一种螺旋杆式固体粉末给料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋杆式固体粉末给料装置，包括混料室、送料单元和给料单元，所述送料单元包括送料管、送料螺杆和送料电机，所述送料螺杆贯穿在送料管内部，所述送料电机设置在送料管端部外侧，所述送料螺杆的端部与送料电机连接；所述给料单元包括给料容器、给料搅拌杆和给料电机，所述给料容器呈漏斗状，所述给料搅拌杆贯穿给料容器内部，所述给料电机设置在给料容器顶部，所述给料电机与给料搅拌杆连接；所述给料容器的漏斗口部与送料管的中部竖向导通，所述送料管的另一端部与混料室的中部横向导通。本实用新型的一种螺旋杆式固体粉末给料装置具有单独控制、控制方便、投料准确和混合一致性好的特点。
【专利说明】一种螺旋杆式固体粉末给料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及聚氨酯加工设备领域，具体是指一种螺旋杆式固体粉末给料装置。
【背景技术】
[0002]聚氨酯是一类用途十分广泛的合成材料，是人们衣食住行必不可少的材料，随着产品应用的不断拓展，就要求在合成过程中加入部分的固体粉末或者固体颗粒才能满足人们的生活需要，但是现在固体的投入方法通常是把添加料粉末按照一定比例直接投入放有母料溶液的储料釜中，并据此造成添加料放置时间过长，进而产生母料溶液与添加料粉末分层，甚至堵塞过滤网，造成产品不稳定，严重影响产品的质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种螺旋杆式固体粉末给料装置，避免了现有混料方式的不可调节性，具有控制方便、投料准确和混料一致性好的特点。
[0004]本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种螺旋杆式固体粉末给料装置，包括为聚氨酯灌注枪头提供原料暂存空间的混料室、独立送料给料的送料单元、给料单元，所述送料单元包括送料管、送料螺杆和送料电机，所述送料螺杆贯穿在送料管内部，所述送料电机设置在送料管端部外侧，所述送料螺杆的端部与送料电机连接；所述给料单元包括给料容器、给料搅拌杆和给料电机，所述给料容器呈漏斗状，所述给料搅拌杆贯穿给料容器内部，所述给料电机设置在给料容器顶部，所述给料电机与给料搅拌杆连接；所述给料容器的漏斗口部与送料管的中部竖向导通，所述送料管的另一端部与混料室的中部横向导通。通过给料容器内的给料螺杆在给料电机的转动带动下把聚氨酯的添加料粉末传送到送料管，送料管内的送料螺杆在送料电机的转动带动下把添加料粉末注入混合室与母料溶液进行混合，根据混料需要在合适的时间注入所需的添加料粉末。
[0006]所述给料搅拌杆上设置有若干软质搅拌叶，所述给料搅拌杆贯穿给料容器进入送料管内部且与送料螺杆的距离为5?10厘米。使用软质搅拌叶，既可以保证给料容器在给料的过程中充分搅拌均匀分散，又可以通过搅拌加快给料进入送料管的速度；给料搅拌杆贯穿进入搅拌容器且保持一定的距离，有效避免了给料容器与送料管的导通处的堵塞，又不会对送料螺杆的搅拌造成影响。
[0007]所述给料搅拌杆位于给料容器的端部设置有环状锁扣，可以通过环状锁扣进一步控制给料容器的给料速度，避免添加料粉末直接注入送料管造成堵塞。
[0008]所述送料管与混料室的导通处设有自动门状阻隔片，所述阻隔片通过电磁阀控制开启或关闭，电磁阀可以控制阻隔片的开启和关闭，对送料管的进料进行开启和闭合控制，满足不同时间的生产要求。
[0009]所述给料电机、送料电机为可调速电机，可以通过对给料电机搅拌速度的调节来达到调节给料容器内部的原料的搅拌效果，满足不同颗粒大小添加料粉末的搅拌需要；也可以根据原料混合需要调节送料电机的转速，控制送料的具体送料量，满足不同原料的混合比例。
[0010]本实用新型一种螺旋杆式固体粉末给料装置，与现有的混料方式相比，具有如下的有益效果:
[0011]第一、单独控制，根据需要进行控制投料，避免一次性投料的不可调节的弊端；
[0012]第二、控制方便，通过给料单元和送料单元的导通设计，对添加料的搅拌和送料进行分别控制，操作简单；
[0013]第三、投料准确，可以根据需要设置投料时间和投料的量，满足不同比例的混料需求；
