一种塑料桶自动提升喷漆烘干机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料桶自动提升喷漆烘干机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有放置通孔，环形导向体插套在放置通孔中，环形导向体的外侧壁中部具有环形凹槽，放置通孔的内侧壁嵌套在环形凹槽中，机架的顶板的顶面固定有两个连接板，两个连接板上均固定有移动气缸，移动气缸的推杆穿过连接板并固定有弧形块，弧形块上固定有环形加热块，两个环形加热块处于环形导向体的两侧；所述机架的顶板的顶面固定有喷漆架，喷漆架的顶板中部具有贯穿通孔，喷漆架的顶板的顶面边部固定有喷漆气缸；它可以将塑料桶放置并自动提升进行自动喷涂塑料桶外壁并进行烘干，其自动化程度高，效率高，效果好。
【专利说明】
一种塑料桶自动提升喷漆烘干机构
技术领域
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[0001]本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，更具体的说涉及一种塑料桶自动提升喷漆烘干机构。
【背景技术】
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[0002]现有的塑料桶的外壁在进行喷涂时，需要人工进行涂抹，而一般需要人工一只手拿着塑料桶，另一只手进行涂抹，效果不理想，效率低。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种塑料桶自动提升喷漆烘干机构，它可以将塑料桶放置并自动提升进行自动喷涂塑料桶外壁并进行烘干，其自动化程度高，效率高，效果好。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]—种塑料桶自动提升喷漆烘干机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有放置通孔，环形导向体插套在放置通孔中，环形导向体的外侧壁中部具有环形凹槽，放置通孔的内侧壁嵌套在环形凹槽中，机架的顶板的顶面固定有两个连接板，两个连接板上均固定有移动气缸，移动气缸的推杆穿过连接板并固定有弧形块，弧形块上固定有环形加热块，两个环形加热块处于环形导向体的两侧；
[0006]所述机架的顶板的顶面固定有喷漆架，喷漆架的顶板中部具有贯穿通孔，喷漆架的顶板的顶面边部固定有喷漆气缸，喷漆气缸的推杆竖直向下穿过喷漆架的顶板并固定有喷漆支撑环体块，喷漆支撑环体块中插套有喷漆环体，喷漆环体的外侧壁上焊接固定有外齿部，外齿部插套在喷漆支撑环体块的侧壁上具有的运行导向槽中，喷漆环体的内侧壁上均布有多个喷漆管，喷漆管与喷漆环体中的环形腔体相通，喷漆架的支柱上固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与对应的外齿部相啮合；
[0007]所述机架的顶板下方设有底部提升支撑板，底部提升支撑板的底面固定有提升气缸，提升气缸的推杆穿过底部提升支撑板并固定在底部放置盘体的底面，底部放置盘体处于底部提升支撑板的上方，底部放置盘体的顶面中部具有放置凹槽，放置凹槽的内侧壁上螺接有多个球头柱塞，球头柱塞的钢球伸入放置凹槽中，底部放置盘体的边部具有导向板，导向板的底面固定有多个导向杆，导向杆插套在底部提升支撑板中；
[0008]待加工塑料桶插套在环形导向体的中部竖直通孔中，待加工塑料桶的底部插套在放置凹槽中，球头柱塞的钢球嵌套在待加工塑料桶的底部外侧壁上具有的环形定位凹槽中；
[0009]待加工塑料桶与喷漆环体相对应。
[0010]所述底部提升支撑板上具有导向孔，耐磨套插套在导向孔中，耐磨套的外侧壁固定在导向孔的内侧壁上，导向杆插套在耐磨套中。
[0011 ]所述环形导向体的中部竖直通孔的内侧壁上固定有耐磨层。
