化工搅拌装置的制作方法

本发明涉及用于化工用品进行搅拌的装置的技术领域，特别是涉及一种化工搅拌装置。

背景技术：

众所周知，化工搅拌装置是一种用于化工方面进行各种物品搅拌或反应的容器类装置，其可在搅拌的同时将各化工用品进行更好的融合，已达到更好的使用效果，因此其在相关领域得到广泛的使用；现有的化工搅拌装置包括主体、电机、搅拌轴和搅拌棒，主体的内部设置有工作腔，主体顶部和底部分别设置有进料口和出料口，并在进料口和出料口处分别设置有进料挡盖和出料管，电机安装在主体的顶端，搅拌轴安装在电机的底部输出端，搅拌棒安装在搅拌轴上，并且搅拌棒位于工作腔内；这种化工搅拌装置使用中发现，其工作腔内工作状况无法进行更好的观察，从而导致其无法进行检修和故障排查；并且其在内部需要水时只能人工在进料口处放入，工作效率较低；同时其出料管出料需要相关泵类工具倒入至其他容器中，过程非常麻烦。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种可进行内部更好的观察，从而提高检修和排查效率；并且可通过控制泵控制进行水倒入，提高工作效率；同时可通过出料管直接导入至容置桶，更为简单实用的化工搅拌装置。

本发明的化工搅拌装置，包括主体、电机、搅拌轴和搅拌棒，主体的内部设置有工作腔，主体顶部和底部分别设置有进料口和出料口，并在进料口和出料口处分别设置有进料挡盖和出料管，电机安装在主体的顶端，搅拌轴安装在电机的底部输出端，搅拌棒安装在搅拌轴上，并且搅拌棒位于工作腔内；所述主体的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔上设置有透明挡板，所述观察孔与工作腔相通，还包括清洁液桶、第一连通管、第二连通管和喷头，所述清洁液桶位于主体外侧，所述第二连通管和喷头位于工作腔内，并且喷头与第二连通管连通，第一连通管一端与清洁液桶连通，第一连通管另一端穿过透明挡板并与第二连通管连通，喷头的输出端位于透明挡板处；还包括放置板、左水箱、左连通管、左控制泵、右水箱、右连通管和右控制泵，所述左水箱、主体和右水箱分别安装在放置板顶端左侧、中央和右侧，并且左水箱通过左连通管与主体连通，右水箱通过右连通管与主体连通，左控制泵安装在左连通管上，右控制泵安装在右连通管上，并在左水箱的内部设置有电加热管；还包括底板、左支柱、右支柱和容置桶，所述左支柱和右支柱的顶端和底端均分别与放置板底端和底板顶端连接，容置桶安装在底板上，并且所述容置桶位于出料管的下方输出端。

本发明的化工搅拌装置，还包括左电机、左螺纹杆、右电机和右螺纹杆，所述左电机和右电机分别位于底板顶端左侧和右侧，并且所述左电机和右电机分别位于容置桶的左侧和右侧，所述左螺纹杆底端与左电机顶部输出端连接，左支柱底端设置有螺纹槽，左螺纹杆顶端插入并螺装至左支柱底端的螺纹槽内，所述右螺纹杆底端与右电机顶部输出端连接，右支柱底端设置有螺纹槽，右螺纹杆顶端插入并螺装至右支柱底端的螺纹槽内。

本发明的化工搅拌装置，还包括左固定板、左弹簧、左卡板、右固定板、右弹簧和右卡板，所述左固定板和右固定板底端均与底板顶端连接，左弹簧左端与左固定板连接，左弹簧右端与左卡板连接，右弹簧右端与右固定板连接，右弹簧左端与右卡板连接，所述容置桶卡装在左卡板和右卡板之间。

