一种滤酸器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种滤酸器，它包括并列设置的高位滤酸器和低位滤酸器，所述高位滤酸器包括第一底部和用于支撑第一底部的第一底脚，所述第一底脚设置在第一底部的下方，所述第一底部远离所述低位滤酸器的一端设有第一进口，所述第一底部靠近所述低位滤酸器的另一端设有第一出口，所述低位滤酸器包括第二底部和用于支撑第二底部的第二底脚，所述第二底脚设置在第二底部的下方，所述第二底部靠近所述第一底部的一端设有第二进口，所述第二底部离所述低位滤酸器的一端设有第二出口，所述高位滤酸器的第一出口设置在低位滤酸器的第二进口上方。本实用新型具有结构简单、操作方便和过滤效率高的特点。
【专利说明】一种滤酸器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种酸洗工艺设备，尤其涉及一种滤酸器。
【背景技术】
[0002]多晶硅原料在酸洗工艺里有一道浸酸工艺，浸酸工艺过程中把多晶硅原材料放到高纯度的石英坩埚中，再向坩埚中倒入强酸，直至多晶硅原材料全部被浸泡在强酸溶液中，并浸泡一定时间。该工艺过程能有效的去除多晶硅原材料中的杂质，但是在浸酸工艺结束后要把多晶硅原材料和强酸分离，由于该强酸有很强的腐蚀性和氧化性，工作人员在处理强酸与多晶硅原材料的分离过程中需要抬起装有浸泡强酸的多晶硅原材料的石英坩埚，然后慢慢的把该坩埚中的强酸倒入到另一个石英坩埚中继续使用。这样的过程不仅整个分离强酸过程容易对工作人员造成危险，而且速度缓慢需要反复进行多次才能把坩埚中的强酸与多晶硅原材料分离开来，这种方法不仅不安全而且工作效率低，也提高了企业的作业成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滤酸器。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种滤酸器，它包括并列设置的高位滤酸器和低位滤酸器，所述低位滤酸器设置在所述高位滤酸器的一侧，所述高位滤酸器包括第一底部和用于支撑第一底部的第一底脚，所述第一底脚设置在第一底部的下方，所述第一底部远离所述低位滤酸器的一端设有第一进口，所述第一底部靠近所述低位滤酸器的另一端设有第一出口，所述低位滤酸器包括第二底部和用于支撑第二底部的第二底脚，所述第二底脚设置在第二底部的下方，所述第二底部靠近所述第一底部的一端设有第二进口，所述第二底部离所述低位滤酸器的一端设有第二出口，所述高位滤酸器的第一出口设置在低位滤酸器的第二进口上方，所述第一进口、第一出口、第二进口和第二出口的水平高度依次降低。
[0005]所述第二底部的上表面设有多条支撑条，相邻支撑条之间留有间隙，所述支撑条上放置有滤网槽，所述滤网槽底部为滤网，所述滤网由耐酸材料制作而成。所述支撑条竖直放置、间隔平行排列。
[0006]本实用新型的有益效果是:由于高位滤酸器的壳体面积较大，通过高位滤酸器和低位滤酸器的组合使用，可以增大倾倒混合液时的承载面积，防止强酸溶液飞溅，使工作人员在倾倒混合液时更加安全、方便。
[0007]所述滤网由耐酸材料制作而成，既可以过滤出混合液中的多晶硅原材料，自身也不会被腐蚀。另外由于低位滤酸器的第二底部设有多条支撑条，可以使滤网下方悬空，提高强酸的流动速度，也提高了强酸与多晶硅原材料分离的效率，整个操作过程简单，不需要反复进行在提高生产效率的同时也降低了作业的危险性。
[0008]所述滤网设置在滤网槽的底部，滤网槽可以整体从低位滤酸器中拿出来，当滤酸器使用较长时间后，滤网的网孔可能部分会被细小的杂质堵塞，这时可以将滤网槽整个拿出来清洗或更换，使得清洗、更换更为便捷，同时延长了滤酸器的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型正视图；
[0010]图2为本实用新型俯视图；
[0011]图3为本实用新型图1中A-Al处的剖视图。
