一种新型颗粒层除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型颗粒层除尘器，解决了现有除尘器结构复杂、除尘效率低、成本高的问题。该新型颗粒层除尘器包括相互独立的具有进风口的第一除尘仓和具有出风口的第二除尘仓，位于第一除尘仓和第二除尘仓下部并与二者连通的循环水池，第一除尘仓下部设有第一滤料层并通过该第一滤料层与循环水池连通，第二除尘仓下部设有第二滤料层并通过该第二滤料层与循环水池连通；第一除尘仓和第二除尘仓内的上部均设有循环水管，且该循环水管的进水端与循环水池连通，其位于第一除尘仓和第二除尘仓内的管身上设有若干水雾喷嘴。本实用新型结构简单、成本低廉，且除尘效率高，有效地解决了现有技术的缺陷。
【专利说明】一种新型颗粒层除尘器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘器，具体的说，是涉及一种新型颗粒层除尘器。
【背景技术】
[0002]在现代生产过程中，常用的除尘器有旋风除尘器、袋式除尘器和静电除尘器等。旋风除尘器内部没有运动部件，维护方便，在处理相同风量的情况下，其体积小、结构简单、价格便宜，但除尘效率不高(对捕集粒径小于5um的微细粉尘和尘粒密度小的粉尘，效率较低)，单独使用时，满足不了含尘气体排放浓度的要求。布袋除尘器除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘,使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下,但对于高温气体,必须采用降温措施，且需要经常更换布袋，布袋消耗量较大，后期维护成本较高。静电除尘靠静电吸引力作用除尘，要求灰本身的比电阻应在其要求的范围内，且设备造价高，结构复杂。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单，成本低廉，除尘效率高的新型颗粒层除尘器。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了技术方案如下:
[0005]一种新型颗粒层除尘器，包括相互独立的具有进风口的第一除尘仓和具有出风口的第二除尘仓，位于第一除尘仓和第二除尘仓下部并与二者连通的循环水池，第一除尘仓下部设有第一滤料层并通过该第一滤料层与循环水池连通，第二除尘仓下部设有第二滤料层并通过该第二滤料层与循环水池连通；第一除尘仓和第二除尘仓内的上部均设有循环水管，且该循环水管的进水端与循环水池连通，其位于第一除尘仓和第二除尘仓内的管身上设有若干水雾喷嘴。
[0006]进一步的，在所述第二除尘仓的出风口处还设有汽水分离装置。
[0007]作为优选，所述水雾喷嘴为120度广角喷头。
[0008]为了便于更换循环水，在所述循环水池上还开设有便于更换其内循环水的进水口和出水口，并在进水口和出水口上设置阀门。
[0009]为了更好的实现本实用新型，第一除尘仓和第二除尘仓内的循环水管为同一根管道。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型中设置两个相互独立的除尘仓，含尘气体经过除尘仓先后进行大颗粒和小颗粒粉尘除尘，含尘气体内的粉尘被滤料吸收，再结合喷雾流入循环水池，而喷雾又来源于循环水池内的水，含尘气体内的粉尘除去后流入循环水池内，不仅结构简单，造价低廉，而且，除尘效率高，除尘效果好；另一方面，只需要定期更换循环水，设备无需维护，便可正常工作，极大地节约了设备的维护成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1的侧视图。
[0014]附图中对应的附图标记名称如下:1-第一除尘仓，2-第二除尘仓，3-循环水池，4-第一滤料层，5-第二滤料层，6-进风口，7-出风口，8-循环水管，9-水雾喷嘴，10-汽水分离装置，11-阀门。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0016]如图1、2所示，本实施例提供了一种新型颗粒层除尘器，其包括有一个壳体，壳体内设置有以下部件:第一除尘仓1、第二除尘仓2、循环水池3、循环水管8。具体的说，第一除尘仓和第二除尘仓相互独立，二者下部开口，其中，第一除尘仓的下部安装有第一滤料层4，其作用在于，除去含尘气体中较大颗粒的粉尘，第二除尘仓的下部安装有第二滤料层5，其作用在于，除去含尘气体中较小颗粒的粉尘。滤料层应当与除尘仓下部的开口完全匹配，以确保含尘气体均通过滤料层实现过滤，滤料层的材质可选用现有的常规材质，故不作特别限定。除尘仓的形状可为正方体、长方体、圆柱体等，附图中的除尘仓形状不应当限制本申请的保护范围。
