一种混合机搅拌刮料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混合机搅拌刮料装置，属于搅拌刮料装置领域，为解决现有混合机的腔体边角处容易积聚石膏块，物料混合不均匀等问题而设计。混合机搅拌刮料装置包括上端盖、转子和设置在所述转子上表面的下搅拌棒，所述上端盖与混合机机壳连接，所述上端盖的下表面设置有上挤压圈，所述下搅拌棒的顶部具有垂直于所述下搅拌棒设置的搅拌装置。本实用新型的搅拌装置在随转子一起转动的情况下，能够将位于其与上端盖、混合机机壳和挤压圈之间的石膏浆料进行搅拌混合，有效提高了石膏浆料的混合质量，延长了混合机使用寿命，以及防止产生积聚石膏块，避免了由于石膏块的掉落对生产过程的连续性造成影响。
【专利说明】一种混合机搅拌刮料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌刮料装置，尤其涉及一种生产石膏板的混合机搅拌刮料
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【背景技术】
[0002]目前，用于生产石膏板的石膏浆一般通过混合机进行制备，石膏粉通过混合机的进料口进入混合机搅拌装置内，同时，将搅拌水送入混合机搅拌装置，通过搅拌装置的搅拌形成石膏浆，在通过混合机的出料口排出，继续进行下一步生产工艺。
[0003]常用的混合机一般都设置有搅拌棍，在电机的驱动下，搅拌棍将各种混合物料搅拌均匀。由于混合机的容积较大，内部搅拌腔体空间较大，导致位于腔体边角(如:混合机的上端盖与混合机机壳的连接处以及上端盖与挤压圈的连接处)的物料不能有效搅拌，导致物料搅拌不均匀，影响物料的混合质量；同时，在长时间使用混合机生产石膏浆的过程中，混合机腔体边角处容易积聚石膏块，如果石膏块脱落，会造成整个生产工艺中断，缩短了混合机的使用寿命。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提出一种有效对位于搅拌腔体边角的物料进行搅拌，提高物料混合质量，延长混合机使用寿命，以及防止产生积聚石膏块的混合机搅拌刮料装置。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]本实用新型提供了一种混合机搅拌刮料装置，包括上端盖、转子和设置在所述转子上表面的下搅拌棒，所述上端盖与混合机机壳连接，所述上端盖的下表面设置有上挤压圈，所述下搅拌棒的顶部具有垂直于所述下搅拌棒设置的搅拌装置。
[0007]优选的，所述搅拌装置的一端与所述混合机机壳内壁相距2-4_，其另一端与所述上挤压圈相距2-4mm，所述搅拌装置的顶部与所述上端盖的下表面相距2_4mm。
[0008]优选的，所述搅拌装置的顶端与所述下搅拌棒通过焊接相连，其底端与所述下搅拌棒的连接处具有光滑面。
[0009]优选的，所述搅拌装置的顶端为一平行于所述上端盖下表面的水平面，两侧端分别为平行于所述混合机机壳内壁和所述上挤压圈的竖直面，底端具有从上到下逐渐倾向于所述下搅拌棒且对称设置的两个倾斜面。
[0010]优选的，所述下搅拌棒的中部接近所述转子处对称开设有凹槽。
[0011]本实用新型的有益效果为:
[0012](I)本实用新型提供了一种混合机搅拌刮料装置，其搅拌棒的顶部具有垂直于下搅拌棒设置的搅拌装置，该搅拌装置在随转子一起转动的情况下，能够将位于其与上端盖、混合机机壳和挤压圈之间的石膏浆料进行搅拌混合，有效提高了石膏浆料的混合质量，延长了混合机使用寿命，以及防止产生积聚石膏块，避免了由于石膏块的掉落对生产过程的连续性造成影响。
[0013](2)搅拌装置的一端与混合机机壳内壁相距约3mm，其另一端与上挤压圈相距约3mm,搅拌装置的顶部与上端盖的下表面相距约3mm，如此设置搅拌装置，能够更好地将混合腔体边角处的石膏浆料混合均匀，使得混合腔体内部不存在混合死角。
[0014](3)搅拌装置的顶端与下搅拌棒通过焊接相连，其底端与下搅拌棒的连接处具有光滑面。该搅拌装置特殊结构的设计，避免了在搅拌装置周围积聚石膏块，进一步延长了混合机的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例一提供的一种混合机搅拌刮料装置的结构示意图。
