本发明属于pet过滤网加工技术领域,尤其涉及一种pet过滤网及其加工工艺。
背景技术:
随着人们对环境的要求越来越高,过滤网的用途也逐渐宽泛,特别是pet涤纶过滤网广泛用于各种家用电器、纱窗等产品中,然而传统的pet过滤网的透光性不强,透风性弱,强度不足易破坏,过滤网的开孔率不高等缺陷。目前急需提供一种透光性强,透风性好,网孔不变形,稳定性强的pet涤纶过滤网。
技术实现要素:
为了克服现有技术中pet过滤网的缺陷,提出了一种阻风力小,吸附性强,稳定性强且网孔不易变形的pet过滤网及其加工工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种pet过滤网,由直径为30微米~100微米的pet拉丝织造而成;其中所述pet过滤网的孔径为90微米~800微米。
进一步,所述pet拉丝具有外层拉丝和设置在外层拉丝内部的内层拉丝;所述外层拉丝的熔点为180℃~220℃,所述内层拉丝的熔点温度230℃~270℃。
进一步,所述pet拉丝自外至内设置有多层拉丝层,且自外至内的拉丝层的熔点逐渐升高,所述最外层拉丝层的熔点为180℃~220℃。
进一步,所述拉丝层为3层或4层。
进一步,所述过滤网的网布开孔率为70%~80%,使得过滤网的稳定性增强。
进一步,所述过滤网的pet拉丝的分布为12根/cm~50根/cm。
更进一步,一种pet过滤网的加工工艺,用于加工上述的pet过滤网,包括pet拉丝工艺、整经工艺、织造工艺及热处理;
所述pet拉丝工艺中的pet拉丝原料自外至内为多层,且自外至内的原料的熔点逐渐增大;所述外层原料的熔点为180℃~220℃;所述pet拉丝的直径30微米~100微米;
所述整经工艺中,通过张力均匀的整经设备对pet拉丝进行卷绕;
所述织造工艺中,通过纺织设备编织出开孔率为70%~80%、孔径为90微米~800微米的过滤网布;
所述热处理工艺中,将所述过滤网布加温到180℃~220℃时,外层原料熔化,从而使得过滤网布中的经线和纬线粘住,经丝和纬丝粘住使网孔不变形,过滤网布的网孔稳定并制得pet过滤网成品。
本发明技术方案的有益效果是:
1.透光性强,具有隐身效果;
2.阻风力小;
3.具备吸附性,吸附各种灰尘及花粉;
4.防虫、防蚊;
5.强力好,跟普通的网布比起来强度优越,不易破;
6.网孔不变形,普通的网布很容易变形;
7.抗老化。
附图说明
图1为本发明具体实施例中两层拉丝的横截面示意图;
图2为本发明具体实施例中多层拉丝的横截面示意图;
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本发明具体实施例中,一种pet过滤网,由直径为30微米~100微米的pet拉丝织造而成;其中所述pet过滤网的孔径为90微米~800微米。
优选地,如图1所示,pet拉丝具有外层拉丝1和设置在外层拉丝1内部的内层拉丝2;外层拉丝1的熔点为180℃~220℃,内层拉丝2的熔点温度230℃~270℃。显然,如图2所示,pet拉丝自外至内也可以优选设置有多层拉丝层,且最外层拉丝层3的熔点优选180℃~220℃,自外至内的拉丝层的熔点逐渐升高。
优选地,拉丝层为3层或4层,依次如图2所示的第一里层拉丝层4,第二里层拉丝层5及第三里层拉丝层6。
其中,本发明具体实施例中,过滤网的网布开孔率为70%~80%,使得过滤网的稳定性增强。过滤网的pet拉丝的分布为12根/cm~50根/cm。
本发明具体实施例中,一种pet过滤网的加工工艺,用于加工上述的pet过滤网,包括pet拉丝工艺、整经工艺、织造工艺及热处理;
pet拉丝工艺中的pet拉丝原料自外至内为多层,且自外至内的原料的熔点逐渐增大;外层原料的熔点为180℃~220℃;pet拉丝的直径30微米~100微米;
在整经工艺中,通过张力均匀的整经设备对pet拉丝进行卷绕;
在织造工艺中,通过纺织设备编织出开孔率为70%~80%、孔径为90微米~800微米的过滤网布;
在热处理工艺中,将过滤网布加温到180℃~215℃时,外层原料熔化,从而使得过滤网布中的经线和纬线粘住,使网孔不变形,过滤网布的网孔稳定并制得pet过滤网成品。
使用本发明技术方案的有益效果是:pet过滤网布的透光性强,具有隐身效果;阻风力小;具备吸附性,吸附各种灰尘及花粉;防虫、防蚊;强力好,跟传统的过滤网布比起来强度优越,不易破;pet过滤网的网孔不变形,普通的网布很容易变形;抗老化。
以上仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。