[0017]第一除尘仓用于除去大颗粒粉尘，故其上设置进风口 6，第二除尘仓用于除去小颗粒粉尘，故其上设置出风口 7，含尘气体先后经第一除尘仓和第二除尘仓实现除尘。
[0018]两个除尘仓通过各自下部的虑料层与循环水池连通，进一步的，其连通状态应当以除尘仓内的含尘气体经过滤料层后，全部进入循环水池为最佳。含尘气体由第一除尘仓流入到第二除尘仓则通过与二者连通的循环水池实现。循环水池的形状也不做特别限定，其上还开设有便于更换其内循环水的进水口和出水口，并在进水口和出水口上设置阀门11。
[0019]第一除尘仓I和第二除尘仓2内的上部均设有循环水管8，第一除尘仓I和第二除尘仓2内的循环水管8为同一根管道，循环水管8的进水端与循环水池3连通，其位于第一除尘仓I和第二除尘仓2内的管身上设有若干水雾喷嘴9，作为优选，水雾喷嘴为120度广角嗔头。
[0020]本实用新型的工作过程如下:含尘气体由进风口进入第一除尘仓，第一除尘仓内有均匀分布的水雾喷嘴，水雾喷嘴喷出水雾，将含尘气体润湿同时将第一滤料层(砖块直径50-60mm)润湿,含尘气体在通过第一滤料层时,较大颗粒的粉尘与滤料接触而粘附在第一滤料层上，经上层的水雾喷嘴喷出水雾洗涤后流入底部循环水池内，与此同时，较小的粉尘颗粒经过水雾润湿后，在通过第一滤料层之间弯曲间隙时，由于相互作用，又会凝结成较大颗粒的粉尘。经第一次除尘后的含尘气体由循环水池再通过第二滤料层，其在通过第二滤料层时粘附在第二滤料层上，粘附的颗粒经第二除尘仓上层水雾喷嘴喷出水雾洗涤后流入底部循环水池内。
[0021]为了更好的实现本实用新型，本实施例在第二除尘仓上方的水汽出口处(出风口处)还设有汽水分离装置10，在含有水雾的气体通过汽水分离装置时，水雾会凝结成水滴流回第二除尘仓，然后再回流至循环水池。本实用新型在维护时，只需要定期更换循环水，设备无需维护，便可正常工作，极大地节约了设备的维护成本。
[0022]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述设计原理的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种新型颗粒层除尘器，其特征在于，包括相互独立的具有进风口(6)的第一除尘仓(I)和具有出风口(7)的第二除尘仓(2)，位于第一除尘仓(I)和第二除尘仓(2)下部并与二者连通的循环水池(3)，第一除尘仓(I)下部设有第一滤料层(4)并通过该第一滤料层(4)与循环水池(3)连通，第二除尘仓(2)下部设有第二滤料层(5)并通过该第二滤料层(5)与循环水池(3)连通；第一除尘仓(I)和第二除尘仓(2)内的上部均设有循环水管(8)，且该循环水管(8 )的进水端与循环水池(3 )连通，其位于第一除尘仓(I)和第二除尘仓(2 )内的管身上设有若干水雾喷嘴(9 )。
2.根据权利要求1所述的一种新型颗粒层除尘器，其特征在于，在所述第二除尘仓(2)的出风口(7)处还设有汽水分离装置(10)。
3.根据权利要求2所述的一种新型颗粒层除尘器，其特征在于，所述水雾喷嘴为120度广角嗔头。
4.根据权利要求3所述的一种新型颗粒层除尘器，其特征在于，在所述循环水池(3)上还开设有便于更换其内循环水的进水口和出水口，并在进水口和出水口上设置阀门(11)。
5.根据权利要求4所述的一种新型颗粒层除尘器，其特征在于，第一除尘仓(I)和第二除尘仓(2)内的循环水管(8)为同一根管道。
【文档编号】B01D50/00GK204093255SQ201420551079
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】曹大平 申请人:成都点金机械铸造技术开发有限公司