技术领域：
本发明涉及一种玻璃击碎机构。
背景技术：
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现有的玻璃破碎装置在破碎玻璃时，都是先将大块玻璃敲碎后，然后将敲碎后的小玻璃块输送至破碎装置进行破碎处理，大块玻璃的敲碎普遍是通过人工完成，存在一定的安全隐患。
因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现要素：
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本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种玻璃击碎机构。
本发明所采用的技术方案有：一种玻璃击碎机构，包括安装架、破碎锥齿、不完全齿轮、齿条、第一导杆、第二导杆、第一弹簧、第二弹簧、推板、安装板和定位螺母，所述第一导杆和第二导杆均插接于安装架上，推板和安装板上下分层固定于第一、二导杆上，第一弹簧套设于第一导杆上，且第一弹簧的上下两端分别抵接于安装架和推板上，定位螺母螺纹连接在第二导杆的顶端，第二弹簧套设于第二导杆上，且第二弹簧上下两端分别抵接于定位螺母和安装架上，若干破碎锥齿固定于安装板的下端面上，齿条与第一导杆固定连接，不完全齿轮与齿条相啮合。
进一步地，所述不完全齿轮通过步进电机驱动。
本发明具有如下有益效果：本发明使用方便，安全系数高，第二弹簧能够有效地避免第一弹簧回弹后定位螺母撞击在安装架上，避免定位螺母与安装架的损坏。
附图说明：
图1为本发明结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明公开一种玻璃击碎机构，包括安装架30、破碎锥齿32、不完全齿轮33、齿条34、第一导杆35、第二导杆36、第一弹簧37、第二弹簧38、推板39、安装板40和定位螺母41，第一导杆35和第二导杆36均插接于安装架30上，推板39和安装板40上下分层固定于第一导杆35和第二导杆36上，第一弹簧37套设于第一导杆35上，且第一弹簧37的上下两端分别抵接于安装架30和推板39上，定位螺母41螺纹连接在第二导杆36的顶端，第二弹簧38套设于第二导杆36上，且第二弹簧38上下两端分别抵接于定位螺母41和安装架30上。若干破碎锥齿32固定于安装板40的下端面上，齿条34与第一导杆35固定连接，不完全齿轮33与齿条34相啮合。
本发明中的不完全齿轮33通过步进电机驱动。
将大玻璃块(长、宽均至少为50cm)送至破碎锥齿32下方，步进电机驱动不完全齿轮33转动，不完全齿轮33驱动齿条34向上运动，此时推板39向上运动并压缩第一弹簧37，当不完全齿轮33与齿条34停止啮合时，步进电机停止转动，第一弹簧37回弹并使得安装板40向下运动，破碎锥齿32作用于大玻璃块上，使得大玻璃块破碎。在第一弹簧37回弹后，第二弹簧38能够有效地避免定位螺母41撞击在安装架30上，避免损坏，延长使用寿命。通过开关步进电机来控制破碎锥齿32击打玻璃块的击打频率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。