[0016]图中，1、上端盖；2、转子；3、下搅拌棒；4、混合机机壳；5、上挤压圈；6、搅拌装置；7、凹槽。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0018]实施例一:
[0019]本实施例提供了一种混合机搅拌刮料装置，该混合机搅拌刮料装置的结构如图1所示，其包括上端盖1、转子2和设置在转子2上表面的下搅拌棒3，上端盖I与混合机机壳4连接，上端盖I的下表面设置有上挤压圈5，下搅拌棒3的顶部具有垂直于下搅拌棒3设置的搅拌装置6。该搅拌装置在随转子一起转动的情况下，能够将位于其与上端盖、混合机机壳和挤压圈之间的石膏浆料进行搅拌混合，有效提高了石膏浆料的混合质量，延长了混合机使用寿命，以及防止产生积聚石膏块，避免了由于石膏块的掉落对生产过程的连续性造成影响。
[0020]搅拌装置6的一端与混合机机壳4内壁相距2-4mm，优选的，两者之间相距3mm ;其另一端与上挤压圈5相距2-4mm，优选的，两者之间相距3mm ;搅拌装置6的顶部与上端盖I的下表面相距2-4mm，优选的，两者之间相距3mm。由于搅拌装置设置在转子的最外侧，其在随着转子一起旋转过程中向心力较大，因此，可降低搅拌装置的厚度，且其与混合机机壳内壁、上挤压圈和上端盖之间的间隙保证约3mm。如此设置搅拌装置，能够更好地将混合腔体边角处的石膏浆料混合均匀，使得混合腔体内部不存在混合死角。
[0021]搅拌装置6的顶端与下搅拌棒3通过焊接相连，其底端与下搅拌棒3的连接处具有光滑面。该搅拌装置特殊结构的设计，避免了在搅拌装置周围积聚石膏块，进一步延长了混合机的使用寿命。
[0022]搅拌装置6的顶端为一平行于上端盖I下表面的水平面，两侧端分别为平行于混合机机壳4内壁和上挤压圈5的竖直面，底端具有从上到下逐渐倾向于下搅拌棒3且对称设置的两个倾斜面。该形状搅拌装置的设计能够对处于搅拌装置与混合机机壳内壁、上挤压圈和上端盖之间的石膏浆料进行充分搅拌，进一步提高了石膏浆料的混合质量，有效提高了混合机的工作效率。
[0023]同时搅拌装置6还可以采用圆锥结构，由于圆锥面不容易结块，圆锥结构的搅拌装置6在使用过程中可提高石膏浆料的混合质量。
[0024]为了避免接近转子的搅拌棒附近积聚石膏块，下搅拌棒3的中部接近转子2处对称开设有凹槽7。该凹槽的设置能够将积聚在转子和搅拌棒连接处的石膏块进行搅拌，使处于此处的边角浆料混合均匀，提高浆料的混合效果。
[0025]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种混合机搅拌刮料装置，包括上端盖(I)、转子(2)和设置在所述转子(2)上表面的下搅拌棒(3)，所述上端盖(I)与混合机机壳(4)连接，所述上端盖(I)的下表面设置有上挤压圈(5)，其特征在于:所述下搅拌棒(3)的顶部具有垂直于所述下搅拌棒(3)设置的搅拌装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种混合机搅拌刮料装置，其特征在于:所述搅拌装置(6)的一端与所述混合机机壳(4)内壁相距2-4mm，其另一端与所述上挤压圈(5)相距2_4mm，所述搅拌装置出)的顶部与所述上端盖(I)的下表面相距2-4mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种混合机搅拌刮料装置，其特征在于:所述搅拌装置(6)的顶端与所述下搅拌棒(3)通过焊接相连，其底端与所述下搅拌棒(3)的连接处具有光滑面。
4.根据权利要求1或2所述的一种混合机搅拌刮料装置，其特征在于:所述搅拌装置(6)的顶端为一平行于所述上端盖(I)下表面的水平面，两侧端分别为平行于所述混合机机壳(4)内壁和所述上挤压圈(5)的竖直面，底端具有从上到下逐渐倾向于所述下搅拌棒(3)且对称设置的两个倾斜面。
5.根据权利要求1或2所述的一种混合机搅拌刮料装置，其特征在于:所述下搅拌棒(3)的中部接近所述转子(2)处对称开设有凹槽(7)。
【文档编号】B01F15/00GK204093397SQ201420556815
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】白金福, 李 浩, 姜彦升, 朱康允 申请人:镇江北新建材有限公司, 北新集团建材股份有限公司