本发明涉及烟气处理技术领域,特别涉及一种烟气排放用涡旋喷淋一体机上的旋流装置。
背景技术:
旋流装置是用于烟气排放用涡旋喷淋一体机上的一个分流气流和加强气水混合的装置。
旋流装置中的主要部件是旋流板,传统旋流板在气流通过旋流板时,会在同一时间受到比较大面积的阻挡,因而阻力较大,气体均流效果不佳,旋流板容易损坏,使用寿命较短。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是提供一种烟气排放用涡旋喷淋一体机上的旋流装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种烟气排放用涡旋喷淋一体机上的旋流装置,包括环形挡圈、中心挡圈和若干旋流板,所述旋流板的一端设置在环形挡圈的内壁上,另一端设置在中心挡圈的外壁上,所述旋流板为三角状板,所述旋流板与水平面成25°夹角依次倾斜设置在环形挡圈和中心挡圈之间,旋流板的长边设置在短边的上方,所述环形挡圈上设有补强圈,所述环形挡圈的下端设有固定支架。
优选的,所述旋流板上设有若干个顺着倾斜方向的导流槽。
优选的,所述固定支架为十字形的固定架。
优选的,所述旋流板采用304不锈钢板制成,所述旋流板的表面上设有耐腐涂层。
优选的,所述耐腐涂层为纳米二氧化锆共混改性的聚酰胺树脂涂层。
优选的,所述旋流板为24个。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明结构的烟气排放用涡旋喷淋一体机上的旋流装置,利用与水平面成25°夹角倾斜设置的旋流板,旋流板的长边设置在短边的上方,使得烟气流量均匀,减缓同一时间受到比较大面积的阻挡,环形挡圈上安装补强圈,增强环形挡圈的稳定性和牢固性,环形挡圈的下端焊接固定支架,便于环形挡圈安装在烟筒中,且增加整个装置的稳固性,旋流板上带有若干个顺着倾斜方向的导流槽,有利于气流快速通过,提高气流通过效率,固定支架为十字形的固定架,结构稳固,旋流板采用304不锈钢板制成,旋流板的表面上覆有耐腐涂层,延长旋流板的使用寿命,耐腐涂层为纳米二氧化锆共混改性的聚酰胺树脂涂层,纳米二氧化锆是一类新兴崛起的材料,它外观为白色粉末,在力学、热学、摩擦学等方面具有优良的性能,使旋流板表面具有显著的耐磨损、耐高温、耐火及耐腐蚀的特性,延长旋流板的使用寿命,旋流板为24个,能使通气率和通气速度达到较好效果的参数。
附图说明
图1是本发明的俯视图;
图2是本发明的侧视图;
图3是旋流板的示意图。
其中,1-环形挡圈,2-中心挡圈,3-旋流板,4-补强圈,5-固定支架,6-导流槽,7-耐腐涂层。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-图3出示本发明的具体实施方式:一种烟气排放用涡旋喷淋一体机上的旋流装置,包括环形挡圈1、中心挡圈2和24个旋流板3,所述旋流板3的一端设置在环形挡圈1的内壁上,另一端设置在中心挡圈2的外壁上,所述旋流板3为三角状板,所述旋流板3与水平面成25°夹角依次倾斜设置在环形挡圈1和中心挡圈2之间,旋流板3的长边设置在短边的上方,所述环形挡圈1上设有补强圈4,所述环形挡圈1的下端设有固定支架5。
本实施例中,旋流板3上设有若干个顺着倾斜方向的导流槽6,有利于气流快速通过,提高气流通过效率。
本实施例中,所述固定支架5为十字形的固定架,结构稳固。
本实施例中,所述旋流板3采用304不锈钢板制成,所述旋流板3的表面上设有耐腐涂层7,延长旋流板3的使用寿命。
本实施例中,所述耐腐涂层7为纳米二氧化锆共混改性的聚酰胺树脂涂层,纳米二氧化锆是一类新兴崛起的材料,它外观为白色粉末,在力学、热学、摩擦学等方面具有优良的性能,使旋流板3表面具有显著的耐磨损、耐高温、耐火及耐腐蚀的特性,延长旋流板3的使用寿命。
基于上述,本发明结构的烟气排放用涡旋喷淋一体机上的旋流装置,旋流板3为24个,能使通气率和通气速度达到较好效果的参数,利用与水平面成25°夹角倾斜设置的旋流板3,旋流板3的长边设置在短边的上方,使得烟气流量均匀,减缓同一时间受到比较大面积的阻挡,环形挡圈1上安装补强圈4,增强环形挡圈1的稳定性和牢固性,环形挡圈1的下端焊接固定支架5,便于环形挡圈1安装在烟筒中,且增加整个装置的稳固性,旋流板3上带有若干个顺着倾斜方向的导流槽6,有利于气流快速通过,提高气流通过效率,固定支架5为十字形的固定架,结构稳固,旋流板3采用304不锈钢板制成,旋流板3的表面上覆有耐腐涂层7,延长旋流板3的使用寿命,耐腐涂层7为纳米二氧化锆共混改性的聚酰胺树脂涂层,纳米二氧化锆是一类新兴崛起的材料,它外观为白色粉末,在力学、热学、摩擦学等方面具有优良的性能,使旋流板3表面具有显著的耐磨损、耐高温、耐火及耐腐蚀的特性,延长旋流板3的使用寿命。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。