本发明涉及水性涂料技术领域，尤其涉及一种水性涂料回收喷涂系统。
背景技术：
水性涂料作为一种低有机挥发物(voc)的环保型涂料，在涂装工业中替代有机溶剂型涂料时间最早而且范围也最广泛，在发达国家，水性涂料的使用率已达80％以上，广泛的应用到工业防腐，钢结构桥梁、集装箱、船舶、户外建筑装饰及工业汽车、汽车工件等工业流水线产品等水性涂料符合涂装用涂料向水性化发展的趋势。众所周知，采用静电喷涂法涂装时即使是在最理想的条件下，也有l0％以上的过喷漆雾飞散，要是采用手工喷涂至少有40-60％的过喷漆雾飞散掉，在喷涂有机溶剂型涂料场合，最传统的方法是在喷漆室采用水幕扑集过喷漆雾，然后在循环水槽中加凝聚剂(造渣剂)使漆雾凝聚，使漆滴失去粘性，漆渣上浮或下沉，然后定期清理，将漆渣倒掉，这造成了原材料的浪费，并引起环境污染，不过因为有机溶剂型涂料与水不相溶，因此用此种方法分离涂料相对较为容易，但是过喷漆雾的回收再利用却极其困难。而水性涂料虽然易溶于水，过喷漆雾能完全溶解在水中，但是如仍采用水幕来收集，这样不但会造成大量的水资源浪费，而且吸收水性涂料后的水净化处理很困难，既增加了生产成本又水处理不完全，废水中含有的有机挥发物在排出后会对环境造成严重的污染，另外水性涂料也无法回收，造成原材料的浪费。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种无排放的水性涂料回收再利用喷涂系统，它采用特殊的挡板和通风口，可有效收集喷溅到挡板上的水性涂料，再经回收再利用装置下部漏斗收集。
为了解决背景技术中所存在的问题，本发明采用以下技术方案：它包括回收再利用装置、voc废气处理装置、自动喷涂机，所述回收再利用装置上部为竖截面呈“>”型的挡板，所述“>”型挡板表面涂覆有一层聚四氟乙烯，回收再利用装置下部呈漏斗状，所述挡板下方与漏斗之间形成一个通风口，所述自动喷涂机设置在回收再利用装置内。
本发明不需要水幕就可将喷涂时喷到回收再利用装置挡板上的水性涂料吸收，大大节约了水资源，而且可对水性涂料进行收集。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
参看图1，它包括回收再利用装置1、活性炭过滤膜组机2、voc废气处理装置3、自动喷涂机4，所述回收再利用装置1上部为竖截面呈“>”型挡板，所述“>”型挡板表面涂覆有一层聚四氟乙烯，回收再利用装置1下部呈漏斗状，所述挡板下方与漏斗之间形成一个通风口，所述自动喷涂机4设置在回收再利用装置1内。
本发明工作原理为：在被喷涂的工件后放置一台回收再利用装置，工件前方放置自动喷涂机，回收再利用装置“>”型挡板表面涂覆的聚四氟乙烯，不易受到酸碱以及有机溶剂的腐蚀，且摩擦系数低，因此在进行喷涂时，涂料不易粘连在挡板上，且将挡板设置呈“>”型，这样涂料在较大喷射压力下也不会溅到外面，因此喷射到挡板上的涂料都会顺着挡板流到下方的漏斗内而被收集起来。