[0014]第四、混料一致性好，有效避免过早投料造成的固液分层、混料不均匀问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型一种螺旋杆式固体粉末给料装置的剖面结构示意图；
[0016]附图标记为:1、混料室，2、给料单元，3、送料单元，21、给料容器，22、给料电机，23、给料搅拌杆，24、搅拌叶，25、锁扣，31、送料电机，32、送料管，33、送料螺杆。
【具体实施方式】
[0017]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
[0018]如图1所示，一种螺旋杆式固体粉末给料装置，包括混料室I，还包括送料单元3和给料单元2，所述混料室I可以根据需要设置为长方体状或者桶状；所述送料单元3包括送料管杆32、送料螺杆33和送料电机31，所述送料管杆32可以设置为圆管状降低送料内部的阻力，所述送料螺杆33贯穿在送料管杆32内部，所述送料电机31设置在送料管杆32端部外侧，所述送料螺杆33的端部与送料电机31连接；所述给料单元2包括给料容器21、给料搅拌杆23和给料电机22，所述给料容器21呈漏斗状，所述给料搅拌杆23贯穿给料容器21内部，所述给料电机22设置在给料容器21顶部，所述给料电机22与给料搅拌杆23连接；所述给料容器21的漏斗口部与送料管杆32的中部竖向导通，所述送料管杆32的另一端部与混料室I的中部横向导通。所述送料管杆32与混料室I的导通处设有自动门状阻隔片，所述阻隔片通过电磁阀控制开启或关闭。所述给料电机22、送料电机31为可调速电机。混料室1、给料单元2和送料单元3彼此独立控制，实现对混料室I进行单独添加固体添加料，避免一次性加入过多的添加料粉末至聚氨酯母料液体造成的分层，同时根据混料比例按照工艺时间添加，有效保证了添加量的准确性，提高了产品的质量。
[0019]如图1所示，所述给料搅拌杆23上设置有若干软质搅拌叶24，所述给料搅拌杆23贯穿给料容器21进入送料管杆32内部且与送料螺杆33的距离为5?10厘米，所述给料搅拌杆23位于给料容器21的端部设置有环状锁扣25，有效避免了添加料粉末注入送料管杆32时可能产生的堵塞状况。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种螺旋杆式固体粉末给料装置，包括混料室(1)，其特征在于:还包括送料单元(3 )和给料单元(2 )，所述送料单元(3 )包括送料管(32 )、送料螺杆(33 )和送料电机(31)，所述送料螺杆(33 )贯穿在送料管(32 )内部，所述送料电机(31)设置在送料管(32 )端部外侧，所述送料螺杆(33)的端部与送料电机(31)连接；所述给料单元(2)包括给料容器(21)、给料搅拌杆(23)和给料电机(22)，所述给料容器(21)呈漏斗状，所述给料搅拌杆(23)贯穿给料容器(21)内部，所述给料电机(22)设置在给料容器(21)顶部，所述给料电机(22)与给料搅拌杆(23)连接；所述给料容器(21)的漏斗口部与送料管(32)的中部竖向导通，所述送料管(32)的另一端部与混料室(I)的中部横向导通。
2.根据权利要求1所述的螺旋杆式固体粉末给料装置，其特征在于:所述给料搅拌杆(23)上设置有若干软质搅拌叶(24)，所述给料搅拌杆(23)贯穿给料容器(21)进入送料管(32)内部且与送料螺杆(33)的距离为5?10厘米。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋杆式固体粉末给料装置，其特征在于:所述给料搅拌杆(23)位于给料容器(21)的端部设置有环状锁扣(25)。
4.根据权利要求3所述的螺旋杆式固体粉末给料装置，其特征在于:所述送料管(32)与混料室(I)的导通处设有自动门状阻隔片，所述阻隔片通过电磁阀控制开启或关闭。
5.根据权利要求4所述的螺旋杆式固体粉末给料装置，其特征在于:所述给料电机(22)、送料电机(31)为可调速电机。
【文档编号】B01F13/10GK204134591SQ201420621946
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】陈玉龙, 郑天雄 申请人:惠州市远安新材料有限公司