[0012]所述竖直通孔中插套有竖直导向套体，竖直导向套体的外侧壁固定在竖直通孔的内侧壁上，竖直导向套体的中部具有花键通孔，转动螺套的外壁均布有花键外齿，花键外齿插套在花键通孔中。
[0013]所述喷漆支撑环体块的内侧壁上固定有上自润滑导向盘和下自润滑导向盘，喷漆环体夹持在上自润滑导向盘和下自润滑导向盘之间；
[0014]所述运行导向槽的内侧壁上固定有耐磨层体，外齿部的顶面和底面压靠在耐磨层体上。
[0015]所述上自润滑导向盘的底面具有环形凹槽，环形凹槽与喷漆环体的顶面具有的环形通槽相通，环形通槽与环形腔体相通，上自润滑导向盘上通接有进液管，进液管伸出喷漆架。
[0016]所述上自润滑导向盘的底面嵌套有两个密封圈，环形凹槽处于两个密封圈之间，两个密封圈压靠在喷漆环体的顶面上。
[0017]所述喷漆支撑环体块的顶面边部固定有吹风连接架，吹风连接架上固定有吹风管，吹风管的吹风端对着贯穿通孔的下方。
[0018]所述喷漆环体的顶面固定有环形固定圈，环形固定圈的内侧壁上固定有环形加热圈。
[0019]本实用新型的有益效果在于:
[0020]它可以将塑料桶放置并自动提升进行自动喷涂塑料桶外壁并进行烘干，其自动化程度高，效率高，效果好。
【附图说明】
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[0021]图1为本实用新型的结构不意图；
[0022]图2为图1的局部放大图；
[0023]图3为喷漆架的局部结构示意图；
[0024]图4为本实用新型的喷涂环体处的局部剖视图；
[0025]图5为图3的局部放大图。
【具体实施方式】
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[0026]实施例:见图1至图5所示，一种塑料桶自动提升喷漆烘干机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部具有放置通孔11，环形导向体12插套在放置通孔11中，环形导向体12的外侧壁中部具有环形凹槽13，放置通孔11的内侧壁嵌套在环形凹槽13中，机架10的顶板的顶面固定有两个连接板30，两个连接板30上均固定有移动气缸31，移动气缸31的推杆穿过连接板30并固定有弧形块32，弧形块32上固定有环形加热块33，两个环形加热块33处于环形导向体12的两侧；
[0027]所述机架10的顶板的顶面固定有喷漆架20，喷漆架20的顶板中部具有贯穿通孔21，喷漆架20的顶板的顶面边部固定有喷漆气缸22，喷漆气缸22的推杆竖直向下穿过喷漆架20的顶板并固定有喷漆支撑环体块23，喷漆支撑环体块23中插套有喷漆环体24，喷漆环体24的外侧壁上焊接固定有外齿部241，外齿部241插套在喷漆支撑环体块23的侧壁上具有的运行导向槽231中，喷漆环体24的内侧壁上均布有多个喷漆管25，喷漆管25与喷漆环体24中的环形腔体242相通，喷漆架20的支柱上固定有驱动伺服电机26，驱动伺服电机26的输出轴上固定有驱动齿轮27，驱动齿轮27与对应的外齿部241相啮合；
[0028]所述机架10的顶板下方设有底部提升支撑板14，底部提升支撑板14的底面固定有提升气缸15，提升气缸15的推杆穿过底部提升支撑板14并固定在底部放置盘体16的底面，底部放置盘体16处于底部提升支撑板14的上方，底部放置盘体16的顶面中部具有放置凹槽161，放置凹槽161的内侧壁上螺接有多个球头柱塞162，球头柱塞162的钢球伸入放置凹槽161中，底部放置盘体16的边部具有导向板163，导向板163的底面固定有多个导向杆164，导向杆164插套在底部提升支撑板14中；
[0029]待加工塑料桶100插套在环形导向体12的中部竖直通孔中，待加工塑料桶100的底部插套在放置凹槽161中，球头柱塞162的钢球嵌套在待加工塑料桶100的底部外侧壁上具有的环形定位凹槽101中；
[0030]待加工塑料桶100与喷漆环体24相对应。
