油污过滤筒上方的油污过滤上盖板(52)、位于油污过滤筒下方的油污过滤下底板(53)、固定于油污过滤上盖板上端的油污过滤把手(54)、固定于油污过滤上盖板下端并插入油污过滤筒内部的油污过滤芯(55)、上端穿过并活动固定于油污过滤上盖板上且下端固定于油污过滤下底板(53)的拉杆组合件(56)、位于油污过滤上盖板中间的进油孔(57)。
2.根据权利要求1所述的移动式重水回收再利用设备，其特征在于:所述重水存储筒(2)个数为2个，采用双吸入管结构，双吸入管出口与自吸泵(3)入口管连接，两根吸入管分别插入两个重水存储筒(2)内。
3.根据权利要求1所述的移动式重水回收再利用设备，其特征在于:所述控制系统(I)包括开关装置、过滤器更换指示装置，吸入管切换指示装置。
4.根据权利要求1所述的移动式重水回收再利用设备，其特征在于:所述静环(343)、动环(344)间安装有静密封垫圈。
5.根据权利要求1所述的移动式重水回收再利用设备，其特征在于:所述自吸泵(3)的吸入管口设有吸入流量计(36)和吸入截止阀(37)。
6.根据权利要求1所述的移动式重水回收再利用设备，其特征在于:所述杂质过滤装置(4)和油污过滤装置(5)的入口管路还均设有压力表(12)、过滤入口截止阀(13)和减压阀(14)，两者的出口管路上还设有过滤出口截止阀(15)。
7.根据权利要求6所述的移动式重水回收再利用设备，其特征在于:所述杂质过滤装置(4)和油污过滤装置(5)底部均设有吹扫口，其管接头与减压阀(14)相连。
8.根据权利要求1所述的移动式重水回收再利用设备，其特征在于:所述杂质过滤装置(4)上安装有杂质过滤压差计(47)，所述杂质过滤芯(45)为玻璃纤维过滤芯。
9.根据权利要求1所述的移动式重水回收再利用设备，其特征在于:所述油污过滤装 置(5)上安装有油污过滤压差计(58)，所述油污过滤芯(55)为毛毡。
【文档编号】B01D29/60GK204121844SQ201420533190
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】杨建平, 王一斌, 陶永靖, 胡志能, 王影 申请人:嘉兴市美克斯机械制造有限公司