一种喷烘一体室的制作方法

文档序号:13547205阅读:181来源:国知局

本发明涉及一种汽车加工制造设备,特别涉及一种喷烘一体室。



背景技术:

涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。涂装是一个系统工程,它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以,及设计合理的涂层系统,选择适宜的涂料,确定良好的作业环境条件,进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。

目前汽车产品在进行加工的时候,涂装中的喷烘加工是主要的组成部分,但是现有的喷烘加工虽然属于同一加工顺序,但是并不属于同一加工工艺,喷涂和烘干加工之间存在时间和空间上的间隔,导致了喷烘加工的不连贯性,降低了加工质量,而且喷烘的温度和风速不易进行调节。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有的汽车加工制造设备喷烘效率低的缺陷,提供一种喷烘一体室。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明一种喷烘一体室,包括喷烘室本体且所述喷烘室本体内设置有加工仓,所述加工仓内的顶部设置有静压室,所述喷烘室本体的一侧设置有钢结构平台,所述钢结构平台的一侧设置有加热单元,所述加热单元内设置有变频控制器。

作为本发明的一种优选技术方案,所述喷烘室本体的一侧设置有滑轨,所述滑轨内安装有电动卷帘门。

作为本发明的一种优选技术方案,所述喷烘室本体的边侧设置有照明灯。

作为本发明的一种优选技术方案,所述钢结构平台的底部设置有支撑柱。

作为本发明的一种优选技术方案,所述加热单元通过导热管与所述喷烘室本体相连通。

本发明所达到的有益效果是:可以在加工仓内完成喷烘的一体化加工,提高了喷烘的效率和质量,加热单元可以通过变频控制器变频调节喷烘的风速,提高了喷烘的加工细节质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的结构示意图;

图中:1、喷烘室本体;2、加工仓;3、滑轨;4、电动卷帘门;5、静压室;6、照明灯;7、钢结构平台;8、加热单元;9、支撑柱;10、变频控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例

如图1所示,本发明提供一种喷烘一体室,包括喷烘室本体1且喷烘室本体1内设置有加工仓2,加工仓2内的顶部设置有静压室5,喷烘室本体1的一侧设置有钢结构平台7,钢结构平台7的一侧设置有加热单元8,加热单元8内设置有变频控制器10。

进一步的,喷烘室本体1的一侧设置有滑轨3,滑轨3内安装有电动卷帘门4,可以方便的封闭和开启加工仓2。

喷烘室本体1的边侧设置有照明灯6,可以进行照明。

钢结构平台7的底部设置有支撑柱9,可以提高钢结构平台7的稳定性。

加热单元8通过导热管与喷烘室本体1相连通,可以输送热量和风量。

本发明在进行使用的时候,可以在加工仓2内完成喷烘的一体化加工,提高了喷烘的效率和质量,加热单元8可以通过变频控制器10变频调节喷烘的风速。

本发明可以在加工仓2内完成喷烘的一体化加工,提高了喷烘的效率和质量,加热单元8可以通过变频控制器10变频调节喷烘的风速,提高了喷烘的加工细节质量。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种喷烘一体室,包括喷烘室本体且喷烘室本体内设置有加工仓,加工仓内的顶部设置有静压室,喷烘室本体的一侧设置有钢结构平台,钢结构平台的一侧设置有加热单元,加热单元内设置有变频控制器;喷烘室本体的一侧设置有滑轨,滑轨内安装有电动卷帘门;喷烘室本体的边侧设置有照明灯;钢结构平台的底部设置有支撑柱;加热单元通过导热管与喷烘室本体相连通。本发明可以在加工仓内完成喷烘的一体化加工,提高了喷烘的效率和质量,加热单元可以通过变频控制器变频调节喷烘的风速,提高了喷烘的加工细节质量。

技术研发人员:王亚洲
受保护的技术使用者:鹏亚机械科技(上海)有限公司
技术研发日:2016.07.18
技术公布日:2018.01.26
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