本实用新型涉及一种黏胶纤维行业二硫化碳尾气的吸附回收系统，特别是一种二硫化碳的真空脱附系统。
背景技术：
在黏胶纤维行业的生产过程中，排放出大量含有硫化氢以及二硫化碳的尾气。目前，尾气经过脱除硫化氢处理后，一般再进行活性炭吸附工艺，吸附回收尾气中的二硫化碳。在活性炭脱附再生操作时，需要使用水蒸气加热吸附床，推动解析出来的二硫化碳气体进入后续换热器冷凝。在此过程中，越高的脱附温度意味着越彻底的脱附，从而提高去除效率，保证达标排放；而同时二硫化碳会发生分解，温度越高，二硫化碳分解越剧烈。如此，既需要大量的高温水蒸气，又造成了二硫化碳的回收率下降。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：减少水蒸气的使用量，同时提高二硫化碳的回收率。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种二硫化碳的真空脱附系统，包括用来吸附尾气中的二硫化碳的颗粒活性炭吸附床，颗粒活性炭吸附床的输入端连接有用来引入含有二硫化碳的尾气的尾气输入管道，颗粒活性炭吸附床的输出端连接有用来把经过颗粒活性炭吸附床吸附后的气体引出颗粒活性炭吸附床的排放管道，颗粒活性炭吸附床的输出端还连接有用来引入解析用水蒸气的水蒸气输入管道，颗粒活性炭吸附床的输入端还通过抽真空管道连接有用来对颗粒活性炭吸附床进行抽真空的真空泵，真空泵通过二硫化碳回收管道连接有二硫化碳回收系统。
所述的二硫化碳回收系统包括通过管道依次连接的冷凝器、分层槽和二硫化碳的储槽。
本实用新型所取得的有益效果：
本实用新型在二硫化碳回收系统之前设置真空泵，使得吸附后的颗粒活性炭吸附床在一定负压状态下脱附再生，通过降低二硫化碳的沸点从而降低颗粒活性炭吸附床的脱附再生温度，极大的减少蒸汽的使用量；另一方面，真空泵提供水蒸气以及二硫化碳在管道里流动的能量，进一步减少水蒸气的使用量；同时，降低二硫化碳分解量，提高了二硫化碳的回收率，也提高了活性炭的使用寿命。再者，较低的脱附再生温度，也减少了脱附过程中的水煤气效应，脱附结束后的氮气均压，都使得安全更有保障。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的构造示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种二硫化碳的真空脱附系统，包括用来吸附尾气中的二硫化碳的颗粒活性炭吸附床1，颗粒活性炭吸附床1的输入端连接有用来引入含有二硫化碳的尾气的尾气输入管道2，颗粒活性炭吸附床1的输出端连接有用来把经过颗粒活性炭吸附床1吸附后的气体引出颗粒活性炭吸附床1的排放管道3，颗粒活性炭吸附床1的输出端还连接有用来引入解析用水蒸气的水蒸气输入管道4，颗粒活性炭吸附床1的输入端还通过抽真空管道5连接有用来对颗粒活性炭吸附床1进行抽真空的真空泵6，真空泵6通过二硫化碳回收管道7连接有二硫化碳回收系统。
所述的二硫化碳回收系统包括通过管道依次连接的冷凝器8、分层槽9和二硫化碳的储槽10。
本实用新型在二硫化碳回收系统之前设置真空泵6，使得吸附后的颗粒活性炭吸附床1在一定负压状态下脱附再生，通过降低二硫化碳的沸点从而降低颗粒活性炭吸附床1的脱附再生温度，极大的减少蒸汽的使用量；另一方面，真空泵6提供水蒸气以及二硫化碳在管道里流动的能量，进一步减少水蒸气的使用量；同时，降低二硫化碳分解量，提高了二硫化碳的回收率，也提高了活性炭的使用寿命。再者，较低的脱附再生温度，也减少了脱附过程中的水煤气效应，脱附结束后的氮气均压，都使得安全更有保障。