本发明涉及化工行业用的搅拌装置，尤其涉及一种催化剂搅拌混合装置。
背景技术：
搅拌机是各种行业经常用到的设备，如食品配料的搅拌、混凝土的搅拌等等，在化工行业更是如此，不同的原料添加到一起，为了使反应或者融合均匀，都需要搅拌机来对混合物进行搅拌。在有的化工原料进行混合时，后加入的原料密度小于其他原料的密度，这样便会造成后加入的原料会漂浮在其他原料上，在搅拌时需要更多的时间去进行搅拌，这样的话，既增加了工艺时长，又增加了能耗。特别是当后加入的原料是微量的催化剂，更需要较长的时间，且在搅拌的过程中，有些化工原料会粘附在搅拌混合装置内，难以清除。
因此，需要寻求一种新的技术方案来解决上述问题
技术实现要素：
本发明的目的是：提供一种催化剂搅拌混合装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种催化剂搅拌混合装置，包括支架，支架上设有带有进料口的料斗，料斗顶部设有传动连接的电机和减速机，料斗内设有与减速机连接的搅拌轴，搅拌轴上设有四层搅拌叶片，料斗下端设有出料口和阀门，靠近料斗顶部的搅拌叶片上设有支撑架，支撑架上设有延伸至料斗顶部的刷毛。
搅拌轴内设有催化剂储存腔，搅拌轴上设有连通催化剂储存腔的通孔。
进料口位于料斗一侧，且进料口上设有拉手。
在上述技术方案中，跟现有技术相比所达到的技术效果是：结构简单，设计 合理；在搅拌叶片上设有刷毛，在搅拌轴带动搅拌叶片转动的时候，带动刷毛沿着圆周在料斗顶部进行刷洗，可以将料斗顶部的物料刷洗下来，避免了材料的浪费；而搅拌轴内设有催化剂储存腔，并通过通孔连通，使得原料和催化剂在料斗和储存腔内流动，使得两者混合更充分。
附图说明
附图1为本发明实施例一结构示意图。
以上附图中：1-支架，2-进料口，3-料斗，4-电机，5-减速机，6-搅拌轴，7-搅拌叶片，8-出料口，9-阀门，10-支撑架，11-刷毛，12-催化剂储存腔，13-通孔，14-拉手。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
实施例一：
如图1所示，本发明的一种催化剂搅拌混合装置，包括支架1，支架1上设有带有进料口2的料斗3，料斗3顶部设有传动连接的电机4和减速机5，料斗3内设有与减速机5连接的搅拌轴6，搅拌轴6上设有四层搅拌叶片7，料斗3下端设有出料口8和阀门9，靠近料斗3顶部的搅拌叶片7上设有支撑架10，支撑架10上设有延伸至料斗顶部的刷毛11。
搅拌轴6内设有催化剂储存腔12，搅拌轴6上设有连通催化剂储存腔12的通孔13。
进料口2位于料斗3一侧，且进料口2上设有拉手14。
在上述技术方案中，跟现有技术相比所达到的技术效果是：结构简单，设计合理；在搅拌叶片7上设有刷毛11，在搅拌轴6带动搅拌叶片7转动的时候，带动 刷毛11沿着圆周在料斗3顶部进行刷洗，可以将料斗3顶部的物料刷洗下来，避免了材料的浪费；而搅拌轴6内设有催化剂储存腔12，并通过通孔13连通，使得原料和催化剂在料斗和储存腔12内流动，使得两者混合更充分。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。