[0012]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0013]1、高位滤酸器，2、低位滤酸器,11、第一进口，12、第一出口，13、第一底部，14、第一底脚，21、第二进口，22、第二出口，23、第二底部，24、第二底脚，25、支撑条，26、滤网槽，27、滤网。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0015]如图1和图3所示，一种滤酸器，它包括并列设置的高位滤酸器I和低位滤酸器2，所述低位滤酸器2设置在所述高位滤酸器I的一侧，所述高位滤酸器I包括第一底部13和用于支撑第一底部13的第一底脚14，所述第一底脚14设置在第一底部13的下方，所述第一底部13远离所述低位滤酸器2的一端设有第一进口 11，所述第一底部13靠近所述低位滤酸器2的另一端设有第一出口 12，所述低位滤酸器2包括第二底部23和用于支撑第二底部23的第二底脚24，所述第二底脚24设置在第二底部23的下方，所述第二底部23靠近所述第一底部13的一端设有第二进口 21，所述第二底部23离所述低位滤酸器2的一端设有第二出口 22，所述高位滤酸器I的第一出口 12设置在低位滤酸器2的第二进口 21上方，所述第一进口 11、第一出口 12、第二进口 21和第二出口 22的水平高度依次降低。
[0016]所述第二底部23的上表面设有多条支撑条25，相邻支撑条25之间留有间隙，所述支撑条25上放置有滤网槽26，所述滤网槽26底部为滤网27，所述滤网27由耐酸材料制作而成。所述支撑条25竖直放置、间隔平行排列。
[0017]本实用新型的工作过程:当需要把多晶硅与强酸分离时，首先将一个待装强酸的石英坩埚放到低位滤酸器2的第二出口 22的下方，然后把装有强酸和多晶硅原材料的石英坩埚抬到高位滤酸器I上方，将这种混合液慢慢倒入高位滤酸器I的第一进口 11。强酸和多晶硅原材料一起经过高位滤酸器I后从第一出口 12流出，然后流向低位滤酸器2的第二进口 21。当强酸和多晶硅流入低位滤酸器2时，通过低位滤酸器I中的滤网槽26，多晶硅原材料被滤网27挡住留在滤网27里，强酸通过滤网27后流向第二出口 22，然后流入放置在第二出口 22下方的石英坩埚中。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种滤酸器，其特征在于，它包括并列设置的高位滤酸器(I)和低位滤酸器(2)，所述低位滤酸器(2)设置在所述高位滤酸器(I)的一侧，所述高位滤酸器(I)包括第一底部(13)和用于支撑第一底部(13)的第一底脚(14)，所述第一底脚(14)设置在第一底部(13)的下方，所述第一底部(13)远离所述低位滤酸器(2)的一端设有第一进口(11)，所述第一底部(13)靠近所述低位滤酸器(2)的另一端设有第一出口(12)，所述低位滤酸器(2)包括第二底部(23)和用于支撑第二底部(23)的第二底脚(24)，所述第二底脚(24)设置在第二底部(23)的下方，所述第二底部(23)靠近所述第一底部(13)的一端设有第二进口(21)，所述第二底部(23)离所述低位滤酸器(2)的一端设有第二出口(22)，所述高位滤酸器(I)的第一出口(12)设置在低位滤酸器(2)的第二进口(21)上方，所述第一进口(11)、第一出口(12)、第二进口(21)和第二出口(22)的水平高度依次降低。
2.根据权利要求1所述一种滤酸器，其特征在于，所述第二底部(23)的上表面设有多条支撑条(25)，相邻支撑条(25)之间留有间隙，所述支撑条(25)上放置有滤网槽(26)，所述滤网槽(26)底部为滤网(27)，所述滤网(27)由耐酸材料制作而成。
3.根据权利要求2所述一种滤酸器，其特征在于，所述支撑条(25)竖直放置、间隔平行排列。
【文档编号】B01D29/05GK204073562SQ201420614139
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】王文广, 郑王海, 汪志才 申请人:浙江晟辉科技有限公司