本发明涉及搅拌装置领域,特别涉及一种用于胶合板的涂料搅拌装置。
背景技术:
在作坊式的工厂中,因投入成本有限,很多工艺经常是通过人工进行作业,但人工作业中,很多工艺也达不到效果要求,因此,所得产品的效果也达不到预期效果,如在胶合板表面涂抹的涂料,对涂料的原始原料进行混合搅拌时,必须搅拌得充分混合后,涂抹效果才会达到预期的效果,但现有通过人工搅拌均不会达到预期的效果。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种用于胶合板的涂料搅拌装置,从而克服用于胶合板的涂料的混合不充分的缺点。
为实现上述目的,本发明提供了一种用于胶合板的涂料搅拌装置,包括:
搅拌罐,其呈密封圆柱体状,该搅拌罐的内壁呈光滑状;
加料阀,其以能够打开或关闭的方式设于所述搅拌罐的顶部;
出料管,其设于所述搅拌罐的底部,所述出料管处设有电磁阀;
搅拌轴,其一端延伸至所述搅拌罐内,另一端延伸出所述搅拌罐的外部;
驱动装置,其用于驱动所述搅拌轴转动;
矩形搅拌叶,其固定于所述搅拌轴上,所述矩形搅拌叶的边缘与所述搅拌罐的内壁之间为间隙设置;
子搅拌叶,多个该子搅拌叶均设于所述搅拌轴与所述矩形搅拌叶的一个边部之间;以及
纵向搅拌叶,多个该纵向搅拌叶均设于所述子搅拌叶上。
优选地,上述技术方案中,所述搅拌罐的外壁环绕有多层水管。
优选地,上述技术方案中,所述驱动装置为电机。
优选地,上述技术方案中,所述出料管内设有水泵。
优选地,上述技术方案中,所述搅拌罐由不锈钢材料制成。
优选地,上述技术方案中,还包括进水管,其设于所述搅拌罐的侧部的上方。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明中用于胶合板的涂料搅拌装置,采用电机作为动力搅拌,同时结合矩形搅拌叶、子搅拌叶、纵向搅拌叶进行边缘、横向及纵向结合搅拌,能够将涂料充分搅拌。
附图说明
图1是根据本发明用于胶合板的涂料搅拌装置的结构图。
图2是根据本发明纵向搅拌叶的结构图
主要附图标记说明:
1-搅拌罐,2-加料阀,3-进水管,4-搅拌轴,5-驱动装置,6-矩形搅拌叶,7-子搅拌叶,8-纵向搅拌叶,9-出料管,10-电磁阀,11-水泵,12-水管。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
图1显示了根据本发明优选实施方式的用于胶合板的涂料搅拌装置的结构示意图。
如图1所示,用于胶合板的涂料搅拌装置包括:搅拌罐1、加料阀2、进水管3、出料管9、搅拌轴4、驱动装置5、矩形搅拌叶6、子搅拌叶7以及纵向搅拌叶8;搅拌罐1由不锈钢材料制成,搅拌罐1呈密封圆柱体状,搅拌罐1的内壁呈光滑状;进水管3设于搅拌罐1的侧部的上方,加料阀2以能够打开或关闭的方式设于搅拌罐1的顶部;出料管9设于搅拌罐1的底部,出料管9处设有电磁阀10和水泵11;搅拌轴4的一端延伸至搅拌罐1内,另一端延伸出搅拌罐1的外部;驱动装置5用于驱动搅拌轴4转动,驱动装置5为电机;矩形搅拌叶6固定于搅拌轴4上,矩形搅拌叶6的边缘与搅拌罐1的内壁之间为间隙设置;多个该子搅拌叶7均设于搅拌轴4与矩形搅拌叶6的一个边部之间;多个该纵向搅拌叶8均设于子搅拌叶7上,纵向搅拌叶8如图2所示;搅拌罐1的外壁环绕有多层水管12,可通过往水管内通冷水或热水进行调节温度,使用时,将待混合的涂料加入到搅拌罐内,开启电机即可进行搅拌,完成后,打开电磁阀和水泵即可进行使用。
借此,本发明中用于胶合板的涂料搅拌装置,采用电机作为动力搅拌,同时结合矩形搅拌叶、子搅拌叶、纵向搅拌叶进行边缘、横向及纵向结合搅拌,能够将涂料充分搅拌。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。