本发明涉及一种塑料板喷胶装置,属于塑料板加工技术领域。
背景技术:
现有技术中塑料板进行喷胶,主要就是采用滚筒式喷胶方式进行施胶,这种适用于连续的塑料板,对于小尺寸的塑料板还需要设置夹持工件对塑料板进行固定,夹持部件会遮挡塑料板的部分角落,同时进行连续喷胶,之后还需要刮除边缘部分多余的胶,步骤比较繁琐。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是,提供一种可以无遮挡的固定塑料板以及具有刮胶功能的塑料板喷胶装置
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种塑料板喷胶装置,包括传送装置、固定装置以及喷射器,所述喷射器位于所述传送装置上侧,对放置在所述传送装置上的塑料板进行喷胶,所述传送装置沿传送方向两侧边上设有导轨,所述固定装置安装在所述导轨上,与所述导轨滑动连接,所述固定装置包括用于隔开塑料板的分隔部件以及左右对称设置的用于限制塑料板位置的挡板,所述分隔部件与2个所述挡板构成t形,2个所述挡板可相对所述分隔部件转动。
所述分隔部件包括连接杆、手持杆以及分隔板,所述连接杆与所述导轨滑动连接,所述手持杆位于所述连接杆上端,所述分隔板与所述手持杆顶部侧边连接。
所述分隔部件包括滑动杆,所述滑动杆位于所述手持杆下侧,所述连接杆中空,所述滑动杆插入所述连接杆内。
所述滑动杆外侧沿长度方向设有多层齿纹,所述连接杆内部设有弹性齿条。
所述挡板与所述分隔部件铰接。
所述传送装置下侧设有收集槽。
本发明所达到的有益效果:采用分隔部件与挡板的组合设置,可以从塑料板侧边进行固定,避免遮挡塑料板的施胶面,同时采用滑轨的设置,可以根据塑料板尺寸对固定装置的位置进行相应调整,采用滑动杆与连接杆连接的设置,可以调整分隔板的高度,在喷胶时,调整分隔板顶部高度与塑料板齐平,避免截留胶液,导致施胶不均匀,喷胶结束后,将分隔板上提,此时从侧边抽出塑料板,分隔板可以起到刮板的作用,将相邻塑料板边缘连接处之间的多余的胶挂掉,避免后续增加刮胶工序。
附图说明
图1是本发明传送装置结构示意图;
图2是本发明固定装置结构示意图;
图3是本发明固定装置中挡板折叠后示意图,a为2个挡板上下重叠的结构示意图,b为2个挡板左右分布的结构示意图;
图4是本发明滑动杆与连接杆结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,一种塑料板喷胶装置,包括传送装置1、固定装置2以及喷射器,所述喷射器位于所述传送装置1上侧,对放置在所述传送装置1上的塑料板3进行喷胶,所述传送装置1沿传送方向两侧边上设有导轨11,所述固定装置2安装在所述导轨11上,与所述导轨11滑动连接,所述固定装置2包括用于隔开塑料板的分隔部件21以及左右对称设置的用于限制塑料板位置的挡板22,如图2所示,所述分隔部件21与2个所述挡板22构成t形,2个所述挡板22可相对所述分隔部件21转动,所述分隔部件21包括连接杆212、手持杆211、分隔板213以及滑动杆214,所述连接杆212与所述导轨11滑动连接,所述滑动杆214位于所述手持杆211下侧,所述连接杆212中空,所述滑动杆214插入所述连接杆212内,所述手持杆211位于所述滑动杆214上端,所述分隔板213与所述滑动杆214顶部侧边连接,所述滑动杆214外侧沿长度方向设有多层齿纹,所述连接杆212内部设有弹性齿条,如图4所示,所述挡板22与所述分隔部件21铰接,所述传送装置1下侧设有废胶收集槽,用于收集刮掉的胶。
使用方法如下:将塑料板放置在传送带1上,用固定装置2在塑料板4个角上固定,相邻的塑料板中间共用2个固定装置2,启动喷射器进行喷胶,随着传送带1的移动,喷射器将下方经过的塑料板进行均匀的施胶,施过胶的塑料板从传送带侧边抽走,现将挡板22旋转至与分隔板213同一线上,如图3所示,然后将手持杆211向上提升,带动滑动杆214沿弹性齿条向上移动,带动分隔板213向上移动,将塑料板从侧边抽出时,由于分隔板的阻挡,塑料板边缘多余的胶被刮掉,调到传送装置下侧的收集槽内。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。