本发明的化工搅拌装置，还包括四组支撑柱和四组滚轮，四组支撑柱的顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支撑柱的底端。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可以通过透明挡板对工作腔内进行观察，从而达到更好的检修和故障排查速率，同时在透明挡板脏污时可通过清洁液桶输出清洁液并通过喷头喷入至透明挡板进行清理，更为简单实用；通过左水桶和右水桶可对水进行供给，并通过电加热管控制水温，提高工作效率；通过容置桶直接在化工料搅拌后直接进行放置，更为简单实用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a部局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1和图2所示，本发明的化工搅拌装置，包括主体1、电机2、搅拌轴3和搅拌棒4，主体的内部设置有工作腔，主体顶部和底部分别设置有进料口和出料口，并在进料口和出料口处分别设置有进料挡盖5和出料管6，电机安装在主体的顶端，搅拌轴安装在电机的底部输出端，搅拌棒安装在搅拌轴上，并且搅拌棒位于工作腔内；主体的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔上设置有透明挡板7，观察孔与工作腔相通，还包括清洁液桶8、第一连通管9、第二连通管10和喷头11，清洁液桶位于主体外侧，第二连通管和喷头位于工作腔内，并且喷头与第二连通管连通，第一连通管一端与清洁液桶连通，第一连通管另一端穿过透明挡板并与第二连通管连通，喷头的输出端位于透明挡板处；还包括放置板12、左水箱13、左连通管、左控制泵、右水箱14、右连通管和右控制泵，左水箱、主体和右水箱分别安装在放置板顶端左侧、中央和右侧，并且左水箱通过左连通管与主体连通，右水箱通过右连通管与主体连通，左控制泵安装在左连通管上，右控制泵安装在右连通管上，并在左水箱的内部设置有电加热管15；还包括底板16、左支柱17、右支柱和容置桶18，左支柱和右支柱的顶端和底端均分别与放置板底端和底板顶端连接，容置桶安装在底板上，并且容置桶位于出料管的下方输出端；通过上述设置，可以通过透明挡板对工作腔内进行观察，从而达到更好的检修和故障排查速率，同时在透明挡板脏污时可通过清洁液桶输出清洁液并通过喷头喷入至透明挡板进行清理，更为简单实用；通过左水桶和右水桶可对水进行供给，并通过电加热管控制水温，提高工作效率；通过容置桶直接在化工料搅拌后直接进行放置，更为简单实用。

本发明的化工搅拌装置，还包括左电机19、左螺纹杆20、右电机和右螺纹杆，左电机和右电机分别位于底板顶端左侧和右侧，并且左电机和右电机分别位于容置桶的左侧和右侧，左螺纹杆底端与左电机顶部输出端连接，左支柱底端设置有螺纹槽，左螺纹杆顶端插入并螺装至左支柱底端的螺纹槽内，右螺纹杆底端与右电机顶部输出端连接，右支柱底端设置有螺纹槽，右螺纹杆顶端插入并螺装至右支柱底端的螺纹槽内。

本发明的化工搅拌装置，还包括左固定板、左弹簧、左卡板、右固定板21、右弹簧22和右卡板23，左固定板和右固定板底端均与底板顶端连接，左弹簧左端与左固定板连接，左弹簧右端与左卡板连接，右弹簧右端与右固定板连接，右弹簧左端与右卡板连接，容置桶卡装在左卡板和右卡板之间。

本发明的化工搅拌装置，还包括四组支撑柱24和四组滚轮25，四组支撑柱的顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支撑柱的底端。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及用于化工用品进行搅拌的装置的技术领域，特别是涉及一种化工搅拌装置，其可进行内部更好的观察，从而提高检修和排查效率；并且可通过控制泵控制进行水倒入，提高工作效率；同时可通过出料管直接导入至容置桶，更为简单实用；包括主体、电机、搅拌轴和搅拌棒，主体的内部设置有工作腔，主体顶部和底部分别设置有进料口和出料口，并在进料口和出料口处分别设置有进料挡盖和出料管；主体的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔上设置有透明挡板，还包括清洁液桶、第一连通管、第二连通管和喷头；还包括放置板、左水箱、左连通管、左控制泵、右水箱、右连通管和右控制泵；还包括底板、左支柱、右支柱和容置桶。

技术研发人员：王小玲
受保护的技术使用者：丹阳蓝思信息技术有限公司
技术研发日：2017.06.06
技术公布日：2018.12.14