[0031]进一步的说，所述底部提升支撑板14上具有导向孔，耐磨套141插套在导向孔中，耐磨套141的外侧壁固定在导向孔的内侧壁上，导向杆164插套在耐磨套141中。
[0032]进一步的说，所述环形导向体12的中部竖直通孔的内侧壁上固定有耐磨层121。
[0033]进一步的说，所述竖直通孔142中插套有竖直导向套体143，竖直导向套体143的外侧壁固定在竖直通孔142的内侧壁上，竖直导向套体143的中部具有花键通孔，转动螺套165的外壁均布有花键外齿，花键外齿插套在花键通孔中。
[0034]进一步的说，所述喷漆支撑环体块23的内侧壁上固定有上自润滑导向盘232和下自润滑导向盘233，喷漆环体24夹持在上自润滑导向盘232和下自润滑导向盘233之间；
[0035]进一步的说，所述运行导向槽231的内侧壁上固定有耐磨层体234，外齿部241的顶面和底面压靠在耐磨层体234上。
[0036]进一步的说，所述上自润滑导向盘232的底面具有环形凹槽235，环形凹槽235与喷漆环体24的顶面具有的环形通槽243相通，环形通槽243与环形腔体242相通，上自润滑导向盘232上通接有进液管236，进液管236伸出喷漆架20。
[0037]进一步的说，所述上自润滑导向盘232的底面嵌套有两个密封圈I，环形凹槽235处于两个密封圈I之间，两个密封圈I压靠在喷漆环体24的顶面上。
[0038]进一步的说，所述喷漆支撑环体块23的顶面边部固定有吹风连接架34，吹风连接架34上固定有吹风管35，吹风管35的吹风端对着贯穿通孔21的下方。
[0039]进一步的说，所述喷漆环体24的顶面固定有环形固定圈36，环形固定圈36的内侧壁上固定有环形加热圈37。
[0040]喷漆架20上还铰接有支撑齿轮2，支撑齿轮2与喷漆环体24的外侧壁上焊接固定有的另一侧的外齿部241相啮合。
[0041 ]工作原理:将待加工塑料桶100的底部插套在放置凹槽161中，球头柱塞162的钢球嵌套在待加工塑料桶100的底部外侧壁上具有的环形定位凹槽101中，其固定牢固，然后，通过提升气缸15运行，从而使得待加工塑料桶100的上部伸出机架10的顶板，然后，通过喷漆气缸22的推杆向下推动，使得待加工塑料桶100的顶部插套在喷漆环体24中，然后，进行喷涂，在喷涂时，通过驱动伺服电机26的输出轴上固定有的驱动齿轮27转动，从而使得喷漆环体24转动，其中，驱动伺服电机26为一定角度的来回转动，从而实现喷漆环体24的一定角度的来回转动，实现喷涂，保证喷涂效果。
[0042 ]而伸出的部分涂抹好后，再通过提升气缸15的推杆提升，涂抹待加工塑料桶100的下方的外壁，以此将需要涂抹的待加工塑料桶100的外壁涂抹好即可，非常方便。
[0043]同时，在喷涂时，通过移动气缸31的推杆推动弧形块32，使得两个环形加热块33处于待加工塑料桶100的两侧进行预加热，提高喷涂效果，而在喷涂后，通过环形加热圈37进行烘干加热，再通过吹风管35吹风，提高烘干效率和效果。
【主权项】
1.一种塑料桶自动提升喷漆烘干机构，包括机架(10)，其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部具有放置通孔(11)，环形导向体(12)插套在放置通孔(11)中，环形导向体(12)的外侧壁中部具有环形凹槽(13)，放置通孔(11)的内侧壁嵌套在环形凹槽(13)中，机架(10)的顶板的顶面固定有两个连接板(30)，两个连接板(30)上均固定有移动气缸(31)，移动气缸(31)的推杆穿过连接板(30)并固定有弧形块(32)，弧形块(32)上固定有环形加热块(33)，两个环形加热块(33)处于环形导向体(12)的两侧； 