本发明涉及机械搅拌装置,具体的说是一种双结构搅拌装置。
背景技术:
现有的搅拌装置不论是化学上对化学药业的搅拌还是工业上的搅拌装置,其结构都较为简单,通常设置一个容器,在容器内设置搅拌杆和搅拌叶片,通过外部设置的驱动装置带动搅拌叶片旋转即可进行搅拌;现有的这种装置,只能随着搅拌叶片单方向搅拌,搅拌效果较差,搅拌不够充分,搅拌时间较长,。
技术实现要素:
本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种搅拌效果好的双结构立式搅拌装置。
技术方案:本发明解决问题所采用的技术方案为:一种双结构搅拌装置,包括一立式搅拌缸,所述的搅拌缸的顶部安装有搅拌驱动器,所述的搅拌驱动器设置有搅拌杆伸入到搅拌缸中,而搅拌杆的另一端通过设置的轴承座安装在搅拌缸的底部;所述的搅拌杆的杆部还安装有一组搅拌叶片;所述的搅拌缸的上端还安装有两个对称的液压升降装置,且所述的液压升降装置的液压杆从搅拌缸的上端向下伸入到搅拌缸中,且两个液压升降装置的液压杆的端部各自安装有一升降板,且两侧升降板的端部与搅拌叶片的端部之间存在空隙;而搅拌缸的下端还设置有底部叶片;所述的底部叶片的叶片水平放置外部连接有驱动器,且所述的底部叶片的位置与两侧升降板位置相对应。
作为优选,所述的两侧液压升降装置的液压杆上的升降板从上而下平行设置有三个,三个升降板彼此间隔相同,大小相同。
作为优选,所述的升降板上均设置有均匀布置的对流通孔;且相邻的升降板上的对流通孔在正投影的方向不重叠。
作为优选,所述的搅拌缸的底部还设置有支撑腿,且所述的支撑腿上还安装有万向轮。
有益效果:本发明与现有技术相比,具有以下优点:
(1)本发明的搅拌装置设置有两套搅拌装置,搅拌驱动器可带动搅拌叶片以及底部的底部叶片进行搅拌;而在叶片搅拌的同时,液压升降装置可带动升降板上下移动同时对物料进行搅拌,升降板与搅拌叶片具有间隙不能妨碍搅拌叶片的搅拌,以及控制升降板的升降幅度也不会妨碍底部叶片的搅拌,双结构同时使用,使物料多角度大范围的搅拌,搅拌效果好,搅拌非常充分;
(2)本装置的升降板可上下设置有三个,且三个升降板均设置对流通孔,且上下相邻升降板的对流通孔上下不重叠,这样升降板上下移动搅拌的时候,使物料产生对流,增强叫搅拌效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示,一种双结构搅拌装置,包括一立式搅拌缸1,所述的搅拌缸1的顶部安装有搅拌驱动器2,所述的搅拌驱动器2设置有搅拌杆3伸入到搅拌缸1中,而搅拌杆3的另一端通过设置的轴承座4安装在搅拌缸1的底部;所述的搅拌杆3的杆部还安装有一组搅拌叶片5;所述的搅拌缸1的上端还安装有两个对称的液压升降装置6,且所述的液压升降装置6的液压杆7从搅拌缸1的上端向下伸入到搅拌缸1中,且两个液压升降装置6的液压杆7的端部各自安装有一升降板8,且两侧升降板8的端部与搅拌叶片5的端部之间存在空隙;而搅拌缸1的下端还设置有底部叶片9;所述的底部叶片9的叶片水平放置外部连接有驱动器,且所述的底部叶片9的位置与两侧升降板8位置相对应。
所述的两侧液压升降装置6的液压杆7上的升降板8从上而下平行设置有三个,三个升降板8彼此间隔相同,大小相同;所述的升降板8上均设置有均匀布置的对流通孔10;且相邻的升降板8上的对流通孔10在正投影的方向不重叠;所述的搅拌缸1的底部还设置有支撑腿11,且所述的支撑腿11上还安装有万向轮12。
本发明的搅拌装置设置有两套搅拌装置,搅拌驱动器可带动搅拌叶片以及底部的底部叶片进行搅拌;而在叶片搅拌的同时,液压升降装置可带动升降板上下移动同时对物料进行搅拌,升降板与搅拌叶片具有间隙不能妨碍搅拌叶片的搅拌,以及控制升降板的升降幅度也不会妨碍底部叶片的搅拌,双结构同时使用,使物料多角度大范围的搅拌,搅拌效果好,搅拌非常充分。
本装置的升降板可上下设置有三个,且三个升降板均设置对流通孔,且上下相邻升降板的对流通孔上下不重叠,这样升降板上下移动搅拌的时候,使物料产生对流,增强叫搅拌效果。
上述具体实施方式只是本发明的一个优选实施例,并不是用来限制本发明的实施与权利要求范围的,凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰,均应包括于本发明专利申请范围内。