本发明涉及研磨设备领域，特别地，是一种可控油漆研磨机。
背景技术：
一种可控油漆研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。主要用于各种油漆、油墨、颜料、塑料、化妆品、肥皂、陶瓷、橡胶等液体浆料及膏状物料的研磨。在制造粘胶领域，三辊一种可控油漆研磨机是一种常用设备，三辊一种可控油漆研磨机工作原理：三辊一种可控油漆研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。三辊一种可控油漆研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。
三辊机连续使用半年以后，建议进行一次大修，将各处的洗动部分加以拆洗，重新换上洁净的润滑油，并仔细检查油路的畅通情况，在拆洗中发现问题时应及时修复。在使用时发现辊筒变形，必须停止使用，重新修磨。辊筒修磨次数过多，辊筒直径小于要求以后，会产生传动卡组顶紧而辊筒相互之间留有缝隙的现象，此时卡组必须修正。同时，三辊一种可控油漆研磨机在研磨时不能针对研磨颗粒的大小，通过调整辊筒的间隙来调整研磨力度。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种可控油漆研磨机，该一种可控油漆研磨机结构简单、容错性高，不需要特别维护，同时其研磨压力可以方便调节。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
该一种可控油漆研磨机包括罐体，所述罐体底部为一活动的与罐体内径相同的外壳，所述外壳上设置有输料处，所述外壳边缘设置有磨片，所述外壳中心连接有可转动弹簧杆，所述罐体内设置有柱状磨具，所述磨具由设置在棒体一端的联动杆驱动，所述联动杆上设置有卡组，所述卡组与设置有在罐体口的多齿盘啮合，所述联动杆通过多面杆与固定在卡组环一侧的电动马达相连，所述电动马达与一调速电路电气相连。
作为优选，所述磨片为螺旋状，所述输料处设置磨片与所述外壳连接处。
作为优选，所述磨具有多种直径的型号可更换，不同直径的磨具研磨时与罐体桶壁的相对摩擦速度不同。
本发明的优点在于：
1.调整电动马达的速度，磨具具有不同的离心力，即研磨压力可以方便的即时控制。
2.结构简单，枢接件很少，减少摩擦损耗。
附图说明
图1是本一种可控油漆研磨机一个实施例的结构示意图；
图2是图1实施例外壳的结构示意图。
图中：1、罐体；11、外壳；111、弹簧杆；112、输料处；113、磨片；2、磨具；21、联动杆；211、多面杆；3、多齿盘；31、卡组；4、电动马达。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1所示为本一种可控油漆研磨机一个实施例的结构形状示意图，图2是图1实施例外壳的结构示意图，为了便于说明问题，现将图1、图2作为同一个实施例对本发明进行阐述。
在本实施例中，该一种可控油漆研磨机包括罐体1，所述罐体1底部为一活动的与罐体1内径相同的外壳11，所述外壳11上设置有输料处112，所述外壳11边缘设置有磨片113，所述外壳11中心连接有可转动弹簧杆111，所述罐体1内设置有柱状磨具2，所述磨具2由设置在棒体一端的联动杆21驱动，所述联动杆21上设置有卡组31，所述卡组31与设置有在罐体口1的多齿盘3啮合，所述联动杆21通过多面杆211与固定在卡组环3一侧的电动马达4相连，所述电动马达4与一调速电路电气相连。
上述的一种可控油漆研磨机，所述磨片113为螺旋状，所述输料处112设置磨片113与所述外壳11连接处，螺旋状结构的刮刀转动时可作为将物料推出的装置。
上述的一种可控油漆研磨机，所述磨具2有多种直径的型号可更换，不同直径的磨具2研磨时与罐体1桶壁的相对摩擦速度不同。
上述的一种可控油漆研磨机的使用方法向罐体1内放入需要研磨的物料，根据物料颗粒大小和需要研磨的程度设置适合的电动马达4转速，研磨完成后，抽离磨具2，可转动弹簧杆111将外壳11旋转伸入桶中，螺旋状的磨片113将物料刮落，转动的螺线状结构的磨片113将物料推出罐体1。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。