本发明涉及一种氧化铁养料煅烧技术领域，具体讲是一种方便冷却和打粉的氧化铁颜料生产装置。
背景技术：
氧化铁颜料颜色多、色谱广、遮盖力高、着色力强，主色有红、黄、黑三种，通过调配还可以得到橙、棕、绿等系列色谱的复合颜料。氧化铁颜料有很好的耐光、耐候、耐酸、耐碱及耐溶剂性，还具有无毒性等特点，广泛应用于药品、建筑材料、涂料、油墨、塑料、陶瓷、造纸、磁性记录材料等行业中。
目前，氧化铁颜料在煅烧好后温度较高，直接倒料的话较危险，需要等温度降低到400度以后才能进行倒料，在冷却的这段时间里氧化铁颜料生产装置就需要停止工作，无法继续投入氧化铁原料进行煅烧，较费时间；而对于倒料，目前对氧化铁颜料冷却的方式往往是直接倒入冷却混合桶里冷却的，通过室温来进行冷却，冷却速度慢，往往需要冷却超过一天的时间，当然也有将氧化铁颜料倒入冷却机里进行冷却的，但是冷却机造价昂贵；而且，氧化铁颜料在煅烧和冷却时，氧化铁容易结块，所以当氧化铁颜料冷却好后，需要将氧化铁颜料倒入打粉设备里面进行打粉，因为氧化铁颜料颗粒较细，所以打粉设备采用刀片进行打粉，打粉过程容易扬尘，人们吸入粉尘后不利于人们的身体健康，冷却速度慢会导致氧化铁颜料内外层颜色不一样，这样打粉后整个氧化铁颜料就会不一样，较难形成颜色均匀的颜料。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于：提供一种方便冷却和打粉的氧化铁颜料生产装置。
本发明的技术解决方案是：方便冷却和打粉的氧化铁颜料生产装置，包括放置在地面上的支架、通过一转动机构可转动地安装在支架顶端的煅烧转鼓，煅烧转鼓的顶端设有进出料口，煅烧转鼓上方设有投料平台，它还包括设置在地面上的支撑架以及设置在支撑架上的冷却转鼓，冷却转鼓的顶端设有倒料口，所述支撑架的顶端固定有一转动轴，所述转动轴的端部与冷却转鼓的外壁固定，且转动轴连接有一减速机构，所述减速机构包括电机、与电机的转轴连接的减速器、与减速器的输出轴连接的皮带轮以及与皮带轮连接的皮带，皮带的一端与转动轴连接；
所述冷却转鼓的内设有一立柱，所述立柱上设有多个刀片；
所述冷却转鼓的倒料口与煅烧转鼓的进出料口之间放置一倒料过桥。
进一步地，所述煅烧转鼓的一侧设有加热器，加热器外设有外保温器。
进一步地，所述投料平台上设有与进出料口对应设置的进料斗。
进一步地，所述支撑架的一侧设有出料斗。
应用本发明所提供的方便冷却和打粉的氧化铁颜料生产装置，其有益效果是：煅烧完的氧化铁颜料通过倒料过桥直接从冷却转鼓的倒料口倒入，不需要等氧化铁颜料降温到400度进行倒料，倒料完后又能直接给煅烧转鼓进行投料了，冷却转鼓转动过程中，冷却转鼓内的刀片能够对氧化铁颜料进行搅拌，使得氧化铁颜料能够与空气充分接触并快速地进行热交换，从而实现了快速降温的目的，而且冷却转鼓结构简单，造价便宜，节约了能源且使用安全；而且，因为打粉所需要的速度与冷却所需要的速度是不一样的，而电机连接了减速器，通过减速器来调整冷却转鼓的转速，速度慢时冷却，速度快时打粉，所以冷却和打粉工序就能在同一冷却转鼓里进行了，不需要另外的打粉设备，不会存在打粉时粉尘飞扬的情况，且提高了加工速度，并能使颜料冷却均匀，使得颜料在打粉后颜色均匀。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的冷却转鼓的结构示意图。
图中所示：1-支架，2-煅烧转鼓，3-转动机构，4-进出料口，5-加热器，6-外保温器，7-投料平台，8-进料斗，9-地面，10-支撑架，11-冷却转鼓，12-转动轴，13-倒料口，14-倒料过桥，15-立柱，16-刀片，17-出料斗，18-减速机构，181-电机，182-减速器，183-皮带轮，184-皮带。
具体实施方式
为比较直观、完整地理解本发明的技术方案，现就结合本发明附图进行非限制性的特征说明如下：
如图1和图2所示，方便冷却和打粉的氧化铁颜料生产装置，包括放置在地面9上的支架1、通过一转动机构3可转动地安装在支架1顶端的煅烧转鼓2，煅烧转鼓2的顶端设有进出料口4，煅烧转鼓2上方设有投料平台7，它还包括设置在地面9上的支撑架10以及设置在支撑架10上的冷却转鼓11，冷却转鼓11的顶端设有倒料口13，支撑架10的顶端固定有一转动轴12，转动轴12的端部与冷却转鼓11的外壁固定，且转动轴12连接有一减速机构18，减速机构18包括电机181、与电机181的转轴连接的减速器182、与减速器182的输出轴连接的皮带轮183以及与皮带轮183连接的皮带184，皮带184的一端与转动轴12连接；
冷却转鼓11的内设有一立柱15，立柱15上设有多个刀片16；
冷却转鼓11的倒料口13与煅烧转鼓2的进出料口4之间放置一倒料过桥14。倒料过桥14在煅烧转鼓2要进行倒料时才放在冷却转鼓11的倒料口13与煅烧转鼓2的进出料口4之间，不需要倒料时将倒料过桥14取下。
煅烧转鼓2的一侧设有加热器5，加热器5外设有外保温器6。投料平台7上设有与进出料口4对应设置的进料斗8。通过进料斗8和进出料口4将氧化铁颜料原料倒入煅烧转鼓2，并通过加热器5来进行加热。
支撑架10的一侧设有出料斗17。冷却转鼓11将氧化铁颜料冷却、打粉好后倒入出料斗17中。
本发明所提供的方便冷却和打粉的氧化铁颜料生产装置，煅烧完的氧化铁颜料通过倒料过桥14直接从冷却转鼓11的倒料口13倒入，不需要等氧化铁颜料降温到400度进行倒料，倒料完后又能直接给煅烧转鼓2进行投料了，冷却转鼓11转动过程中，冷却转鼓11内的刀片16能够对氧化铁颜料进行搅拌，使得氧化铁颜料能够与空气充分接触并快速地进行热交换，从而实现了快速降温的目的，而且冷却转鼓11结构简单，造价便宜，节约了能源且使用安全；而且，因为打粉所需要的速度与冷却所需要的速度是不一样的，而电机181连接了减速器182，通过减速器182来调整冷却转鼓11的转速，速度慢时冷却，速度快时打粉，所以冷却和打粉工序就能在同一冷却转鼓11里进行了，不需要另外的打粉设备，不会存在打粉时粉尘飞扬的情况，且提高了加工速度，并能使颜料冷却均匀，使得颜料在打粉后颜色均匀。
当然，以上仅为本发明的较佳实施例而已，非因此即局限本发明的专利范围，凡运用本发明说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的专利保护范围之内。