一种摇摆式造粒机滚筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种摇摆式造粒机滚筒，包括传动轴和支撑板，传动轴一端与支撑板连接，另一端固定在支撑设备上，两支撑板上设置有刮头，刮头两侧设置有翼板；刮头为不锈钢刮头或钛合金刮头；两支撑板上设置有五根刮头；翼板为直板状或弧状。相对于现有技术，本实用新型的结构简单、合理，通过在刮头两侧设置翼板，有效的控制了挤出物料层的厚度，使得物料在被挤出前得到一定的挤压，有效的控制了粘性较大的物料在造粒时颗粒的密度和空隙率的均匀性。
【专利说明】一种摇摆式造粒机滚筒
【技术领域】
[0001]本实用新型属于造粒机械【技术领域】，具体涉及一种摇摆式造粒机滚筒。
【背景技术】
[0002]传统的摇摆式造粒机滚筒上有七根不锈钢长柱形刮头，刮头之间相互连接形成转笼结构，主要用于非磨料磨具行业的破碎和造粒。由于滚筒本身的原因，制造出的颗粒的密度的均匀性较差，尤其在用来制造复合磨料颗粒时，由于物料松散性差，粘性较大，生产出的复合磨料的颗粒与颗粒之间的密度和空隙率偏差比较显著，导致制造出的磨具在磨削能力和加工工件表面质量等一系列指标上出现较大下降。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:传统的摇摆式造粒机滚筒生产出的复合磨料的密度和空隙率偏差比较显著，导致制造出的磨具在磨削能力和加工工件表面质量等一系列指标上出现较大下降。为解决上述问题，本实用新型提供一种摇摆式造粒机滚筒。
[0004]本实用新型的目的是以下述方式实现的:
[0005]—种摇摆式造粒机滚筒，包括传动轴和支撑板，传动轴一端与支撑板连接，另一端固定在支撑设备上，所述两支撑板上设置有刮头，刮头两侧设置有翼板。
[0006]所述刮头为不锈钢刮头或钛合金刮头。
[0007]所述两支撑板上设置有五根刮头。
[0008]所述翼板为直板状或弧状。
[0009]相对于现有技术，本实用新型的结构简单、合理，通过在刮头两侧设置翼板，有效的控制了挤出物料层的厚度，使得物料在被挤出前得到一定的挤压，有效的控制了粘性较大的物料在造粒时颗粒的密度和空隙率的均匀性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的左视图。
[0011]图2是本实用新型的主视图。
[0012]其中，I是传动轴；2是支撑板；3是刮头；4是翼板。
【具体实施方式】
[0013]如附图1-2所示，一种摇摆式造粒机滚筒，包括传动轴I和支撑板2，传动轴I 一端与支撑板2连接，另一端固定在支撑设备上，所述两支撑板2上设置有刮头3，刮头3两侧设置有翼板4 ;所述刮头3为不锈钢刮头或钛合金刮头；所述两支撑板2上设置有五根刮头3 ;所述翼板4为直板状或弧状。
[0014]摇摆式造粒机滚筒部分是转笼结构，整个转笼结构通过传动轴I支撑在支撑设备上；两传动轴I 一个起传动作用，为转笼转动提供驱动力，另一个起支撑固定作用，使转笼在工作时保持稳定，不发生偏转。
[0015]本实用新型的工作过程如下:摇摆式造粒机滚筒工作时，通过刮头3两侧的翼板4对物料进行一定的堆积作用，有效地控制挤出料层的厚度，再通过刮头3对物料进行挤压，有效的控制粘性较大的物料在造粒时颗粒的密度和空隙率的均匀性。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种摇摆式造粒机滚筒,包括传动轴(I)和支撑板(2),传动轴(I) 一端与支撑板(2)连接，另一端固定在支撑设备上，其特征在于:所述两支撑板(2)上设置有刮头(3)，刮头(3)两侧设置有翼板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种摇摆式造粒机滚筒，其特征在于:所述刮头(3)为不锈钢刮头或钛合金刮头。
3.根据权利要求1所述的一种摇摆式造粒机滚筒，其特征在于:所述两支撑板(2)上设置有五根刮头(3)。
4.根据权利要求1所述的一种摇摆式造粒机滚筒，其特征在于:所述翼板(4)为直板状或弧状。
【文档编号】B01J2/20GK204147831SQ201420589274
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】赵干生, 林辉, 肖冰, 王勇, 卢志安 申请人:白鸽集团有限责任公司, 中原工学院