组合式破碎机锤头的制作方法

文档序号:14849991发布日期:2018-07-03 21:33阅读:137来源:国知局

本发明涉及一种锤头,具体是组合式破碎机锤头。



背景技术:

破碎锤是破碎机的核心部件,主要用于破碎矿物原料,破碎锤头在破碎机内高速旋转运行,与矿物原料之间反复碰撞冲击摩擦过程中,使破碎锤头头部被逐步磨损变小而失效报废,由于破碎锤头的使用寿命长短直接影响物料的破碎质量和生产效率及成本,需要频繁更换新锤头来满足生产的需要,所以,破碎行业一直在不断地努力制造高寿命的锤头,而且,现有的锤头多为一体结构,包括一体成型的锤头本体和锤柄部,当锤头本体损坏或锤柄部损坏时,都需要将整体锤头更换,使用成本较高,因此,需要对现有破碎机用锤进行改进,使其结构强度高,使用寿命长。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供组合式破碎机锤头,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

组合式破碎机锤头,包括柄部和锤头,所述柄部设有上安装孔和下安装孔,上安装孔和下安装孔为相连设置;所述柄部为中碳合金钢材料,柄部基体材质为中碳合金钢35crmo,柄部底部中央部位设置有燕尾状凸起,所述锤头上部中央部位的设有与燕尾状凸起适配的燕尾状凹槽,所述燕尾状凸起和燕尾状凹槽的拐角处均为圆弧过渡设置;所述锤头包括锤头本体和两个嵌入设置在锤头内的嵌入件,锤头为铸钢体,嵌入件为高铬铸铁合金体,高铬铸铁合金体为设置有用于形成铸钢的钢液渗透的渗透孔的多孔结构;所述锤头本体的顶部的各端角呈弧形,各弧形端角由手工堆焊耐磨合金填充,锤头本体的外表面手工堆焊一层的耐磨损层。

进一步的,所述柄部为圆柱形。

进一步的,所述上安装孔和下安装孔大小一致,直径均为30mm。

与现有技术相比,本发明的柄部基体材质为中碳合金钢35crmo,具有较好的强韧性,保证了锤头使用过程中不会断裂,锤头本体主要承担破碎工作,堆焊耐磨合金为耐磨加强部分,为锤头本体和物料的接触部分,也即磨损最严重的部分,提供重点处理和防护,锤头本体的外表面手工堆焊一层的耐磨损层,用以对锤头本体整体作耐磨防护,柄部和锤头可拆卸连接固定,当锤柄或锤头单一部位损坏时,可对其进行单独更换,降低使用成本,连接强度高,从而提高锤体整体的结构强、耐磨性及抗高速冲击性能,而且,使得本发明磨损率低,使用寿命长。

附图说明

图1为组合式破碎机锤头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1,组合式破碎机锤头,包括柄部1和锤头4,所述柄部1设有上安装孔11和下安装孔12,上安装孔11和下安装孔12为相连设置;所述柄部1为中碳合金钢材料,柄部1基体材质为中碳合金钢35crmo,具有较好的强韧性,保证了锤头使用过程中不会断裂,柄部1底部中央部位设置有燕尾状凸起2,所述锤头4上部中央部位的设有与燕尾状凸起2适配的燕尾状凹槽3,所述燕尾状凸起2和燕尾状凹槽3的拐角处均为圆弧过渡设置;所述锤头4包括锤头本体41和两个嵌入设置在锤头4内的嵌入件42,锤头4为铸钢体,嵌入件42为高铬铸铁合金体,高铬铸铁合金体为设置有用于形成铸钢的钢液渗透的渗透孔43的多孔结构;所述锤头本体41的顶部的各端角呈弧形,各弧形端角由手工堆焊耐磨合金5填充;锤头本体41主要承担破碎工作,堆焊耐磨合金5为耐磨加强部分,为锤头本体41和物料的接触部分,也即磨损最严重的部分,提供重点处理和防护,锤头本体41的外表面手工堆焊一层的耐磨损层6,用以对锤头本体41整体作耐磨防护。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。



技术特征:

技术总结
本发明公开了组合式破碎机锤头,包括柄部和锤头,所述柄部设有上安装孔和下安装孔,上安装孔和下安装孔为相连设置;所述柄部为中碳合金钢材料,柄部基体材质为中碳合金钢35CrMo,柄部底部中央部位设置有燕尾状凸起,所述锤头上部中央部位的设有与燕尾状凸起适配的燕尾状凹槽,所述燕尾状凸起和燕尾状凹槽的拐角处均为圆弧过渡设置;所述锤头包括锤头本体和两个嵌入设置在锤头内的嵌入件,锤头为铸钢体;本发明降低使用成本,连接强度高,从而提高锤体整体的结构强、耐磨性及抗高速冲击性能,而且,使得本发明磨损率低,使用寿命长。

技术研发人员:马一群
受保护的技术使用者:余姚市伍申电器厂
技术研发日:2016.12.23
技术公布日:2018.07.03
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