废气吸附净化器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种废气吸附净化器，包括，净化腔，折弯形活性炭吸附板；折弯形活性炭吸附板设置于净化腔中，对流过的废气进行净化。本实用新型提供的废气吸附净化器，解决了活性炭吸附之后，净化的空气存在杂质和灰尘的问题。本实用新型提供的废气吸附净化器，通过在净化腔内设置多个折弯形活性炭吸附板，可达到整体过滤效率95％以上；其结构设计紧凑，体积小，运输安装简便；具有独立的吸附模块，单个模块维护与更换，不影响其他模块；设备无能耗，运行可靠，噪声低，寿命长。
【专利说明】废气吸附净化器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于废气的处理领域，特别是涉及一种废气吸附净化器。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，许多行业都会产生废气，废气中大多含有苯、甲苯、甲醛、二甲苯等有毒害成分，如不对这些废气进行净化处理，会对大气环境和人体健康造成严重威胁。传统的废气净化器，利用活性炭吸附，活性炭吸附是物理吸附，即简单利用吸附介质和被吸附物质之间的引力来吸附，是可逆反应，所以吸附不充分会产生二次污染源，一般的废气净化器只经过一次活性炭层吸附，然后收集洁净的空气，但是这种情况下的空气中存在一定的杂质和灰尘，净化效果不佳。
实用新型内容
[0003]为解决上述现有技术中，废气净化器的缺陷，本实用新型中提供了一种废气吸附净化器，解决了现有废气净化过程中，净化效果差的问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]废气吸附净化器，包括，净化腔，还包括，折弯形活性炭吸附板及净化器机柜；所述折弯形活性炭吸附板设置于所述净化腔中，对流过的废气进行净化；所述净化腔为多个；所述净化器机柜的净化腔对应位置上开设多个顺序的净化箱体开孔，所述净化腔的箱体与所述净化箱体开孔相应，装配连接于所述净化箱体开孔中。
[0006]在一种优选的实施方式中，所述净化器机柜的净化箱体开孔底部固定连接平行滑轨；所述净化腔的箱体底部开设于所述平行滑轨对应的滑槽，使所述净化腔的箱体通过平行滑轨与所述净化箱体开孔装配连接。
[0007]在一种优选的实施方式中，折弯形活性炭吸附板包括，折弯架及多段活性炭吸附板；所述多段活性炭吸附板分别与所述折弯架的多段折弯固定连接。
[0008]在一种优选的实施方式中，所述多段活性炭吸附板的表面为弧形。
[0009]在一种优选的实施方式中，还包括，预处理过滤网；所述预处理过滤网设置于所述净化腔的进气侧，与所述净化器机柜固定连接。
[0010]在一种优选的实施方式中，还包括，重力传感器、除尘控制器及振子；重力传感器设置于净化腔的底部，输出端与所述除尘控制器的输入端连接，所述振子与所述折弯架的内侧固定连接，所述除尘控制器的输出端与所述振子连接，当所述重力传感器的感应输出值超过设定值时，驱动所述振子震动，使活性炭吸附板震动。
[0011]在一种优选的实施方式中，还包括，扰动风机；所述扰动风机装配于所述净化腔中，所述除尘控制器的输出端与扰动风机的驱动端连接；当所述重力传感器的感应输出值超过设定值时，驱动所述扰动风机进行送风，使净化腔中的气流扰动。
[0012]在一种优选的实施方式中，还包括，废气检测器及报警器；所述废气检测器的检测端设置于所述废气吸附净化器的出气管中，输出端与所述报警器连接；当所感应的当前气体低于设定标准时，驱动所述报警器报警。
[0013]本实用新型的有益效果为，本实用新型中的废气吸附净化器，通过在净化腔内设置多个折弯形活性炭吸附板可达到整体过滤效率95%以上。本使用新型中的废气吸附净化器的净化腔以模块式机体设计，可组合达至更大风量。本实用新型中的废气吸附净化器，结构设计紧凑，体积小，运输安装简便；独立的吸附模块，单个模块维护与更换，不影响其他模块；设备无能耗，运行可靠，噪声低，寿命长；科学设计的独立检修门，保证设备长时间正常运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型的一种实施方式中，废气吸附净化器的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的一种实施方式中，废气吸附净化器的局部结构示意图；
[0017]图3是本实用新型的一种实施方式中，废气吸附净化器的净化腔的局部结构示意图；