所述机架(10)的顶板的顶面固定有喷漆架(20)，喷漆架(20)的顶板中部具有贯穿通孔(21),喷漆架(20)的顶板的顶面边部固定有喷漆气缸(22)，喷漆气缸(22)的推杆竖直向下穿过喷漆架(20)的顶板并固定有喷漆支撑环体块(23)，喷漆支撑环体块(23)中插套有喷漆环体(24)，喷漆环体(24)的外侧壁上焊接固定有外齿部(241)，外齿部(241)插套在喷漆支撑环体块(23)的侧壁上具有的运行导向槽(231)中，喷漆环体(24)的内侧壁上均布有多个喷漆管(25)，喷漆管(25)与喷漆环体(24)中的环形腔体(242)相通，喷漆架(20)的支柱上固定有驱动伺服电机(26)，驱动伺服电机(26)的输出轴上固定有驱动齿轮(27)，驱动齿轮(27)与对应的外齿部(241)相啮合； 所述机架(10)的顶板下方设有底部提升支撑板(14)，底部提升支撑板(14)的底面固定有提升气缸(15)，提升气缸(15)的推杆穿过底部提升支撑板(14)并固定在底部放置盘体(16)的底面，底部放置盘体(16)处于底部提升支撑板(14)的上方，底部放置盘体(16)的顶面中部具有放置凹槽(161)，放置凹槽(I61)的内侧壁上螺接有多个球头柱塞(162)，球头柱塞(162)的钢球伸入放置凹槽(161)中，底部放置盘体(16)的边部具有导向板(163)，导向板(163)的底面固定有多个导向杆(164)，导向杆(164)插套在底部提升支撑板(14)中； 待加工塑料桶(100)插套在环形导向体(12)的中部竖直通孔中，待加工塑料桶(100)的底部插套在放置凹槽(161)中，球头柱塞(162)的钢球嵌套在待加工塑料桶(100)的底部外侧壁上具有的环形定位凹槽(101)中； 待加工塑料桶(100)与喷漆环体(24)相对应。2.根据权利要求1所述一种塑料桶自动提升喷漆烘干机构，其特征在于:所述底部提升支撑板(14)上具有导向孔，耐磨套(141)插套在导向孔中，耐磨套(141)的外侧壁固定在导向孔的内侧壁上，导向杆(164)插套在耐磨套(141)中。3.根据权利要求1所述一种塑料桶自动提升喷漆烘干机构，其特征在于:所述环形导向体(12)的中部竖直通孔的内侧壁上固定有耐磨层(121)。4.根据权利要求1所述一种塑料桶自动提升喷漆烘干机构，其特征在于:所述竖直通孔(142)中插套有竖直导向套体(143)，竖直导向套体(143)的外侧壁固定在竖直通孔(142)的内侧壁上，竖直导向套体(143)的中部具有花键通孔，转动螺套(165)的外壁均布有花键外齿，花键外齿插套在花键通孔中。5.根据权利要求1所述一种塑料桶自动提升喷漆烘干机构，其特征在于:所述喷漆支撑环体块(23)的内侧壁上固定有上自润滑导向盘(232)和下自润滑导向盘(233)，喷漆环体(24)夹持在上自润滑导向盘(232)和下自润滑导向盘(233)之间； 所述运行导向槽(231)的内侧壁上固定有耐磨层体(234)，外齿部(241)的顶面和底面压靠在耐磨层体(234)上。6.根据权利要求5所述一种塑料桶自动提升喷漆烘干机构，其特征在于:所述上自润滑导向盘(232)的底面具有环形凹槽(235)，环形凹槽(235)与喷漆环体(24)的顶面具有的环形通槽(243)相通，环形通槽(243)与环形腔体(242)相通，上自润滑导向盘(232)上通接有进液管(236)，进液管(236)伸出喷漆架(20)。7.根据权利要求6所述一种塑料桶自动提升喷漆烘干机构，其特征在于:所述上自润滑导向盘(232)的底面嵌套有两个密封圈(I)，环形凹槽(235)处于两个密封圈(I)之间，两个密封圈(I)压靠在喷漆环体(24)的顶面上。8.根据权利要求1所述一种塑料桶自动提升喷漆烘干机构，其特征在于:所述喷漆支撑环体块(23)的顶面边部固定有吹风连接架(34)，吹风连接架(34)上固定有吹风管(35)，吹风管(35)的吹风端对着贯穿通孔(21)的下方。9.根据权利要求1所述一种塑料桶自动提升喷漆烘干机构，其特征在于:所述喷漆环体(24)的顶面固定有环形固定圈(36)，环形固定圈(36)的内侧壁上固定有环形加热圈(37)。
【文档编号】B05B13/04GK205701214SQ201620619648
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】付淑珍
【申请人】佛山市联智新创科技有限公司