便于加工的雾化器用雾化盘结构的制作方法

本发明属于干燥塔领域，涉及雾化器，尤其是一种便于加工的雾化器用雾化盘结构。

背景技术：

雾化器是干燥塔最为核心的部件，雾化器包括雾化盘和喷嘴，喷嘴是易耗件，通过高速旋转将料液从喷嘴内喷出，喷嘴的转速一般为11800转/分。

经长期研究发现，雾化盘及喷嘴如下问题：

1、传统的雾化盘结构复杂、零件多，导致加工、装配困难，而且整体性差。

2、传统的喷嘴为圆柱形结构，其内制有供料液通过的通孔，该通孔为圆形结构且壁厚均匀，经常需要更换，不仅提高维修成本、而且降低工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、便于组装且整体性好的便于加工的雾化器用雾化盘结构。

本发明的方案是这样实现的：

一种便于加工的雾化器用雾化盘结构，包括本体、上盖、压套以及喷嘴，所述本体为上端开口的圆形筒体结构，该本体下端面中部一体向上延伸同轴制有环形凸起，该环形凸起外缘同轴套装有压套，该压套与本体的下端面连接在一起，所述本体的上端开口处密封安装上盖，所述本体的外缘径向圆周均布安装多个喷嘴，喷嘴与本体之间同轴安装喷嘴套。

而且，所述压套与本体下端面之间密封安装垫板，

而且，所述喷嘴内同轴制有通孔，该通孔的出料口为椭圆形结构，进料口为圆形结构。

而且，所述进料口的直径大于出料口直径。

本发明的优点和积极效果是：

1、本结构简单、所用零件较少，不仅便于组装而且整体性好，有效提高了雾化盘的质量。

2、本结构中的喷嘴采用椭圆形出料口结构设计，使得出料口的壁厚不一致，增大了喷嘴受力点的壁厚，因此提高了耐磨度，延长其使用寿命，当喷嘴的受力点磨损时可将喷嘴旋转 180度继续使用，有效降低了喷嘴的维修成本。

3、本发明结构简单、设计科学合理、构思巧妙，雾化盘组装的整体性好，喷嘴使用寿命长，具有广泛推广应用的价值。

附图说明

图1是本发明的剖视图；

图2是图1中喷嘴的主视图；

图3是图2的a-a向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述。

一种便于加工的雾化器用雾化盘结构，如图1所示，包括本体4、上盖1、压套2以及喷嘴6，所述本体为上端开口的圆形筒体结构，该本体下端面中部一体向上延伸同轴制有环形凸起3，该本体内的环形凸起外缘同轴套装有压套，该压套与本体的下端面通过螺钉连接在一起，所述压套与本体下端面之间密封安装垫板5，所述本体的上端开口处通过螺钉密封安装上盖，所述本体的外缘径向圆周均布安装多个喷嘴，喷嘴与本体之间同轴安装喷嘴套7。

本实施例中，所述喷嘴内同轴制有喇叭状的通孔8，如图2、图3所示，即通孔的进料口6a直径大于出料口6b直径，目的是便于料液进入，所述出料口为椭圆形结构，进料口为圆形结构。

采用椭圆形出料口的作用是：使得出料口的壁厚不一致，提高了喷嘴受力点的壁厚，因为喷嘴在逆时针旋转时，图2中c点受力大因此最易磨损，通过椭圆形出料口的设计，增大受力点壁厚因而提高了喷嘴的耐磨度，延长其使用寿命，当喷嘴的c点磨损时可将喷嘴旋转180度继续使用，有效降低了喷嘴的维修成本。

需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种便于加工的雾化器用雾化盘结构，包括本体、上盖、压套以及喷嘴，所述本体为上端开口的圆形筒体结构，该本体下端面中部一体向上延伸同轴制有环形凸起，该环形凸起外缘同轴套装有压套，该压套与本体的下端面连接在一起，所述本体的上端开口处密封安装上盖，所述本体的外缘径向圆周均布安装多个喷嘴，喷嘴与本体之间同轴安装喷嘴套。本结构简单、所用零件较少，不仅便于组装而且整体性好，有效提高了雾化盘的质量。本结构中的喷嘴采用椭圆形出料口结构设计，使得出料口的壁厚不一致，增大了喷嘴受力点的壁厚，因此提高了耐磨度，延长其使用寿命，当喷嘴的受力点磨损时可将喷嘴旋转180度继续使用，有效降低了喷嘴的维修成本。

技术研发人员：邢纪荣
受保护的技术使用者：天津市津南干燥设备有限公司
技术研发日：2016.01.18
技术公布日：2017.07.25