[0018]图4是本实用新型的一种实施方式中，活性炭吸附板的清洁系统示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]本实用新型提供的废气吸附净化器，包括，净化器机柜30、净化腔20及净化腔20的箱体21 ;净化腔20对应位置上开设多个顺序的净化箱体开孔(图中未标识)，净化腔20的箱体21与净化箱体开孔相应，装配连接于净化箱体开孔中。净化腔20中设置折弯形活性炭吸附板，该折弯形活性炭吸附板包括，折弯架11，折弯架11设置多段活性炭吸附板；该活性炭吸附板分别与折弯架11的多段折弯固定连接。当废气通过净化器机柜30流经净化腔20之后，流过活性炭吸附板，活性炭吸附板吸附废气中的有毒气体及灰尘等颗粒，被净化之后的气体从废气净化器的出气管中流出，从而达到对废气净化的作用。
[0021]为了提高净化的效率，净化腔20可以为多个，且活性炭吸附板的表面为弧形，从而提高净化的效果。
[0022]为方便多个箱体21之间的组合与拆卸，在净化器机柜30的净化箱体开孔的底部通过焊接固定连接平行滑轨32 ;净化腔20的箱体21底部开设与平行滑轨32对应的滑槽，使净化腔20的箱体21通过平行滑轨与净化箱体开孔装配连接，从而实现多个箱体21的自由组合。
[0023]为了延长活性炭吸附板的使用寿命，将大颗粒的灰尘颗粒预先过滤掉，本实用新型的一种实施方式中，还包括预处理过滤网40，预处理过滤网40设置于所述净化腔20的进气侧，与净化器机柜30固定连接。
[0024]为了定期清理活性炭吸附板的灰尘，在本实用新型的一种实施方式中，还包括重力传感器50、除尘控制器51及振子52 ;重力传感器50设置于净化腔20的底部，输出端与除尘控制器51的输入端连接，振子52与折弯架11的内侧固定连接，除尘控制器51的输出端与振子52连接，当重力传感器50的感应输出值超过设定值时，驱动振子52震动，活性炭吸附板震动，从而将活性炭吸附板上的灰尘的震掉，达到清洁活性炭吸附板的目的。
[0025]在本实用新型的又有一种实施方式中，将扰动风机(图中未标识)装配于净化腔20中，除尘控制器51的输出端与扰动风机的驱动端连接；当重力传感器50的感应输出值超过设定值时，驱动扰动风机进行送风，使净化腔20中的气流扰动，同样达到清洁活性炭吸附板的目的。
[0026]本实用新型还包括，废气检测器及报警器；废气检测器的检测端设置于废气吸附净化器的出气管中，输出端与报警器连接；当所感应的当前气体低于设定标准时，驱动报警器报警，从而提醒人们进行开启废气吸附净化器，进行净化空气。
[0027]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.废气吸附净化器，包括，净化腔，其特征在于，还包括，折弯形活性炭吸附板及净化器机柜；所述折弯形活性炭吸附板设置于所述净化腔中，对流过的废气进行净化；所述净化腔为多个；所述净化器机柜的净化腔对应位置上开设多个顺序的净化箱体开孔，所述净化腔的箱体与所述净化箱体开孔相应，装配连接于所述净化箱体开孔中。
2.根据权利要求1所述的废气吸附净化器，其特征在于，所述净化器机柜的净化箱体开孔底部固定连接平行滑轨；所述净化腔的箱体底部开设于所述平行滑轨对应的滑槽，使所述净化腔的箱体通过平行滑轨与所述净化箱体开孔装配连接。
3.根据权利要求1或2所述的废气吸附净化器，其特征在于，折弯形活性炭吸附板包括，折弯架及多段活性炭吸附板；所述多段活性炭吸附板分别与所述折弯架的多段折弯固定连接。
4.根据权利要求3所述的废气吸附净化器，其特征在于，所述多段活性炭吸附板的表面为弧形。
5.根据权利要求3所述的废气吸附净化器，其特征在于，还包括，预处理过滤网；所述预处理过滤网设置于所述净化腔的进气侧，与所述净化器机柜固定连接。
6.根据权利要求4所述的废气吸附净化器，其特征在于，还包括，重力传感器、除尘控制器及振子；重力传感器设置于净化腔的底部，输出端与所述除尘控制器的输入端连接，所述振子与所述折弯架的内侧固定连接，所述除尘控制器的输出端与所述振子连接，当所述重力传感器的感应输出值超过设定值时，驱动所述振子震动，使活性炭吸附板震动。
7.根据权利要求6所述的废气吸附净化器，其特征在于，还包括，扰动风机；所述扰动风机装配于所述净化腔中，所述除尘控制器的输出端与扰动风机的驱动端连接；当所述重力传感器的感应输出值超过设定值时，驱动所述扰动风机进行送风，使净化腔中的气流扰动。
8.根据权利要求1所述的废气吸附净化器，其特征在于，还包括，废气检测器及报警器；所述废气检测器的检测端设置于所述废气吸附净化器的出气管中，输出端与所述报警器连接；当所感应的当前气体低于设定标准时，驱动所述报警器报警。
【文档编号】B01D53/04GK204107282SQ201420575311
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】张秋露, 张伟 申请人:北京金科兴业环保设备有限公司